CN202001307U - 旋转压缩机 - Google Patents

Abstract

一种旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩组件和电机，压缩组件包括气缸，用于支撑偏心曲轴的长轴承和短轴承分别设置在气缸的两侧，与外部电源相接的接线端子设置在位于压缩组件与电机之间的壳体上，电机包括电机定子和电机转子，电机定子包括定子铁芯和定子绕组，壳体内部被长轴承分隔为位于上部的高压腔和位于下部的低压腔，压缩组件设置在电机的上方，定子绕组为集中式绕组。本实用新型不仅可以适用于采用碳氢制冷剂的旋转压缩机，而且可以适用于采用其它可燃性的制冷剂，如R161或R32等的旋转压缩机，其具有结构简单合理、易装配、电气安全性能好、运行可靠、适用范围广的特点。

Description

旋转压缩机

技术领域

本实用新型涉及一种旋转压缩机。

背景技术

R22制冷剂已被“蒙特利尔议定”书列为限期逐步淘汰的制冷剂。欧洲、日本早已开始转向R410A制冷剂替代，美国也将于2010年禁止R22在新的制冷产品中使用。中国也加快了R22淘汰的步伐，将于2013年冻结在2009～2010年的平均水平，2015年要达到削减基线水平的10％的要求。而国内一些主要品牌也开始推出R410A作为制冷剂的环保空调。然而R410A的GWP值比R22还大，“京都议定书”已将R410A列为受控排放的温室效应气体，所有R410A绝不是长远的替代方案。

作为HCFC和HFC，如R22、R410A、R407C等的替代制冷剂，现碳氢制冷剂最为业界关注。但是，当碳氢制冷剂用于空调器***时，有一个很重要的课题，就是其具有高可燃性，必须限制碳氢空调器***的制冷剂封入量。因此，有必要大幅度减少压缩机壳体内的制冷剂含量，从而使得空调器整机***的制冷剂封入量也得以减少。将压缩机内部设置成具有较大空间的位于下部的低压腔和较小空间的位于上部的高压腔的结构可以较好的减少压缩机内部的制冷剂含量。

在现有的电机位于压缩组件的上部的压缩机中，接线端子设置在上壳体上，可先完成压缩组件与主壳体的焊接装配及电机与主壳体的热装配后，将电机引出线与接线端子连接，再将装有接线端子的上壳体部件与主壳体进行焊接装配，这样，可以较好保证接线端子的安装可靠性，且此时接线端子位于压缩机的上壳体处，不会与油池接触，保证了电气安全。然而，在壳体内为高低压结构的压缩机中，电机设置在下部的低压腔中，而接通外部电源的接线端子若安装在电机下部，即靠近下壳体的位置，或设置在下壳体上，存在由于接线端子浸在油池中而出现电气安全性问题，这对使用可燃的碳氢制冷剂的压缩机存在巨大的安全隐患，并且，在电机定子热装配中也容易损坏接线端子。因此，接线端子需设置在电机的上部，即靠近压缩组件的位置，而由于高低压腔通过轴承进行分隔，尤其是通过长轴承分隔时，长轴承与电机之间的空间较小。

参见图1，为定子绕组采用分布式绕组29a的电机的壳体内为高低压结构的以往的旋转压缩机。该压缩机的壳体由上壳体11、主壳体12和下壳体13组成。压缩机的内部空间通过长轴承26与主壳体12的密封连接被分隔成位于上部与排气连通的高压腔1，和位于下部与吸气连通的低压腔2，压缩组件20位于电机的上方，油池3位于下壳体13内。当需要将电机通过接线端子16与外部电源连接时，由于分布式绕组29a的高度B较高且宽，占用的空间大，导致电机与接线端子16的连接空间的宽度A较小，导致装配工艺性差，进一步减小了压缩组件与电机之间的空间，从而使得当接线端子16设置在压缩组件与电机之间的主壳体上时，接线端子与电机连接的引出线无法安装，或存在安装后难以保证电气安全的隐患。图中的L为从电机转子28的上端面到长轴承26下端面之间的距离；S为从电机定子28的下端面到下壳体13的上端面之间的距离。

