CN202000345U - 一种预应力混凝土空心方桩 - Google Patents

Abstract

一种预应力混凝土空心方桩，包括，钢筋笼，混凝土；所述钢筋笼包括骨架主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋上；所述预应力混凝土空心方桩的两端设有与所述钢筋笼连接的金属端板，所述金属端板外形呈方形，其四边转角呈应力消除圆弧形；所述金属端板相邻的一对圆弧角的圆弧半径R3为30-40mm，另一对圆弧角的圆弧半径R4为10-20mm；所述金属端板四边设置有45度倾角的焊接坡口。本实用新型所提供的预应力混凝土空心方桩，省料、自重轻，在建筑施工锤击时不易损坏，桩身延性好、抗弯抗剪性能好。

Description

一种预应力混凝土空心方桩

技术领域

本实用新型涉及一种预应力混凝土空心方桩。

背景技术

作为基桩工程的桩材在市场上较多，如有管桩、各类方桩、灌注桩、钻孔桩等。这些桩材主要分非预应力构件和预应力构件二大类。预应力构件桩材包括，管桩、离心预应力方桩等。它们的缺点是，往往脆性较大，从发生开裂到破坏时一间较短，桩身延性较差，在发生地震时造成瞬间建筑物倒塌，使建筑物内人员没有充分的时间逃生。这个问题在多震的地区尤为突出。

非预应力构件桩包括，传统的方桩、沉管灌注桩等。表现为单桩承载力相对较低，抗弯(拉)抗剪性能差，施工周期长，成桩质量不符合设计要求；运输及使用过程中桩材损坏严重，导致桩身混凝土耐久性不良。预制桩外表光滑，桩材与土层的摩擦力小，但其主筋布局不够合理，并以预应力钢筋或普通钢筋作为主筋、桩身抗弯性能差。端板四边无焊接坡口，影响了成桩连接牢固性。桩身截面为四边形，建筑施工中桩身四角极易损坏，致使整桩报废，不仅造成浪费，而且还会影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预应力混凝土空心方桩，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种预应力混凝土空心方桩，包括，钢筋笼，混凝土；所述钢筋笼包括骨架主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋上；所述预应力混凝土空心方桩的两端设有与所述钢筋笼连接的金属端板，所述金属端板外形呈方形，其四边转角呈应力消除圆弧形；所述金属端板相邻的一对圆弧角的圆弧半径R3为30-40mm，另一对圆弧角的圆弧半径R4为10-20mm；所述金属端板四边设置有45度倾角的焊接坡口。

优选地，所述金属端板的外形与所述预应力混凝土空心方桩的桩体外形相同。

优选地，所述预应力混凝土空心方桩的桩心是圆筒形的中孔，所述金属端板中央是与所述中孔直径相同的圆孔，所述圆孔与所述金属端板的四边间对称地设有穿线孔和张力孔。

优选地，所述骨架主筋为钢棒，所述钢棒与所述金属端板连接处带有镦头。

优选地，所述金属端板与所述预应力混凝土空心方桩的桩身连接部设置有套箍。

优选地，所述骨架主筋为预应力钢筋。

本实用新型所提供的预应力混凝土空心方桩，由于采用了空心的形状，因此省料、自重轻，桩体四边转角呈应力消除圆弧形，桩头连接有套箍，使得桩材在建筑施工锤击时不易损坏，提高了产品成桩率。

本实用新型所提供的预应力混凝土空心方桩，主筋布局合理、箍筋呈螺旋状焊接在主筋上，所以桩身延性好、成桩承载力大，抗弯抗剪性能好。

本实用新型所提供的预应力混凝土空心方桩，端板带有焊接坡口也增强了成桩连接的牢固性。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土空心方桩的结构示意图；

图2为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土空心方桩的端板与套箍的结构示意图；

图3为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土空心方桩的俯视图；

图4为图1所示的预应力混凝土空心方桩的截面示意图；

图5为图3所示的预应力混凝土空心方桩的A-A截面示意图；

图6为图3所示的预应力混凝土空心方桩的C部放大示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

下面参照附图详细说明根据本实用新型的一种预应力混凝土空心方桩的结构及其原理。

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土空心方桩的外观结构示意图；图4为图1所示的预应力混凝土空心方桩的截面示意图。为清楚起见，图中以三轴垂直坐标系作为参考，其中，沿坐标轴z向为该预应力混凝土空心方桩的轴向方向，沿坐标轴x向为所述预应力混凝土空心方桩截面的横向方向，沿坐标轴y向为所述预应力混凝土空心方桩截面的纵向方向。

