CN201994460U - 接地伸缩式工业用电耦合器及其插头、插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接地伸缩式工业用电耦合器及其插头、插座，主要适用于工业用途户内和户外使用的额定工作电压不超过690V的插头和插座、电缆耦合器和器具耦合器等。该实用新型包括一设置有耦合插头栓体、插头栓体外护套、耦合插头后盖套、第一导向元件、金属啮合触面A等的电耦合插头和一设置有第二导向元件、金属啮合触面B、耦合插座主体、插座主体外护套等的电耦合插座和一设置有接地金属体、定复位垫板等的接地伸缩式弹力机构，所述的电耦合插头上的金属啮合触面A与电耦合插座上的金属啮合触面B是通过装在电耦合插头上或电耦合插座上的接地伸缩式弹力机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

Description

接地伸缩式工业用电耦合器及其插头、插座

技术领域

本实用新型涉及一种接地伸缩式工业用电耦合器及其插头、插座，它主要适用于工业用途户内和户外使用的额定工作电压不超过690V的插头和插座、电缆耦合器和器具耦合器等。

背景技术

目前，常见的工业用插头和插座、电缆耦合器和器具耦合器是直接***式的，即***——通电，拔出——断电；系将工业用设备及器具的插头直接***带有电源的插座的插孔里或直接***带有电源的耦合器里，达到用电之目的。此种插头、插座或耦合器比较简单、方便，但不能保证同步***，造成经常“起弧”，损坏用电设备及器具，甚至酿成用电事故；此种插头、插座或耦合器接地不可靠、存在着“地线与相线、中线同步同时接通、同步同时分离”的隐患；此种插头、插座或耦合器危险性较大，工人常因不小心将手或导电物体误入插套或因用电设备及器具漏电而触电，伤亡事故时有发生；此种插头、插座或耦合器可靠性较差，常出现接触不良，乃至插头松脱等故障；故实用中不能令人满意。