或者，当以往的旋转压缩机采用传统的永磁铁的定速电机或铁氧体的变频电机时，为了保证电机的功率或效率，通常电机的高度也较高，从而安装在曲轴上的转子的高度较高，这样，转子的质量会比较大。为了能够让接线端子安装在压缩组件与电机之间的主壳体上，部分情况下需要将电机安装的位置向下壳体方向移动，以增大电机与压缩组件之间的空间来满足接线端子的安装与连接，然而，在设定的长轴承高度情况下，下移电机的安装位置后，转子端面与长轴承的端面之间的距离会增加，这样会增加偏心曲轴在运转过程中的变形，从而影响到压缩机的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、易装配、电气安全性能好、运行可靠、适用范围广的旋转压缩机，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩组件和电机，压缩组件包括气缸，用于支撑偏心曲轴的长轴承和短轴承分别设置在气缸的两侧，与外部电源相接的接线端子设置在位于压缩组件与电机之间的壳体上，电机包括电机定子和电机转子，电机定子包括定子铁芯和定子绕组，壳体内部被长轴承分隔为位于上部的高压腔和位于下部的低压腔，压缩组件设置在电机的上方，其特征是定子绕组为集中式绕组。

所述的电机为交流电机或直流电机。

所述的电机为定速电机或变频电机。

所述的电机为铁氧体电机或稀土磁铁电机。

所述的电机为采用稀土磁铁的直流变频电机。

所述从电机转子的上端面到长轴承的下端面的距离≤偏心曲轴的长轴的直径的1.5倍。

本实用新型将以往的分布式绕组替换为集中式绕组之后，减小了集中式绕组突出定子铁芯的高度，使得集中式绕组占用压缩组件和电机之间的空间小，这样可以将压缩机的接线端子设置在压缩组件和电机之间的壳体上，既解决了电机的电源输入问题，又解决了接线端子的安全性及压缩机的装配工艺性问题，并且不需要下移电机的安装位置或加长偏心曲轴，从而保证了偏心曲轴的可靠性。本实用新型中的集中式的定子绕组既可以应用在交流电机或直流电机中，又可以应用在定速电机或变频电机中，还可以应用在铁氧体电机或稀土磁铁电机中，其具有适用范围广的特点。

本实用新型将以往的永磁铁的定速电机或铁氧体的变频电机替换为直流变频电机，特别是替换为稀土类磁铁的直流变频电机之后，能够在确保电机的功率及效率不降低的情况下，大大降低电机的高度，一方面可以减轻电机转子的质量，无论电机的安装位置是否需要下移一定的距离，也能保证偏心曲轴的变形在允许范围内，从而保证压缩机的运转可靠性；另一方面，当电机的高度降低后，在保持从电机的下端面到下壳体的上端面的距离与以往的相等时，可以减小压缩组件到油池的距离，从而减小润滑油从油池供给压缩组件的供油高度，改善压缩机的供油与润滑。

本实用新型不仅可以适用于采用碳氢制冷剂的旋转压缩机，而且可以适用于采用其它可燃性的制冷剂，如R161或R32等的旋转压缩机；其具有结构简单合理、易装配、电气安全性能好、运行可靠、适用范围广的特点。

附图说明

图1为以往采用分布式绕组的旋转压缩机的局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的结构示意图。

图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中：1为高压腔，2为低压腔，3为油池，11为上壳体，12为主壳体，13为下壳体，14为吸气管，15为排气管，16为接线端子，20为压缩组件，21为短轴承，22为气缸，23为活塞，24为滑片，25为偏心曲轴，26为长轴承，27为电机定子，28为电机转子，29a为分布式绕组，29b为集中式绕组。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图2，本旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩组件20和电机，压缩组件20包括气缸22，用于支撑偏心曲轴25的长轴承26和短轴承21分别设置在气缸22的两侧，与外部电源相接的接线端子16设置在位于压缩组件20与电机之间的壳体上，电机包括电机定子27和电机转子28，电机定子27包括定子铁芯和定子绕组，壳体内部被长轴承26分隔为位于上部的高压腔1和位于下部的低压腔2，压缩组件20设置在电机的上方，其中，定子绕组为集中式绕组29b。壳体由上壳体11、主壳体12和下壳体13组成。排气装置设置在短轴承上。

