CN201999742U - 一种水玻璃连续澄清装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水玻璃连续澄清装置,其特征在于:包括内部设置有进料筒的澄清槽,通过连接管与澄清槽上端设置的溢流堰连接的清液槽,所述澄清槽槽底设置有沉渣出口,沉渣出口设置有沉渣泵,澄清槽内壁上设置有环绕澄清槽内壁且向下倾斜的沉降板,进料筒外壁上设置有环绕进料管外壁的水平沉降板。本实用新型可以连续对水玻璃溶液进行澄清,工作效率高,排渣方便,并且设备设计简单合理,成本低。

Description

一种水玻璃连续澄清装置
技术领域:
本实用新型涉及一种水玻璃澄清装置,具体涉及一种水玻璃连续澄清装置。
背景技术:
高澄清透明的液体水玻璃是一种很重要的无机化工原料。但水玻璃原液却含有多种悬浮杂质,而且粘度很高。为了保证下游产品的生产和质量,必须对水玻璃进行澄清。目前国内大部分企业采用重力沉降法澄清,一般将固体水玻璃原液从澄清槽上部简单注入,经过静置沉降一段时间,其中的不溶物杂质沉降于澄清槽底部,形成水玻璃沉渣,而在上部得到澄清水玻璃。由于液体水玻璃中的水不溶物颗粒细,而且水玻璃粘度大,沉降速度较慢,生产效率低。为了保证生产的正常进行,一般工厂需要多个澄清槽。而且由于澄清槽的结构缺乏优化,导致澄清液的质量难以控制,容易出现跑浑。经过一段时间后,水玻璃沉渣过多,影响正常沉降,此时就必须进行清渣。加上澄清槽数量多,清渣工作成为明显的负担。已有类似连续澄清槽,由于其往往利用大角度槽底配合耙机收集沉渣,不仅大大增加了设备投入、能源消耗和维护,也容易出现垮泥、沉渣泛起等工艺缺陷。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种水玻璃连续澄清装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种水玻璃连续澄清装置,其特征在于:包括内部设置有进料筒的澄清槽,通过连接管与所述澄清槽上端设置的溢流堰连接的清液槽,所述澄清槽槽底设置有沉渣出口,沉渣出口设置有沉渣泵,所述澄清槽内壁上设置有环绕澄清槽内壁且向下倾斜的沉降板,所述进料筒外壁上设置有环绕进料管外壁的水平沉降板。
所述进料筒上端连接进料管,下端连接进料筒出口。
所述进料筒出口采用带有水平挡板的具有侧向开口的进料筒出口。
所述进料管比进料筒的直径小,可起到缓冲的作用。
本实用新型可以连续对水玻璃溶液进行澄清,工作效率高,排渣方便,并且设备设计简单合理,成本低。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和图示,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种水玻璃连续澄清装置,包括内部设置有进料筒3的澄清槽9,通过连接管与澄清槽9上端设置的溢流堰1连接的清液槽10,澄清槽9槽底设置有沉渣出口8,沉渣出口8设置有沉渣泵7,澄清槽9内壁上设置有环绕澄清槽9内壁且向下倾斜的沉降板5,进料筒3外壁上设置有环绕进料管3外壁的水平沉降板4,进料筒3上端连接进料管2,下端连接进料筒出口6,进料筒出口6采用带有水平挡板的具有侧向开口的进料筒出口,进料管2比进料筒3的直径小,可起到缓冲的作用。
原料由进料管2进入后,经进料筒3的扩径缓冲和进料筒出口6设置的水平挡板的阻挡缓冲,由进料筒出口6的侧向开口进入澄清槽9,达到整个沉降面均匀分散。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种水玻璃连续澄清装置,其特征在于:包括内部设置有进料筒的澄清槽,通过连接管与所述澄清槽上端设置的溢流堰连接的清液槽,所述澄清槽槽底设置有沉渣出口,沉渣出口设置有沉渣泵,所述澄清槽内壁上设置有环绕澄清槽内壁且向下倾斜的沉降板,所述进料筒外壁上设置有环绕进料管外壁的水平沉降板。
2.根据权利要求1所述的一种水玻璃连续澄清装置,其特征在于:所述进料筒上端连接进料管,下端连接进料筒出口。
3.根据权利要求2所述的一种水玻璃连续澄清装置,其特征在于:所述进料筒出口采用带有水平挡板的具有侧向开口的进料筒出口。
4.根据权利要求1所述的一种水玻璃连续澄清装置,其特征在于:所述进料管比进料筒的直径小。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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