具体来说，参照图1、4所示，所述预应力混凝土空心方桩包括钢筋笼1、混凝土2。所述钢筋笼1包括骨架主筋11和箍筋12，钢筋笼的箍筋12呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋11上；所述预应力混凝土空心方桩外形呈方形、桩心是圆筒形的中孔，其四边转角呈应力消除圆弧形，其中，所述预应力混凝土空心方桩相邻的一对圆弧角的圆弧半径R1为30-40mm，圆弧角为90度；另一对圆弧角的圆弧半径R2为10-20mm，圆弧角同样为90度。桩体四边转角呈应力消除圆弧形，使得桩材在建筑施工锤击时不易损坏。在另一个具体实施例中，所述骨架主筋11与桩体轮廓线平行。在另一个具体实施例中，所述骨架主筋11为预应力钢筋。

图2为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土空心方桩的端板与套箍的结构示意图，图3为根据本实用新型的一个具体实施例的预应力混凝土空心方桩的俯视图；图5为图3所示的预应力混凝土空心方桩的A-A截面示意图；图6为图3所示的预应力混凝土空心方桩的C部放大示意图。

参照图2、3、5、6所示，所述预应力混凝土空心方桩的两端设有与所述钢筋笼1连接的金属端板3，所述金属端板3的外形与桩体外形相同，两端板四边设置有45度倾角的焊接坡口32，因此增强了成桩连接的牢固性。

亦即，金属端板3的外形与桩体外形相同，其外形同样呈方形，其四边转角呈应力消除圆弧形，其中，相邻的一对圆弧角的圆弧半径R3为30-40mm，圆弧角为90度；另一对圆弧角的圆弧半径R4为10-20mm，圆弧角同样为90度。

在另一个具体实施例中，所述金属端板3中央是与桩心中孔直径相同的圆孔，圆孔与四边间对称地设有穿线孔311和张力孔313，每个所述张力孔313各自通过筋槽312与所述穿线孔311相连。

在另一个具体实施例中，所述骨架主筋11为钢棒，钢棒与所述金属端板3连接处带有镦头，这样可以使钢棒与端板3的连接更加稳固。

在另一个具体实施例中，述金属端板3上的所述穿线孔311和所述张力孔313总体上呈方形布局，所述穿线孔311是沉头孔，这样能够避免在施工锤击时对所述骨架主筋11的镦头造成损坏。

在另一个具体实施例中，所述金属端板3与桩身连接部设置有套箍4，因此能够进一步增强桩头的强度，避免在施工锤击时对桩头造成损坏。

本实用新型所提供的预应力混凝土空心方桩，由于采用了空心的形状，因此省料、自重轻，桩体四边转角呈应力消除圆弧形，桩头连接有套箍，使得桩材在建筑施工锤击时不易损坏，提高了产品成桩率。

本实用新型所提供的预应力混凝土空心方桩，主筋布局合理、箍筋呈螺旋状焊接在主筋上，所以桩身延性好、成桩承载力大，抗弯抗剪性能好。本实用新型所提供的预应力混凝土空心方桩，端板带有焊接坡口也增强了成桩连接的牢固性。

本领域技术人员应当理解，虽然本实用新型是按照多个实施例的方式进行描述的，但是并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案。说明书中如此叙述仅仅是为了清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体加以理解，并将各实施例中所涉及的技术方案看作是可以相互组合成不同实施例的方式来理解本实用新型的保护范围。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种预应力混凝土空心方桩，包括，钢筋笼(1)，混凝土(2)；其特征在于，所述钢筋笼(1)包括骨架主筋(11)和箍筋(12)，所述箍筋(12)呈螺旋状连续地焊接在所述骨架主筋(11)上；所述预应力混凝土空心方桩的两端设有与所述钢筋笼(1)连接的金属端板(3)，所述金属端板(3)外形呈方形，其四边转角呈应力消除圆弧形；所述金属端板(3)相邻的一对圆弧角的圆弧半径R3为30-40mm，另一对圆弧角的圆弧半径R4为10-20mm；所述金属端板(3)四边设置有45度倾角的焊接坡口(32)。

2.根据权利要求1所述的预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述金属端板(3)的外形与所述预应力混凝土空心方桩的桩体外形相同。

3.根据权利要求2所述的预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述预应力混凝土空心方桩的桩心是圆筒形的中孔，所述金属端板(3)中央是与所述中孔直径相同的圆孔，所述圆孔与所述金属端板(3)的四边间对称地设有穿线孔(311)和张力孔(313)。

4.根据权利要求3所述的预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述骨架主筋(11)为钢棒，所述钢棒与所述金属端板(3)连接处带有镦头。

5.根据权利要求4所述的预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述金属端板(3)与所述预应力混凝土空心方桩的桩身连接部设置有套箍(4)。

6.根据权利要求5所述的预应力混凝土空心方桩，其特征在于，所述骨架主筋(11)为预应力钢筋。

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