CN201991492U - 油井管杆防腐阻垢长效装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油井管杆防腐阻垢长效装置，它包括双公丝堵、装药器和药剂溶液释放器。其特征是在油井生产管柱尾端用第一接箍连接筛管，筛管再通过第二接箍与双公丝堵连接，双公丝堵内部焊接密封器，并留有压力平衡通道，双公丝堵尾端通过第三接箍连接装药器，在装药器内装有专用固体防腐阻垢剂，装药器下端通过第四接箍与药剂溶液释放器连接，药剂溶液释放器内部焊接支撑固定装置，溶液释放器尾端安装丝堵。本使用新型具有施工作业简单，固体药剂一次投放井内，长期缓慢释放，药效稳定，药剂消耗量小，能够延长油套管、抽油杆的使用寿命，有效延长因腐蚀或结垢引起的油井检修周期的特点。
Description
技术领域：本实用新型涉及原油开采过程中的一种油井管杆防腐阻垢长效装置。
背景技术：油井管杆的腐蚀和结垢影响了油井的正常生产，严重时可导致油井停产，造成重大经济损失。目前油井防腐防垢的主要措施是持续的定期向井筒内灌注缓蚀剂和阻垢剂，其特点是工作量大，药剂均匀性很难控制，液体药剂与地层流体混合后一起从井筒内输出，需定期注入药剂。急需一种减缓油井管杆腐蚀与结垢的长效装置。
发明内容：本实用新型的目的是针对油井管杆腐蚀和结垢严重的现状，克服使用液体缓蚀阻垢剂的加药不均匀、药剂消耗多、工作量大、使用效果不稳定不持久的缺点，提供一种减缓油井管杆腐蚀与结垢的长效装置，以便更稳定、更持久的向井筒内释放缓蚀阻垢剂，减少对井筒内管杆的腐蚀，延长其使用寿命。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：它包括双公丝堵、装药器和药剂溶液释放器，其特征是在油井生产管柱尾端用第一接箍连接筛管，筛管再通过第二接箍与双公丝堵连接，双公丝堵内部焊接密封器，并留有压力平衡通道，双公丝堵尾端通过第三接箍连接装药器，在装药器内装有专用固体防腐阻垢剂，装药器下端通过第四接箍与药剂溶液释放器连接，药剂溶液释放器内部焊接支撑固定装置，药剂溶液释放器尾端安装丝堵。本实用新型采用上述技术方案，根据井筒内液体取样化验数据以及井深、泵挂等工艺参数，在油井筛管的后面连接一组带有双公丝堵、装药器和药剂溶液释放器的管柱，投放到油井合适的部位，通过固体防腐阻垢剂缓慢溶解释放，达到长效缓蚀阻垢的目的。
本实用新型与现有技术相比，具有施工作业简单，固体药剂一次投放井内，溶解速度适当，可长期缓慢释放，药效稳定，药剂消耗量小，能够延长油套管、抽油杆的使用寿命，有效延长因腐蚀或结垢引起的油井检修周期的特点。
附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。
附图中1-抽油泵、2-油管、3-第一接箍、4-筛管、5-第二接箍、6-双公丝堵内的密封器、7-双公丝堵、8-第三接箍、9-装药器、10-第四接箍、11-药剂溶液释放器内的支撑固定装置、12-药剂溶液释放器、13-丝堵。
具体实施方式：本实用新型包括双公丝堵7、装药器9和药剂溶液释放器12。其特征是在油井生产管柱尾端用第一接箍3连接油管2和筛管4，筛管4再通过第二接箍5与双公丝堵7连接，双公丝堵内部焊接密封器6，并留有压力平衡通道，双公丝堵7尾端通过第三接箍8连接装药器9，装药器9内装有固体防腐阻垢剂，装药器9下端通过第四接箍10与药剂溶液释放器12连接，药剂溶液释放器12内部焊接支撑固定装置11，药剂溶液释放器12尾端安装丝堵13。具有施工作业简单，固体药剂一次投放井内，长期缓慢释放，药效稳定，药剂消耗量小，能够延长油套管、抽油杆的使用寿命，有效延长因腐蚀或结垢引起的油井检修周期的特点。
Claims (4)
1.一种油井管杆防腐阻垢长效装置，它包括双公丝堵、装药器和药剂溶液释放器，其特征是在油井生产管柱尾端用第一接箍连接筛管，筛管再通过第二接箍与双公丝堵连接，双公丝堵尾端通过第三接箍连接装药器，装药器下端通过第四接箍与药剂溶液释放器连接，药剂溶液释放器尾端安装丝堵。
2.根据权利要求1所述的油井管杆防腐阻垢长效装置，其特征是在装药器内装有专用固体防腐阻垢剂。
3.根据权利要求1所述的油井管杆防腐阻垢长效装置，其特征是双公丝堵内部焊接密封器，并留有压力平衡通道。
4.根据权利要求1所述的油井管杆防腐阻垢长效装置，其特征是药剂溶液释放器内部焊接支撑固定装置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106593358A (zh) * | 2017-02-09 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抽油井中接力式释放药剂的装置 |
| CN110578495A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-12-17 | 西南石油大学 | 井下药剂自动加注装置及其自动加注方法 |
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