CN202002062U - 用于高功率led灯的散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于高功率LED灯的散热装置，包括散热器，散热器包括弧形板，弧形板的外弧面向外延伸出至少两片间隔分布的散热片，弧形板的一端面沿纵向方向设置有连接槽，弧形板的另一端面沿纵向方向设置连接有突条，弧形板上的纵向方向上设置有至少一个导热管安装孔；散热装置还包括置于散热器一侧的导热件和超导热管，导热件上设置若干导热管安装槽，超导热管的一端插装于导热件上的导热管安装槽中，超导热管的另一端插装于散热器上的导热管安装孔中。该用于高功率LED灯的散热装置散热效果好，重量轻，成本较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其是一种散热效果好的用于高功率LED灯的散热装置。
背景技术
目前市场上的LED灯大多因为散热效果不好，无法实现模组化。为了使得LED灯的散热性提高，需要开发制造超大尺寸的散热片模具，就以现在100瓦的LED路灯来说，其散热器就用重达30kg以上的铝块来解决散热问题。就算散热没问题了，但是聚光效果就很不好。所以未来的LED灯将是模组化的趋势。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种热效果好，重量轻，成本低的用于高功率LED灯的散热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于高功率LED灯的散热装置，包括散热器，散热器包括弧形板，弧形板的外弧面向外延伸出至少两片间隔分布的散热片，弧形板的一端面沿纵向方向设置有连接槽，弧形板的另一端面沿纵向方向设置连接有突条，弧形板上的纵向方向上设置有至少一个导热管安装孔；散热装置还包括置于散热器一侧的导热件和超导热管，导热件上设置若干导热管安装槽，超导热管的一端插装于导热件上的导热管安装槽中，超导热管的另一端插装于散热器上的导热管安装孔中。
进一步地：弧形板上的散热片底部厚，顶部薄。
进一步地：设置在弧形板上的连接槽的截面形状为梯形。
进一步地：设置在弧形板上的突条的截面形状为梯形。
进一步地：弧形板的厚度为11～13mm，其上的散热片的高度为45～55mm，散热片底部的厚度为2.1～2.4mm，散热片顶部的厚度为0.8～1.2mm，相邻两片间隔分布地散热片底部的间距为6.2～6.8mm，相邻两片间隔分布地散热片顶部的间距为9～9.2mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型的用于高功率LED灯的散热装置上的散热片散热装置采用模块化设计，使散热器模具单一化，不必为每种不同功率的LED灯开发散热器模具，可节省模具开发费；散热器采用弧形设计，一方面可以缩小散热器占用空问，还有利于热量的散发；散热片底部厚、顶部薄，可进一步增大相邻散热片之间的距离，加快热量的散发。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是散热器的结构示意图。
图中1、弧形板，2、散热片，3、连接槽，4、突条，5、导热管安装孔，6、导热件，7、超导热管，8、导热管安装槽。
具体实施方式
如图1和图2所示的用于高功率LED灯的散热装置，包括散热器，所述散热器包括弧形板1，弧形板1的外弧面向外延伸出至少两片间隔分布的散热片2，弧形板1的一端面沿纵向方向设置有连接槽3，弧形板1的另一端面沿纵向方向设置连接有突条4，弧形板1上的纵向方向上设置有至少一个导热管安装孔5；散热装置还包括置于散热器一侧的导热件6和超导热管7，导热件6上设置若干导热管安装槽8，超导热管7的一端插装于导热件6上的导热管安装槽8中，超导热管7的另一端插装于散热器上的导热管安装孔5中。
其中弧形板1上的散热片2底部厚，顶部薄；设置在弧形板1上的连接槽3的截面形状为梯形；设置在弧形板1上的突条4的截面形状为梯形；在实际操作中连接槽3与突条4是相匹配的。当然，突条4也可以是圆柱形的，连接槽3是圆弧形的，两者同样是可以相匹配的，这样就可以针对不同的LED灯具功率将两个散热器或多个散热器连接起来，从而达到散热的效果。弧形板1的厚度为11～13mm，其上的散热片2的高度为45～55mm，散热片2底部的厚度为2.1～2.4mm，散热片2顶部的厚度为0.8～1.2mm，相邻两片间隔分布地散热片2底部的间距为6.2～6.8mm，相邻两片间隔分布地散热片2顶部的间距为9～9.2mm。同时，每片散热片上还可以设置有若干根凸筋，增大散热片上的散热面积，提高散热器散热的效率。
Claims (5)
1.一种用于高功率LED灯的散热装置，包括散热器，其特征在于：所述散热器包括弧形板(1)，弧形板(1)的外弧面向外延伸出至少两片间隔分布的散热片(2)，弧形板(1)的一端面沿纵向方向设置有连接槽(3)，弧形板(1)的另一端面沿纵向方向设置连接有突条(4)，弧形板(1)上的纵向方向上设置有至少一个导热管安装孔(5)；散热装置还包括置于散热器一侧的导热件(6)和超导热管(7)，导热件(6)上设置若干导热管安装槽(8)，超导热管(7)的一端插装于导热件(6)上的导热管安装槽(8)中，超导热管(7)的另一端插装于散热器上的导热管安装孔(5)中。
2.根据权利要求1所述的用于高功率LED灯的散热装置，其特征在于：所述弧形板(1)上的散热片(2)底部厚，顶部薄。
3.根据权利要求1所述的用于高功率LED灯的散热装置，其特征在于：所述设置在弧形板(1)上的连接槽(3)的截面形状为梯形。
4.根据权利要求1所述的用于高功率LED灯的散热装置，其特征在于：所述设置在弧形板(1)上的突条(4)的截面形状为梯形。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于高功率LED灯的散热装置，其特征在于：所述弧形板(1)的厚度为11～13mm，其上的散热片(2)的高度为45～55mm，散热片(2)底部的厚度为2.1～2.4mm，散热片(2)顶部的厚度为0.8～1.2mm，相邻两片间隔分布地散热片(2)底部的间距为6.2～6.8mm，相邻两片间隔分布地散热片(2)顶部的间距为9～9.2mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN103209573A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-07-17 | 成都阳光铝制品有限公司 | 一种新型铝挤型太阳花散热器 |
| CN105209819A (zh) * | 2013-05-31 | 2015-12-30 | 岩崎电气株式会社 | 照明器具 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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