CN201991819U - 一种轴向剖分式双吸离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于流体输送机械领域，具体设计一种单级、双吸、轴向剖分、卧式安装的离心泵。本双吸离心泵的改进是在泵体的两侧通过螺栓连接分离的轴承箱体，轴的两端通过轴承装在轴承箱体内，轴承箱体内装有润滑油，在轴端部相邻轴承位置装有甩油环。本实用新型结构简单，设计合理，通用化程度较高，加工及维修方便，可延长泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于流体输送机械领域，具体设计一种单级、双吸、轴向剖分、卧式安装的离心泵。
背景技术
目前，传统的双吸泵，由于轴承体与泵体为整体结构，致使该零件外形庞大，通用化程度降低，这也就增加了零件铸造、加工和装配的难度；另外在该结构中，轴承体部位为整个泵体强度薄弱的部位，易断裂，一旦断裂将导致整个泵体不能再使用，造成资源浪费，无形地增加了高额的维修费用。
因此，有必要对传统的双吸泵进行了创新和结构改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种轴向剖分式双吸离心泵，其结构简单，设计合理，通用化程度较高，加工及维修方便，可延长泵的使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：在泵体的两侧通过螺栓连接分离的轴承箱体，轴的两端通过轴承装在轴承箱体内，轴承箱体内装有润滑油，在轴端部相邻轴承位置装有甩油环。
本实用新型的进一步技术方案还包括：在轴端用一对锁紧螺母固定内环隔套，内环隔套上加工有凹槽，甩油环以间隙配合的方式装配在凹槽内。轴承箱体的密封位置采用迷宫密封的结构。
本实用新型的有益效果：①将原来的轴承体与泵体为一整体的结构，改为泵体、轴承体两个部件的分体式结构，可使轴承体部件的通用化程度大大提高，泵的整体结构更加稳定可靠，解决了原泵体铸造、加工、装配、维修困难等问题；另外该结构可以在不用拆卸主管道的情况下检查和更换轴承体部件，使维修更为灵活、多样。②将传统双吸泵的脂润滑改为稀油润滑，并增加了甩油环的设计，使轴承的润滑更充分，降低了轴承体部位的发热，延长了轴承使用寿命。③轴承体部件采用迷宫密封，保证了润滑油的清洁，并杜绝了传统双吸泵的漏油问题；降低了轴承体部位的发热，有效保护了轴承，使轴承的承载、运转更安全可靠，延长了泵轴承使用寿命。
附图说明
下面结合附图与实施对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：轴承压盖1、轴承箱上盖2、角接触球轴承3、填料压盖4、泵体口环5、叶轮6、叶轮扣环7、填料8、调整隔套9、外环隔套10、内环隔套11、轴12、圆柱滚子轴承13、轴套14、泵体15、轴承箱体16、轴承箱下盖17、甩油环18。
具体实施方式
将泵体15和轴承箱体16加工成各自独立的分体式结构，通过螺栓将轴承箱体16连接泵体15的两侧，水泵的叶轮6通过轴12装在泵体15中，而延伸出来的轴12两端通过角接触球轴承3和圆柱滚子轴承13装在轴承箱体16内，轴承箱体16内采用润滑油进行润滑和散热，在轴12的端部相邻轴承位置装有，内环隔套11上加工有凹槽，内环隔套11在轴端用一对锁紧螺母固定，带偏心孔结构的甩油环18以间隙配合的方式装配在该凹槽内，通过甩油环18与内环隔套11之间的摩擦力来使甩油环18转动，将润滑油供到轴承中。本剖分式双吸离心泵轴承箱体16的密封位置采用迷宫密封的结构。
Claims (3)
1.一种轴向剖分式双吸离心泵，其特征是：在泵体的两侧通过螺栓连接分离的轴承箱体，轴的两端通过轴承装在轴承箱体内，轴承箱体内装有润滑油，在轴端部相邻轴承位置装有甩油环。
2.根据权利要求1所述的轴向剖分式双吸离心泵，其特征是：在轴端用一对锁紧螺母固定内环隔套，内环隔套上加工有凹槽，甩油环以间隙配合的方式装配在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的轴向剖分式双吸离心泵，其特征是：轴承箱体的密封位置采用迷宫密封的结构。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103615406A (zh) * | 2013-12-10 | 2014-03-05 | 襄阳五二五泵业有限公司 | 一种用于双吸泵的甩油环润滑轴承箱 |
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- 2011-04-25 CN CN2011201242052U patent/CN201991819U/zh not_active Expired - Lifetime
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