发明内容

为了克服现有的工业用插头、插座和耦合器不安全、危险性大、接地不可靠、故障率高、可靠性差等缺点，特别是要杜绝“地线与相线、中线同步同时接通、同步同时分离”时的隐患，同时又要确保接触压力均匀且接触高可靠，特提出一种接地金属触面之间的可靠接通是靠接地伸缩式弹力机构的有效伸缩并啮合来可靠保障该插头、插座或耦合器每次插接时接地金属触面间最先接通，而后相线、中线再接通，每次拔出时相线、中线先分离，接地金属触面之间最后分离的，结构简单、使用方便、接地可靠、故障率低、接触压力均匀、安全可靠、造价低的其地线的接通是靠接地金属体之间的伸与缩的方式来完成接地金属触面A与接地金属触面B的连接并可靠接通的一种接地伸缩式工业用电电耦合器及其插头、插座(若不需接地时，可换为其中线的接通是靠接中金属体之间的伸与缩的方式来完成接中金属触面A与接中金属触面B的连接并可靠接通的一种接地伸缩式工业用电电耦合器及其插头、插座)，以弥补目前的不足。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种接地伸缩式工业用电耦合器，包括至少一由耦合插头栓体和耦合插头后盖套组成的电耦合插头和至少一电耦合插座和至少一接地伸缩式弹力机构，其特征在于该耦合器的接地伸缩式弹力机构是由至少一接地伸缩式金属体A和至少一弹簧组成的，所述接地伸缩式金属体A的一端设置有与位于另一接地金属体B一端的接地金属触面B相匹配的接地金属触面A，接地金属触面A与接地金属触面B是通过接地伸缩式弹力机构的作用来完成该耦合器插接时接地金属触面A与接地金属触面B最先接通，拔出时接地金属触面A与接地金属 触面B最后分离的；所述电耦合插头的耦合插头栓体上设置有至少两凸起的与电耦合插座上的第二导向元件形状相对应的第一导向元件，所述第一导向元件与电耦合插座上耦合插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导自身的耦合插头栓体准确***耦合插座栓孔内并相对于耦合插座栓孔旋转，第一导向元件凸起的背面设置有至少一与电耦合插座上的同电缆相连的位于导电金属体B一端的金属啮合触面B相匹配的金属啮合触面A，所述电耦合插座上至少设置有一耦合插座栓孔，耦合插座栓孔的孔壁上设置有与电耦合插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，引导第一导向元件顺利进入第二导向元件的工作槽里，第二导向元件工作槽的末端设置有至少一与电耦合插头上的位于导电金属体A一端的金属啮合触面A相匹配的金属啮合触面B，所述的电耦合插头上的金属啮合触面A与电耦合插座上的金属啮合触面B是通过装在电耦合插头上或电耦合插座上的接地伸缩式弹力机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种接地伸缩式工业用电耦合插头，与一设置有耦合插座栓孔的电耦合插座配合，其特征在于该耦合器的接地伸缩式弹力机构是由至少一接地伸缩式金属体A和至少一弹簧组成的，所述接地伸缩式金属体A的一端设置有与位于另一接地金属体B一端的接地金属触面B相匹配的接地金属触面A，接地金属触面A与接地金属触面B是通过接地伸缩式弹力机构的作用来完成该耦合器插接时接地金属触面A与接地金属触面B最先接通，拔出时接地金属触面A与接地金属触面B最后分离的；所述电耦合插头的耦合插头栓体上设置有至少两凸起的与电耦合插座上的第二导向元件形状相对应的第一导向元件，所述第一导向元件与电耦合插座上耦合插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导自身的耦合插头栓体准确***耦合插座栓孔内并相对于耦合插座栓孔旋转，第一导向元件凸起的背面设置有至少一与电耦合插座上的同电缆相连的位于导电金属体B一端的金属啮合触面B相匹配的金属啮合触面A，所述的电耦合插头上的金属啮合触面A与电耦合插座上的金属啮合触面B是通过装在电耦合插头上的接地伸缩式弹力机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种接地伸缩式工业用电耦合插座，与一电耦合插头配合，其特征在于该耦合插座上的接地伸缩式弹力机构是由至少一接地伸缩式金属体A和至少一弹簧组成的，所述接地伸缩式金属体A的一端设置有与位于另一接地金属体B一端的接地金属触面B相匹配的接地金属触面A，接地金属触面A与接地金属触面B是通过接地伸缩式弹力机构的作用来完成该耦合器插接时接地金属触面A与接地金属触面B最先接通，拔出时接地金属触面A与接地金属触面B最后分离的；所述电耦合插座上至少设置有一耦合插座栓孔，耦合插座栓孔的孔壁上设置有与电耦合插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，引导第一导向元件顺利进入第二导向元件的工作槽里，第二导向元件工作槽的末端设置有至少一与电耦合插头上的位于导电金属体A一端的金属啮合触面A相匹配的金属啮合触面B，所述的电耦合插头上的金属啮合触面A与电耦合插座上的金属啮合触面B是通过装在 电耦合插头上或电耦合插座上的接地伸缩式弹力机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

