CN202016871U - 活性炭回转式活化炉高温活化料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
活性炭回转式活化炉高温活化料冷却装置，系生产活性炭的一种设备，由垂直落料管与水平的振动输送冷却器构成，落料管上端接回转活化炉，下端接振动冷却器料槽，中部接蒸汽管，喷蒸汽将高温活化料冷却至100℃左右，振动冷却器分2层，下层为水冷却层，上层为活化料槽，底部由4支弹簧支撑，上部或侧壁安装2台旋转方向相反的振动电机，活化料在振动作用下向前移动并被冷却至包装，贮存温度，而流入包装袋。活化料在冷却过程中丝毫不会受到机械破损。
Description
一，所属技术领域
本发明活性炭回转式活化炉高温活化料冷却装置是涉及一种生产活性炭的设备。
二，背景技术
活性炭回转式活化炉连续卸出的高温(800-1100℃)活化料，多用螺旋式水夹套冷却装置冷却，也有用铁桶加盖密封冷却，螺旋式水夹套冷却装置，颗粒活性炭容易被螺旋轧碎，铁桶加盖冷却装置，系间歇式，操作比较麻烦。
三，发明内容
1，发明目的
提供一种回转式活化炉高温活化料(活性炭)不致被轧碎的，不与空气接触被烧损的连续式冷却装置。
2，技术方案
活性炭回转式活化炉高温活化料冷却装置，其特征为：由落料管与振动输送式冷却器构成，落料管，垂直，上端接回转式活化炉出料口，中部接水蒸汽喷管，下端接振动输送式冷却器料槽进料端，振动输送式冷却器，水平，长3-6m，宽0.3-0.6m，分2层，下层为水冷却层，高20-30mm，上层为料槽，高50-120mm，顶部中央横向间距0.5-1.2m，或在2侧壁中央纵向相对安装2台旋转方向相反的振动电机，整个振动输送式冷却装置安装在4个弹簧支柱上。
3，技术实施
回转式活化炉排出高温活化料，首先在垂直的落料管内隔绝空气，喷水蒸汽冷却至100℃左右，然后再在水平的带水夹层的振动输送式冷却装置中冷却至包装、贮藏温度。
4，有益效果
高温活化料在冷却过程中，喷水蒸汽冷却，隔绝空气，可避免烧损，高温活化料在输送过程中，用振动输送，丝毫没遭机械损伤，有助提高活性炭的收得率。
四，附图说明：
图1，是活性炭回转式活化炉高温活化料冷却装置侧视示意图
图2，是正示意图
附图注：
1，进水口软管；2，振动输送式冷却器；3，弹簧座；4，弹簧；5，弹簧盖；6，水夹层；7，料槽；8，振动电机；9，引(出)风口；10，挡料堰；11，落料管；12，出水口软管；13，蒸汽喷管；14，回转式活化炉。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作详细说明。
本发明回转式活化炉高温活化料冷却装置，由落料管(11)与振动输送式冷却器(2)构成，落料管(11)垂直，上端接回转式活化炉出料口(14)，下端接振动输送式冷却器(2) 的料槽(7)进料端，中部***1支多孔的水蒸汽喷管(13)，振动输送式冷却器(2)，水平，长3-6m，宽0.3-0.6m，进料端稍高于出料端，分2层，下层为水冷却层(6)，高20-30mm，低端接进水口软管(1)，高端接出水口软管(12)，上层为料槽(7)，高50-120mm，高端承接落料管(11)下口，由挡料堰(10)造成料封，低端接出料口，在落料管(11)前面还设有引(出)风口(9)，与回转式活化炉(14)对接，在冷却器背***部位横向，相讵0.5-1.2m，安装2台旋转方向相反的振动电机(8)，或在冷却器2侧中部纵向相对安装2台旋转方向相反的振动电机(8)(图中未画出)，整个振动输送冷却器(2)安装在4个弹簧支柱上，弹簧支柱由弹簧盖(5)、弹簧(4)、弹簧座(3)构成，从回转式活化炉(14)出来的高温活化料，首先流经落料管(11)，被水蒸汽喷管(13)喷入蒸汽冷却至100℃左右，再在振动输送式冷却器(2)的料槽(7)内，受振动电机(8)振动向前移动，受水冷却层(6)冷却至包装，贮存温度，从出料口落入包装袋中，活化料丝毫没遭机械损伤。
Claims (1)
1.活性炭回转式活化炉高温活化料冷却装置，其特征为：由落料管与振动输送冷却器构成，落料管，垂直，上端接回转式活化炉出料口，中部接水蒸气喷管，下端接振动输送式冷却器料槽进料端，振动输送式冷却器，水平，长3-6m，宽0.3-0.6m，分2层，下层为水冷却层，高20-30mm，上层为料槽，高50-120mm，顶部中央横向间距0.5-1.2m或在2侧壁中央纵向相对安装2台旋转方向相反的振动电机，整个振动输送式冷却装置安装在4个弹簧支柱上。
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| CN (1) | CN202016871U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105944813A (zh) * | 2015-01-23 | 2016-09-21 | 福建省新创化建科技有限公司 | 一种尾矿微粉的生产设备 |
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2010
- 2010-12-23 CN CN2010206915726U patent/CN202016871U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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