CN202016171U - 嵌件注塑模具 - Google Patents

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孙卫国
陆小春
肖红春
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Dongguan Good Mark New Precision Technology Co Ltd
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Yuming New Industry Shenzhen Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种嵌件注塑模具，包括动模板和定模板，所述动模板上设有模芯，所述动模板上设有抽气孔，所述抽气孔的一端设置在所述模芯上并贯穿所述模芯，所述抽气孔的另一端连接有抽真空装置。本实用新型的有益效果是：可通过抽真空来吸附住待注塑的五金件，防止五金件偏位，提高了成型的精度和质量。

Description

嵌件注塑模具
技术领域
本实用新型涉及嵌件注塑，尤其涉及嵌件注塑中的一种嵌件注塑模具。
背景技术
嵌件注塑（insert molding）是指在模具内装入预先装备的异材质嵌件后注入熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工艺。在移动终端产品的注塑过程中，常常要将一些五金件（所谓五金件是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的零件）进行嵌件注塑，使这些五金件能够与塑胶一体成型，但是，现有的嵌件注塑模具在注塑之前无法很好的固定要进行嵌件注塑的五金件，导致注塑的过程中，五金件偏位的情况，影响产品的成型精度和质量。
发明内容
为了解决现有技术中嵌件注塑模具在注塑之前无法很好的固定要进行嵌件注塑的五金件，导致注塑的过程中，五金件偏位的问题，本实用新型提供了一种嵌件注塑模具。
本实用新型提供了一种嵌件注塑模具，包括动模板和定模板，所述动模板上设有模芯，所述动模板上设置有抽气孔，所述抽气孔的一端设置在所述模芯上并贯穿所述模芯，所述抽气孔的另一端连接有抽真空装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述抽气孔包括第一抽气孔和第二抽气孔，所述第一抽气孔的一端设置在所述模芯上，另一端设置在所述动模板上，所述第二抽气孔的一端与所述第一抽气孔的一端相接合，另一端设置在所述动模板的侧端。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一抽气孔设置在所述模芯的一端设有吸附口。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二抽气孔设置在所述动模板侧端的一端与所述抽真空装置连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二抽气孔与所述抽真空装置为螺纹连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二抽气孔与所述第一抽气孔相垂直。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一抽气孔位于所述模芯与所述动模板的接合处设有第一密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二抽气孔与所述第一抽气孔的接合处设有第二密封圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二抽气孔设置在所述动模板侧端的一端设有螺纹接口。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过抽真空来吸附住待嵌件注塑的五金件，避免五金件发生偏位，提高了成型的精度和质量。
附图说明
图1是本实用新型一种嵌件注塑模具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1中的附图标号为：动模板1；模芯2；吸附口3；第一抽气孔4；第二抽气孔5；第一密闭圈6；五金件7。
如图1所示，一种信息产品五金件的注塑模具，包括动模板1和定模板，所述动模板1上设有模芯2，所述动模板1上设有抽气孔，所述抽气孔的一端设置在所述模芯2上并贯穿所述模芯，所述抽气孔的另一端连接有抽真空装置，该抽真空装置可以为真空泵，可通过所述抽真空装置来进行抽气并吸附住待嵌件注塑的五金件，对该五金件进行固定。
如图1所示，所述抽气孔包括第一抽气孔4和第二抽气孔5，所述第一抽气孔4的一端设置在所述模芯2上，另一端设置在所述动模板1上，所述第二抽气孔5的一端与所述第一抽气孔4的一端相接合，另一端设置在所述动模板1的侧端。
如图1所示，所述第一抽气孔4设置在所述模芯2的一端设有吸附口3，可先将待嵌件注塑的五金件放置在所述吸附口3处，然后通过抽真空装置进行抽真空，以吸附住该五金件。
如图1所示，所述第二抽气孔5设置在所述动模板1侧端的一端与所述抽真空装置连接。
如图1所示，所述第二抽气孔5与所述抽真空装置为螺纹连接。
如图1所示，所述第二抽气孔5与所述第一抽气孔4相垂直。
如图1所示，所述第一抽气孔4位于所述模芯2与所述动模板1的接合处设有第一密封圈6。
如图1所示，所述第二抽气孔5与所述第一抽气孔4的接合处设有第二密封圈。
如图1所示，所述第二抽气孔5设置在所述动模板1侧端的一端设有螺纹接口。
本实用新型提供的一种嵌件注塑模具，可通过抽真空来吸附住待嵌件注塑的五金件，可避免五金件发生偏位，提高了成型的精度和质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1. 一种嵌件注塑模具，其特征在于：包括动模板（1）和定模板，所述动模板（1）上设有模芯（2），所述动模板（1）上设有抽气孔，所述抽气孔的一端设置在所述模芯（2）上并贯穿所述模芯（2），所述抽气孔的另一端连接有抽真空装置。
2.根据权利要求1所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述抽气孔包括第一抽气孔（4）和第二抽气孔（5），所述第一抽气孔（4）的一端设置在所述模芯（2）上，另一端设置在所述动模板（1）上，所述第二抽气孔（5）的一端与所述第一抽气孔（4）的一端相接合，另一端设置在所述动模板（1）的侧端。
3.根据权利要求2所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述第一抽气孔（4）设置在所述模芯（2）的一端设有吸附口（3）。
4.根据权利要求2所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述第二抽气孔（5）设置在所述动模板（1）侧端的一端与所述抽真空装置连接。
5.根据权利要求4所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述第二抽气孔（5）与所述抽真空装置为螺纹连接。
6.根据权利要求4所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述第二抽气孔（5）与所述第一抽气孔（4）相垂直。
7.根据权利要求4所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述第一抽气孔（4）位于所述模芯（2）与所述动模板（1）的接合处设有第一密封圈（6）。
8.根据权利要求4所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述第二抽气孔（5）与所述第一抽气孔（4）的接合处设有第二密封圈。
9.根据权利要求4所述嵌件注塑模具，其特征在于：所述第二抽气孔（5）设置在所述动模板（1）侧端的一端设有螺纹接口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105172058A (zh) * 2015-10-30 2015-12-23 东莞酷派软件技术有限公司 一种五金件注塑模具
CN106239820A (zh) * 2015-06-12 2016-12-21 广达电脑股份有限公司 自动化埋钉注塑成型***及其方法

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Patentee after: Dongguan Good Mark New Industrial Co., Ltd.

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Patentee after: DONGGUAN GOOD MARK NEW PRECISION TECHNOLOGY CO., LTD.

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Patentee before: Dongguan Good Mark New Industrial Co., Ltd.

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