优选的是，所述第一导向元件为耦合插头栓体上的凸起的导向定位凸台，与第一导向元件相对应地设置在电耦合插座的耦合插座栓孔内的第二导向元件为导向定位凹槽。

优选的是，所述第二导向元件为导向定位凹槽，与第二导向元件相对应地设置在电耦合插头的耦合插头栓体上的第一导向元件为其凸起的导向定位凸台。

当然，所述的能引导自身旋转并能准确导向定位的相互间能匹配的电耦合插座上的导向定位凹槽和电耦合插头上的导向定位凸台是可以对调使用的，即电耦合插座上可带有导向定位凸台，电耦合插头上可带有导向定位凹槽。所述的耦合插头栓体上最好带有圆环形的栓体外护套；耦合插头栓体可以是将栓体外护套、耦合插头栓体等部件加工成一体的独立体，亦可以是通过人工将栓体外护套、耦合插头栓体等部件装配成一体的组装体，还可以是与用电设备、器具加工为一体的组合体；电耦合插头可以配有接线端子隔离护盖、电缆密封套等多种部件配置；所述的金属啮合触面A和金属啮合触面B可以是独立的金属触面，亦可以是在导电金属体一端的电接触面上采用镶接或焊接或铆接等方式设置有贵金属触面的复合的金属触面，还可以是与导电金属体组合或加工为一体的金属触面；所述的电耦合插头可以是将带有第一导向元件——导向定位凸台的耦合插头栓体、耦合插头后盖套、导电金属体A、金属触面A、接地金属体B、接地金属触面B等加工成一体的独立体，亦可以是先依次将定复位垫板、弹簧从接地伸缩式金属体A的带螺纹一端对位套进其另一端带有接地金属触面A的接地伸缩式金属体A并到位，再将定复位垫板上的滑动定位凸耳对位放进与之匹配的定位滑槽里(定复位垫板上若设置有滑动定位凸耳时须有此程序)并将接地伸缩式金属体A的带螺纹一端对位穿过接地金属体导孔，尔后依次将定位板、已与接线端子加工成一体的铜软缆、垫板、接地金属体压紧定位螺母套进接地伸缩式金属体A的带螺纹一端并旋紧锁定接地金属体压紧定位螺母，最后将已设置有一端带有金属啮合触面A另一端带有接线端子的导电金属体A的耦合插头栓体与耦合插头后盖套等装配成一体的组装体，还可以是与用电设备、器具组合为一体的组合体；电耦合插头可以有棒型、直角型等多种形状；所述的电耦合插座上最好带有圆环形的插座主体外护套；所述的电耦合插座可以是将设置有耦合插座栓孔以及导向定位凹槽和金属触面B、插座主体外护套、接地金属体B、接地金属触面B的耦合插座主体、导电金属体B、接线端子等加工成一体的独立体，亦可以是通过人工将插座主体外护套、设置有耦合插座栓孔以及导向定位凹槽和金属触面B的耦合插座主体、导电金属体B、接地伸缩式金属体A、接地金属触面A、接线端子等装配成一体的组装体；电耦合插座可以配有接线端子隔离护盖、电缆密封套等多种部件配置；插座主体外护套、耦合插座后盖套可有多种外形；所述耦合插座主体既可以固定在插座主体外护套的基座上，亦可以与插座主体外护套加工成一体，耦合插座主体上的导电金属体B通过接线端子等与电缆线相连；电耦合插座可以 有嵌装式、连接式等多种形式；电耦合插座可以有法兰型、圆型、斜型、方型、直型等多种形状；电耦合插座上的金属触面B，可以是平面形、斜面形、弧面形或其它多种形状，其中平面形较好，当然，其形状是与电耦合插头上的金属触面A相对应相匹配的；所述电耦合插座可以是依次将定复位垫板、弹簧从带螺纹一端对位套进接地金属体A并到位，再将定复位垫板上的滑动定位凸耳对位放进与之匹配的定位滑槽里(定复位垫板上若设置有滑动定位凸耳时须有此程序)并将接地金属体A的带螺纹一端对位穿过接地金属体导孔，尔后依次将定位板、已与接线端子连为一体的铜软缆、垫板、接地金属体压紧定位螺母套进接地伸缩式金属体A的带螺纹一端并旋紧锁定接地金属体压紧定位螺母，所述带有插座主体外护套的耦合插座主体上的导电金属体B通过接线端子与电缆线相连，所述带有插座主体外护套的耦合插座主体与耦合插座后盖套对位联接组装成一体的形式，亦可以是将接地金属体B、插座主体外护套、导电金属体B以及设置有耦合插座栓孔以及导向定位凹槽和金属触面B的耦合插座主体加工成一体，该接地金属体B通过接线端子与接地电缆线相连，耦合插座主体上的导电金属体B通过接线端子与电缆线相连，所述带有插座主体外护套的耦合插座主体与耦合插座后盖套对位联接组装成一体的形式，还可以是将接地金属体B、插座主体外护套、导电金属体B以及设置有耦合插座栓孔以及导向定位凹槽和金属触面B的耦合插座主体加工成一体，该接地金属体B通过接线端子与接地电缆线相连，耦合插座主体上的导电金属体B通过接线端子与电缆线相连，所述带有插座主体外护套的耦合插座主体直接对位安装在配电柜里的形式；所述的接地伸缩式弹力机构可以是独立体，亦可以是装在电耦合插头里面或电耦合插座里面的组合体，还可以是与电耦合插头或电耦合插座加工成为一体的复合体；接地伸缩式弹力机构最好带有一个具有安全防护功能和导向定位功能的定复位垫板，该定复位垫板可以是独立体，亦可以是与接地伸缩式金属体A加工成为一体的复合体；弹簧最好是一端套在定复位垫板上、另一端套在与其配合的弹簧定位台上来保证弹簧的配合位置，所述的接地金属体既可以是由一固定的接地金属体B加上一可伸缩的接地伸缩式金属体A的组合形式，亦可以是由一可伸缩的接地伸缩式金属体B加上一可伸缩的接地伸缩式金属体A的组合形式；当然，接地伸缩式弹力机构最好带有一设置有定位滑槽的定位套，该定位套可以是独立体，亦可以直接将其与耦合插头栓体加工成一体的带定位滑槽的定位套，还可以是直接与耦合插座主体加工成一体的带定位滑槽的定位套；所述的电耦合插头上或电耦合插座上最好带有能将电缆线固锁的电缆卡架。

