CN201991503U - 喷嘴内装式水力喷射器 - Google Patents

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韩进
杨立昌
曹海燕
马玉华
常建强
吕文波
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Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd
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China Petroleum and Chemical Corp
Oil Production Technology Research Institute of Sinopec Zhongyuan Petroleum Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及喷嘴内装式水力喷射器,属于油水气井水力喷射射孔、压裂作业管柱配套装置技术领域,由本体、喷嘴组成,在本体的管壁上均布有带锥度的通孔,喷嘴外壁设计为与本体管壁上的通孔锥度相同的锥面,并安装在其通孔内,与喷嘴外装式水力喷射器相比,减少了装配工序,且在施工过程中不易将喷嘴泚出,既提高了喷嘴的流量系数和能量转换效率,又提高了射流冲击力,可适用于直井、水平井、斜井或者是Φ139.70mm、Φ177.80mm尺寸套管、裸眼完井的采油、注气、注水井单层或多层射孔、压裂施工,满足不同井对射孔孔径和数量、压裂施工排量、地层破裂压力的要求。

Description

喷嘴内装式水力喷射器
技术领域
本实用新型涉及一种喷嘴内装式水力喷射器,属于油水气井水力喷射射孔、压裂作业管柱配套装置技术领域。
背景技术
为了高效开采低渗透储层,提高作业效率和增产效果,水力喷射压裂作业已越来越多地应用于各类油气水井的修井工作中。目前水力喷射器一般采用喷嘴外装式,喷嘴采用压帽压紧固定,施工过程中由于喷射速度很高,喷嘴前后压差很大,喷嘴易被泚出,影响水力喷射压裂的正常作业和作业效果。
中国专利ZL 200620113021公开了一种“新型水力喷射器”就是其中使用的一种外装式水力喷射器,该喷射器既能满足水力喷射射孔和水力压裂设计排量的要求,也可满足不同井对射孔孔径和数量、压裂施工排量、地层破裂压力要求。但是在施工过程中,会因压力、射速度等因素导致压帽损坏,喷嘴被泚出,影响正常作业和作业效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的喷嘴易泚出、喷射器易失效的缺陷,提供喷嘴内装式水力喷射器。
本实用新型是这样实现的:本实用新型由本体、喷嘴组成,在本体的管壁上均布有带锥度的通孔,喷嘴外壁设计为与本体管壁上的通孔锥度相同的锥面,并安装在其通孔内。
在喷嘴外壁上安装有密封圈。
喷嘴中心通孔的前段为圆滑锥形,后段为圆柱形。
本实用新型的优点和有益效果是:与喷嘴外装式水力喷射器相比,减少了装配工序,且在施工过程中不易将喷嘴泚出。喷嘴中心通孔的前段为圆滑锥形,后段为圆柱形,既提高了喷嘴的流量系数和能量转换效率,又提高了射流冲击力,可适用于直井、水平井、斜井或者是Φ139.70mm、Φ177.80mm尺寸套管、裸眼完井的采油、注气、注水井单层或多层射孔、压裂施工,满足不同井对射孔孔径和数量、压裂施工排量、地层破裂压力的要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
由附图1可知,本实用新型由本体1、喷嘴2组成,在本体1的管壁上均布有带锥度的通孔,喷嘴2外壁设计为与本体1管壁上的通孔锥度相同的锥面,并安装在其通孔内。
在喷嘴2外壁上安装有密封圈3。
喷嘴2中心通孔的前段为圆滑锥形,后段为圆柱形,从而提高了喷嘴的流量系数和能量转换效率,又提高了射流冲击力。
使用时,将本实用新型与下井管柱连接,待管柱下到井内施工位置后,携砂液体通过喷嘴2高速喷射,即可进行水力喷射射孔、水力喷射压裂作业程序。

Claims (3)

1.喷嘴内装式水力喷射器,由本体(1)、喷嘴(2)组成,其特征是:在本体(1)的管壁上均布有带锥度的通孔,喷嘴(2)外壁设计为与本体(1)管壁上的通孔锥度相同的锥面,并安装在其通孔内。
2.根据权利要求1所述的喷嘴内装式水力喷射器,其特征是:在喷嘴(2)外壁上安装有密封圈(3)。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴内装式水力喷射器,其特征是:喷嘴(2)中心通孔的前段为圆滑锥形,后段为圆柱形。
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