在本实施例中，除了定子绕组为集中式绕组29b之外，其余部分与图1所示的以往的旋转压缩机的零部件的结构及尺寸均相同，此时，由于集中式绕组29b高出电机定子27端面的高度较小，而从电机转子28的上端面与长轴承26下端面之间的距离L′与以往的旋转压缩机的距离L相同，故可以在保持原有尺寸基本不变的情况下，保证电机与接线端子16的安装空间，从而改善装配工艺性和电气安全性。

本实施例中的电机既可以是交流电机或直流电机，又可以是定速电机或变频电机，还可以是铁氧体电机或稀土磁铁电机，其共同的特点是：定子绕组采用集中式绕组的结构。

第二实施例

参见图3，本旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩组件20和电机，压缩组件20包括气缸22，用于支撑偏心曲轴25的长轴承26和短轴承21分别设置在气缸22的两侧，与外部电源相接的接线端子16设置在位于压缩组件20与电机之间的壳体上，电机包括电机定子27和电机转子28，壳体内部被长轴承26分隔为位于上部的高压腔1和位于下部的低压腔2，压缩组件20设置在电机的上方，其中，电机为采用集中式绕组结构的稀土类磁铁的直流变频电机。壳体由上壳体11、主壳体12和下壳体13组成。排气装置设置在短轴承上。

在本实施例中，在保证电机的功率及效率的情况下，整个电机的高度明显降低，此时，无论是否需要将电机的安装位置向下壳体13方向移动，即从电机转子28的上端面到长轴承26的下端面之间的距离L″相对于图1所示的以往的旋转压缩机的距离L，无论是否增大，由于电机转子28的高度相对于传统的永磁铁或铁氧体磁铁的转子高度减小较多，其质量也随之减轻较多，因此，即使距离L″增大，也能在不改变压缩组件20中的各零部件的尺寸的情况下，保证偏心曲轴25的变形量在允许的范围内，从而保证压缩机的运转可靠性。并且，当电机的高度降低后，从电机定子28的下端面到下壳体13的上端面的距离S″与图1所示的以往的旋转压缩机的距离S相等时，也可以减小压缩组件20到油池3的距离，从而减小润滑油从油池3供给压缩组件20的供油高度，改善压缩机的供油与润滑。

在通常情况下，需要限制从电机转子28的上端面与长轴承26的下端面的距离L″，有距离L″≤偏心曲轴25的长轴的直径D的1.5倍。

其余未述部分见第一实施例，不再重复。

Claims (6)

1.一种旋转压缩机，包括设置在壳体内的压缩组件(20)和电机，压缩组件(20)包括气缸(22)，用于支撑偏心曲轴(25)的长轴承(26)和短轴承(21)分别设置在气缸(22)的两侧，与外部电源相接的接线端子(16)设置在位于压缩组件(20)与电机之间的壳体上，电机包括电机定子(27)和电机转子(28)，电机定子(27)包括定子铁芯和定子绕组，壳体内部被长轴承(26)分隔为位于上部的高压腔(1)和位于下部的低压腔(2)，压缩组件(20)设置在电机的上方，其特征是定子绕组为集中式绕组(29b)。

2.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征是所述的电机为交流电机或直流电机。

3.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征是所述的电机为定速电机或变频电机。

4.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征是所述的电机为铁氧体电机或稀土磁铁电机。

5.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其特征是所述的电机为采用稀土磁铁的直流变频电机。

6.根据权利要求1至5任一所述的旋转压缩机，其特征是所述从电机转子(28)的上端面到长轴承(26)的下端面的距离(L″)≤偏心曲轴(25)的长轴的直径(D)的1.5倍。

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