根据本实用新型，一种接地伸缩式工业用电耦合器及其插头、插座，其工作原理及电连接方法是将电耦合插头对位***电耦合插座上的耦合插座栓孔(亦可将电耦合插座对位***电耦合插头上的耦合插头栓体)，然后施加顶压力并通过电耦合插头上的耦合插头栓体将与其配合的接地伸缩式弹力机构压缩(此时，接地金属触面A与接地金属触面B已经可靠啮合并接通，它是靠固定的接地金属体B来推动可伸缩的接地伸缩式金属体A后退或者是靠可伸缩的接地伸缩式金属体B与可伸缩的接地伸缩式金属体A 相互推动相互后退并可靠啮合来保障该耦合器及其插头、插座每次插接时接地金属触面最先接通)，再以电耦合插头的圆心为轴旋转耦合插头栓体并且到位，整个插进并旋转的过程是靠导向定位凹槽与导向定位凸台等的配合导向而准确无误地到位的(此时，第一导向元件已顺利进入第二导向元件的工作槽里)，到位后解除顶压力，依靠接地伸缩式弹力机构的回弹力迫使电耦合插头后退(回弹)，使电耦合插头上的金属触面A和电耦合插座上的金属触面B相互啮合而完成电连接(此时，相线、中线已可靠接通)；取下时则将电耦合插头上的耦合插头栓体顶压到位并反旋回位即可拔出【施加顶压力后由于电耦合插头上的耦合插头栓体向前运动将与其配合的接地伸缩式弹力机构压缩，到位后反向旋转耦合插头栓体，使其上的第一导向元件——导向定位凸台沿着电耦合插座上的第二导向元件——导向定位凹槽旋至与导向定位凹槽侧壁接触(此时相线、中线已经分离)，即可拔出(此时接地金属触面A、B之间完成最后分离)】。

一种接地伸缩式工业用电耦合器及其插头、插座，可以由多种材料，如金属、高分子材料等制成，可通过多种工艺，如模压、机加工、注塑等方法而成。该耦合器及其插头、插座上的弹簧最好采用弹簧钢丝来制造，其几何形状最好为圆柱形，并可根据电连接的需要来选择其强度和回弹性能等。电耦合插头、电耦合插座最好采用耐高温、阻燃的高分子材料制成(金属触面等除外)。电耦合插头和电耦合插座的外形可根据需要而定，最好能多样化、标准化。

该实用新型具有下列主要优点：(1)应用范围广，它主要适用于工业用途户内和户外使用的额定工作电压不超过690V的插头和插座、电缆耦合器和器具耦合器等；(2)因其接地金属触面间的接通和分离是靠接地伸缩式弹力机构的有效伸缩来完成，能确保该耦合器及其插头、插座每次插接时接地金属触面之间最先接通，而后相线、中线再接通，每次拔出时相线、中线先分离，接地金属触面之间最后分离并能确保接通时相线、中线接触压力均匀、可靠；(3)能确保安全，防止意外触电，(即使将导电物体通入孔洞敞开的孔内，仍然接触不到导电元器件，本耦合器及其插头、插座在接通后或连接过程中，更不会有任何带电物体外露，从而有效地提高了安全系数，防止了意外触电事故的发生)，大幅度降低“起弧”；(4)材料易得，工艺简单，造价低；(5)可标准化，能互换、通用；(6)结构合理，操作简便，连接性能可靠，特别是在电源接通的情况下，本耦合器及其插头、插座具有自锁功能，不会因为受到震动冲击等外力而松脱(此时，耦合器件相互呈啮合卡死状态并通电，抗振、抗冲击、抗跌落性能极佳，只有人手正确操作，才能将其拔出)，电连接效果好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的一种实施例的装配使用电接通时的情形的示意的主剖视示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图5的B-B剖视示意图；

