CN202007240U - 高炉喷吹罐的煤粉流化嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其包括法兰盘(21)、上筒体(22)、下筒体(23)和流化底板(24)；上筒体(22)安装在法兰(21)上，下筒体(23)和流化底板(24)上设有可以让空气吹过的小孔，下筒体(23)的一端与筒体(22)相连接，流化底板(24)安装在下筒体(23)的另一端；上筒体(22)内还安装有挡板(26)，挡板(26)上开有四个气流孔(261),四个气流孔(261)均偏离挡板(26)的中心位置,并且周向均布在挡板(26)靠近周边的位置。其经久耐用，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉喷吹***的部件，特别是一种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴。
背景技术
如图4 所示，喷吹罐1是高炉的重要部件，使用时其内装有煤粉3，其上安装有流化嘴2，目前的这种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴2包括法兰盘21、上筒体22、下筒体23和流化底板24(如图3所示)；上筒体22安装在法兰21上，下筒体23和流化底板24由不锈钢金属丝烧结而成的网板制成，下筒体23和流化底板24上有可以让空气吹过的小孔，下筒体23的一端与筒体22相连接，流化底板24安装在下筒体23的另一端，使用时，法兰21上还连接有流化气管25。这种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴一般可以隔离煤粉，但其还存在以下问题：从流化气管25进入的高压高速空气直接吹向流化底板24，很容易将流化底板24击穿，大大缩小了流化嘴2的使用寿命，并且会使煤粉3倒流入流化嘴2和流化气管25，很容易引起安全事故。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴,其经久耐用，安全可靠。
本实用新型的技术方案是：一种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其包括法兰盘、上筒体、下筒体和流化底板；上筒体安装在法兰上，下筒体和流化底板上设有可以让空气吹过的小孔，下筒体的一端与筒体相连接，流化底板安装在下筒体的另一端；上筒体内还安装有挡板，挡板上开有多个气流孔。
本实用新型进一步的技术方案是：所述的挡板上的多个气流孔均偏离挡板的中心位置。
本实用新型更进一步的技术方案是：所述的挡板上的多个气流孔周向均布在挡板靠近周边的位置。
本实用新型再进一步的技术方案是：所述的挡板上的气流孔为四个。
本实用新型还进一步的技术方案是：所述的下筒体和流化底板由不锈钢金属丝烧结而成的网板制成，法兰上还连接有流化气管。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：
本实用新型使从流化气管进入的高压高速空气直接吹在挡板上（气流孔也不位于挡板的中心位置），使气流经过挡板缓冲后再通过气流孔进入下筒体，防止了高压高速空气直接吹向流化底板，很好地保护了流化底板，大大延长了流化嘴的使用寿命，并且煤粉也不会倒流入流化嘴和流化气管，更加安全。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图１为本实用新型的结构示意图；
图２为图１的A-A剖视图；
图３为现有的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴的结构示意图；
图４为现有的高炉喷吹罐的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示：一种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其包括法兰盘21、上筒体22、下筒体23和流化底板24；上筒体22安装在法兰21上，下筒体23和流化底板24由不锈钢金属丝烧结而成的网板制成，下筒体23和流化底板24上有可以让空气吹过的小孔，下筒体23的一端与筒体22相连接，流化底板24安装在下筒体23的另一端，法兰21上还连接有流化气管25；上筒体22内还安装有挡板26；挡板26上开有多个（两个及两个以上）气流孔261，一般为四个，气流孔261不位于挡板26的中心位置，即多个气流孔261均偏离挡板26的中心位置，周向均布在挡板26靠近周边的位置。本实用新型使从流化气管25进入的高压高速空气直接吹在挡板26上（气流孔261也不位于挡板26的中心位置），使气流经过挡板26缓冲后再通过气流孔261进入下筒体23，防止了高压高速空气直接吹向流化底板24，很好地保护了流化底板24，大大延长了流化嘴2的使用寿命，并且煤粉3也不会倒流入流化嘴2和流化气管25，更加安全。
本实用新型不局限于上述的具体结构，只要是在法兰盘21与流化底板24之间设有挡板26的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其包括法兰盘(21)、上筒体(22)、下筒体(23)和流化底板(24)；上筒体(22)安装在法兰(21)上，下筒体(23)和流化底板(24)上设有可以让空气吹过的小孔，下筒体(23)的一端与筒体(22)相连接，流化底板(24)安装在下筒体(23)的另一端；其特征是：上筒体(22)内还安装有挡板(26)，挡板(26)上开有多个气流孔(261)。
2.根据权利要求1所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的挡板(26)上的多个气流孔(261)均偏离挡板(26)的中心位置。
3.根据权利要求1或2所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的挡板(26)上的多个气流孔(261)周向均布在挡板(26)靠近周边的位置。
4.根据权利要求1或2所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的挡板(26)上的气流孔(261)为四个。
5.根据权利要求3所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的挡板(26)上的气流孔(261)为四个。
6.根据权利要求1或2所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的下筒体(23)和流化底板(24)由不锈钢金属丝烧结而成的网板制成，法兰(21)上还连接有流化气管(25)。
7.根据权利要求3所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的下筒体(23)和流化底板(24)由不锈钢金属丝烧结而成的网板制成，法兰(21)上还连接有流化气管(25)。
8.根据权利要求4所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的下筒体(23)和流化底板(24)由不锈钢金属丝烧结而成的网板制成，法兰(21)上还连接有流化气管(25)。
9.根据权利要求5所述的高炉喷吹罐的煤粉流化嘴，其特征是：所述的下筒体(23)和流化底板(24)由不锈钢金属丝烧结而成的网板制成，法兰(21)上还连接有流化气管(25)。
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2011
- 2011-02-21 CN CN2011200427348U patent/CN202007240U/zh not_active Expired - Fee Related
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