图4为图5的右视示意图；

图5为图1的电耦合插座接线端子以及耦合插座后盖套均未安装时的示意的主剖视示意图；

图6为图1的电耦合插座的定位隔离件的主剖视示意图；

图7为图6的右视示意图；

图8为图1的接地伸缩式金属体A的主半剖视示意图；

图9为图8的左视示意图；

图10为图1的电耦合插座的接线端子隔离护盖的主剖视示意图；

图11为图10的左视示意图；

图12为图10的右视示意图；

图13为图12的左视示意图；

图14为图15的右视示意图；

图15为图1的电耦合插座的耦合插座后盖套的主剖视示意图亦是图15的C-C旋转剖视示意图；

图16为图1的电耦合插头的带有圆环形的栓体外护套的耦合插头栓体未安装接地伸缩式弹力机构时的示意的主剖视示意图；

图17为图16的左视示意图；

图18为图19的右视示意图；

图19为图1的电耦合插头的定位隔离件的主剖视示意图；

图20为图19的左视示意图；

图21为图23的右视示意图；

图22为图21的左视示意图；

图23为图1的电耦合插头的接线端子隔离护盖的主剖视示意图；

图24为图23的左视示意图；

图25为图1的电耦合插头的耦合插头后盖套的主剖视示意图亦是图26的E-E旋转剖视示意图；

图26为图25的左视示意图；

图27为本实用新型的另一种实施例的装配使用电接通时的情形的示意的主剖视示意图；

图28为图27的F-F剖视示意图；

图29为图27的已拔出时的电耦合插座待连接时的右视示意图；

图30为图27的已拔出时的电耦合插头待连接时的左视示意图。

具体实施方式

请参照图1至图26。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由带有插头栓体外护套328的耦合插头栓体307和耦合插头后盖套313组成的对位设置有导向定位凸台319、导电金属体A331、其导向定位凸台319背面设置有金属啮 合触面A308的电耦合插头301以及工艺孔B配合堵封件348、接线端子333、铜软缆306、接线端子隔离护盖357等电耦合插头301上的配件；同样，按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由设置有耦合插座栓孔317、导向定位凹槽311、插座主体外护套324、导电金属体B309、接地金属体B314、其导向定位凹槽的工作槽的末端358设置有金属啮合触面B322的耦合插座主体320和耦合插座后盖套326组成的电耦合插座302以及工艺孔A堵封板351、接线端子333、接线端子隔离护盖357等电耦合插座302上的配件；加工出带有接地伸缩式金属体A321和定复位垫板305和弹簧304的接地伸缩式弹力机构303。然后先将工艺孔B配合堵封件348对位***耦合插头栓体307的后部与之匹配将工艺孔B349封住，再通过其焊接部位337将设置在耦合插头栓体307上的已穿过堵封件过孔362的三导电金属体A331分别对位与接线端子333焊接好，而后依次将定复位垫板305、弹簧304从其带螺纹一端对位套进【其另一端带有接地金属触面A310】接地伸缩式金属体A321并到位，并将接地伸缩式金属体A321的带螺纹一端对位穿过接地金属体导孔329，再依次将定位板330、已与接线端子333焊成一体的铜软缆306、垫板335、接地金属体压紧定位螺母327对位套进接地伸缩式金属体A321的带螺纹一端，旋紧锁定接地金属体压紧定位螺母327并到位，使接地伸缩式金属体A321能在接地金属体导孔329中自由伸缩，尔后将接线端子333分别对位卡入接线端子定位爪354里，同时通过组装定位螺栓与组装定位螺栓定位孔338的配合锁定，将接线端子隔离护盖357对位同耦合插头栓体307组装成为一体，最后将已与插头栓体外护套328为一体的耦合插头栓体307通过联接螺栓同联接螺栓锁定孔柱340的配合锁定，与耦合插头后盖套313等装配成一体即将带有接地伸缩式弹力机构303的电耦合插头301装配好。然后先对位将工艺孔A堵封板351***耦合插座主体320的后部与之匹配，再通过铆钉359将设置在耦合插座主体320上的已穿过堵封板过孔361的三导电金属体B309和一接地金属体B314分别对位与接线端子333铆好，而后将接线端子333分别对位卡入接线端子定位爪354里，同时通过组装锁定螺栓342与组装锁定螺栓锁定孔345的配合锁定，将接线端子隔离护盖357对位同耦合插座主体320组装成为一体，最后将已与插座主体外护套324为一体的耦合插座主体320通过联接螺栓同联接螺栓锁定孔柱340的配合锁定，与耦合插座后盖套326等装配成一体即将电耦合插座302装配好。

使用时，先用手捏住电耦合插头301，将其耦合插头栓体307对位***电耦合插座302上的耦合插座栓孔317里，然后施加顶压力并通过电耦合插头上的耦合插头栓体307将与其配合的接地伸缩式弹力机构303压缩〔此时，接地金属触面A310与接地金属触面B323已经可靠啮合并接通，它是靠设置在电耦合插座302上的固定的接地金属体B314来推动设置在电耦合插头301上的可伸缩的接地伸缩式金属体A321后退并可靠啮合来保障该耦合器及其插头、插座每次插接时接地金属触面之间最先接通〕，再以电耦合插头的圆心为轴旋转其耦合插头栓体307并且到位，整个插 进并旋转的过程是靠第一导向元件——导向定位凸台319与第二导向元件——导向定位凹槽311的配合导向而准确无误地到位的【此时，第一导向元件已顺利进入第二导向元件——导向定位凹槽的工作槽312里】，到位后解除顶压力，依靠接地伸缩式弹力机构303的回弹力迫使电耦合插头301后退回弹，使电耦合插头上的金属啮合触面A308和电耦合插座上的金属啮合触面B322相互啮合而完成电连接此时，相线、中线已可靠接通；取下时则将电耦合插头上的耦合插头栓体307顶压到位并反旋回位即可拔出【施加顶压力后由于电耦合插头上的耦合插头栓体307向前运动将与其配合的接地伸缩式弹力机构303压缩，到位后反向旋转耦合插头栓体307，使其上的第一导向元件——导向定位凸台319沿着电耦合插座上的第二导向元件——导向定位凹槽311旋至与导向定位凹槽侧壁315接触此时相线、中线已经分离，即可拔出此时接地金属触面A、B之间完成最后分离】。图中316为弹簧定位台、318为耦合插座栓孔的孔壁、334为端子压线螺栓、339为联接螺栓配合台阶孔、343为电缆密封套配合孔、344为工艺孔A、346为联接定位凸条、347为组装定位螺栓过孔、350为工艺孔C堵头、352为组装锁定螺栓配合台阶孔、353为电缆***孔、355为联接螺栓锁定孔柱过孔、356为堵封件封板、360为定位凸条配合槽。

请参照图27至图30。首先按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由带有插头栓体外护套328的耦合插头栓体307和耦合插头后盖套313组成的对位设置有导向定位凸台319、导电金属体A331、接地金属体B314、导向定位凸台319背面设置有金属啮合触面A308的电耦合插头301以及工艺孔A堵封板351、接线端子333、接线端子隔离护盖357等电耦合插头301上的配件；同样，按所需的规格、形状、尺寸、外观设计，加工出由设置有耦合插座栓孔317、导向定位凹槽311、插座主体外护套324、导电金属体B309、其导向定位凹槽的工作槽末端设置有金属啮合触面B322的耦合插座主体320和耦合插座后盖套326组成的电耦合插座302以及工艺孔B配合堵封件348、接线端子333、铜软缆306、接线端子隔离护盖357等电耦合插座302上的配件；加工出带有接地伸缩式金属体A321和定复位垫板305和弹簧304的接地伸缩式弹力机构303。然后先将工艺孔A堵封板351对位***耦合插头栓体307的后部与之匹配，再通过铆钉359将设置在耦合插头栓体307上的已穿过堵封板过孔的三导电金属体A331和一接地金属体B314分别对位与接线端子333铆好，而后将接线端子333分别对位卡入接线端子定位爪354里，同时通过组装锁定螺栓342与组装锁定螺栓锁定孔的配合锁定，将接线端子隔离护盖357对位同耦合插头栓体307组装成为一体，最后将已与插头栓体外护套328为一体的耦合插头栓体307通过联接螺栓341同耦合插头后盖套313等装配成一体即将电耦合插头301装配好。然后先对位将工艺孔B配合堵封件348***耦合插座主体320的后部与之匹配将工艺孔封住，再通过铆钉359将设置在耦合插座主体320上的已穿过堵封件过孔的三导电金属体B309分别对位与接线端子333铆好，而后依次将 定复位垫板305、弹簧304从其带螺纹一端对位套进【其另一端带有接地金属触面A310】接地伸缩式金属体A321并到位，再将定复位垫板上的滑动定位凸耳336对位放进定位滑槽325里并将接地伸缩式金属体A321的带螺纹一端对位穿过接地金属体导孔，再依次将定位板330、已与接线端子333焊成一体的铜软缆306、垫板335、接地金属体压紧定位螺母327对位套进接地伸缩式金属体A321的带螺纹一端，旋紧锁定接地金属体压紧定位螺母327并到位，使接地伸缩式金属体A321能在接地金属体导孔中自由伸缩，尔后将接线端子333分别对位卡入接线端子定位爪354里，同时通过组装定位螺栓将接线端子隔离护盖357对位同耦合插座主体320组装成为一体，最后将已与插座主体外护套324为一体的耦合插座主体320通过联接螺栓与耦合插座后盖套326等装配成一体即将电耦合插座302装配好。

使用时，先用手捏住电耦合插头301，将其耦合插头栓体307对位***电耦合插座302上的耦合插座栓孔317里，然后施加顶压力并通过电耦合插头上的耦合插头栓体307将与其配合的接地伸缩式弹力机构303压缩【此时，接地金属触面A310与接地金属触面B323已经可靠啮合并接通，它是靠设置在电耦合插头301上的固定的接地金属体B314来推动设置在电耦合插座302上的可伸缩的接地伸缩式金属体A321后退并可靠啮合来保障该耦合器及其插头、插座每次插接时接地金属触面之间最先接通】，再以电耦合插头的圆心为轴旋转其耦合插头栓体307并且到位，整个插进并旋转的过程是靠第一导向元件——导向定位凸台319与第二导向元件——导向定位凹槽311的配合导向而准确无误地到位的【此时，第一导向元件已顺利进入第二导向元件——导向定位凹槽的工作槽里】，到位后解除顶压力，依靠接地伸缩式弹力机构303的回弹力迫使电耦合插头301后退回弹，使电耦合插头上的金属啮合触面A308和电耦合插座上的金属啮合触面B322相互啮合而完成电连接此时，相线、中线已可靠接通；取下时则将电耦合插头上的耦合插头栓体307顶压到位并反旋回位即可拔出【施加顶压力后由于电耦合插头上的耦合插头栓体307向前运动将与其配合的接地伸缩式弹力机构303压缩，到位后反向旋转耦合插头栓体307，使其上的第一导向元件——导向定位凸台319沿着电耦合插座上的第二导向元件——导向定位凹槽311旋至与导向定位凹槽侧壁315接触此时相线、中线已经分离，即可拔出此时接地金属触面A、B之间完成最后分离】。图中318为耦合插座栓孔的孔壁、334为端子压线螺栓、337为焊接部位、344为工艺孔A、350为工艺孔C堵头、353为电缆***孔。

Claims (7)

1.一种接地伸缩式工业用电耦合器，包括至少一由耦合插头栓体和耦合插头后盖套组成的电耦合插头和至少一电耦合插座和至少一接地伸缩式弹力机构，其特征在于该耦合器的接地伸缩式弹力机构是由至少一接地伸缩式金属体A和至少一弹簧组成的，所述接地伸缩式金属体A的一端设置有与位于另一接地金属体B一端的接地金属触面B相匹配的接地金属触面A，接地金属触面A与接地金属触面B是通过接地伸缩式弹力机构的作用来完成该耦合器插接时接地金属触面A与接地金属触面B最先接通，拔出时接地金属触面A与接地金属触面B最后分离的；所述电耦合插头的耦合插头栓体上设置有至少两凸起的与电耦合插座上的第二导向元件形状相对应的第一导向元件，所述第一导向元件与电耦合插座上耦合插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导自身的耦合插头栓体准确***耦合插座栓孔内并相对于耦合插座栓孔旋转，第一导向元件凸起的背面设置有至少一与电耦合插座上的同电缆相连的位于导电金属体B一端的金属啮合触面B相匹配的金属啮合触面A，所述电耦合插座上至少设置有一耦合插座栓孔，耦合插座栓孔的孔壁上设置有与电耦合插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，引导第一导向元件顺利进入第二导向元件的工作槽里，第二导向元件工作槽的末端设置有至少一与电耦合插头上的位于导电金属体A一端的金属啮合触面A相匹配的金属啮合触面B，所述的电耦合插头上的金属啮合触面A与电耦合插座上的金属啮合触面B是通过装在电耦合插头上或电耦合插座上的接地伸缩式弹力机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

2.根据权利要求1所述的接地伸缩式工业用电耦合器，其特征在于，所述电耦合插头上的第一导向元件为其耦合插头栓体上的凸起的导向定位凸台。

3.根据权利要求1所述的接地伸缩式工业用电耦合器，其特征在于，所述电耦合插座上的第二导向元件为导向定位凹槽。

4.一种接地伸缩式工业用电耦合插头，与一设置有耦合插座栓孔的电耦合插座配合，其特征在于该耦合器的接地伸缩式弹力机构是由至少一接地伸缩式金属体A和至少一弹簧组成的，所述接地伸缩式金属体A的一端设置有与位于另一接地金属体B一端的接地金属触面B相匹配的接地金属触面A，接地金属触面A与接地金属触面B是通过接地伸缩式弹力机构的作用来完成该耦合器插接时接地金属触面A与接地金属触面B最先接通，拔出时接地金属触面A与接地金属触面B最后分离的；所述电耦合插头的耦合插头栓体上设置有至少两凸起的与电耦合插座上的第二导向元件形状相对应的第一导向元件，所述第一导向元件与电耦合插座上耦合插座栓孔内的第二导向元件相配合，引导自身的耦合插头栓体准确***耦合插座栓孔内并相对于耦合插座栓孔旋转，第一导向元件凸起的背面设置有至少一与电耦合插座上的同电缆相连的位于导电金属体B一端的金属啮合触面B相匹配的金属啮合触面A，所述的电耦合插头上的金属啮合触面A与电耦合插座上的金属啮合触面B是通过装在电耦合插头上的接地伸缩式弹力机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

5.根据权利要求4所述的接地伸缩式工业用电耦合插头，其特征在于，所述的第一导向元件为耦合插头栓体上的凸起的导向定位凸台。

6.一种接地伸缩式工业用电耦合插座，与一电耦合插头配合，其特征在于该耦合插座上的接地伸缩式弹力机构是由至少一接地伸缩式金属体A和至少一弹簧组成的，所述接地伸缩式金属体A的一端设置有与位于另一接地金属体B一端的接地金属触面B相匹配的接地金属触面A，接地金属触面A与接地金属触面B是通过接地伸缩式弹力机构的作用来完成该耦合器插接时接地金属触面A与接地金属触面B最先接通，拔出时接地金属触面A与接地金属触面B最后分离的；所述电耦合插座上至少设置有一耦合插座栓孔，耦合插座栓孔的孔壁上设置有与电耦合插头上的第一导向元件形状相对应的第二导向元件，引导第一导向元件顺利进入第二导向元件的工作槽里，第二导向元件工作槽的末端设置有至少一与电耦合插头上的位于导电金属体A一端的金属啮合触面A相匹配的金属啮合触面B，所述的电耦合插头上的金属啮合触面A与电耦合插座上的金属啮合触面B是通过装在电耦合插头上或电耦合插座上的接地伸缩式弹力机构的回弹力的作用相互啮合来完成电连接的。

7.根据权利要求6所述的接地伸缩式工业用电耦合插座，其特征在于，所述的第二导向元件为导向定位凹槽。

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