CN201990537U - 一体化污水处理反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化污水处理反应器，包括外室（1）、内室（2）、气室（3）和沉淀区（4），所述外室（1）和内室（2）构成套筒式结构；所述外室（1）内设置有填料（5）、引流管（6）和布水管（7），所述引流管（6）上端与所述内室（2）连通，该引流管（6）穿过所述填料（5）与设置在填料（5）下方的所述布水管（7）相通。本实用新型为一体化设置的套筒式反应器，并结合引流管和布水管，使污水自上而下流入产甲烷池的下部，且污泥沿水流方向均匀分布在外室，提高污泥与水之间的传质效果，具有结构简单、传质效果好、处理能力强、运行成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体化两相反应器，在一个反应器内实现两相分离，节省占地及基建费用，提高处理效率，属于水处理技术领域。
背景技术
传统的两相反应工艺分为水解酸化和产甲烷两个过程，这两个过程需要分别在两个单独的反应器内进行。水解酸化过程主要为提高基质的可生化性，为产甲烷提供适宜的基质；产甲烷主要是将酸化过程提供的基质转化为甲烷，两者共同构成两相反应工艺。传统的两相反应工艺需要在两个单独的反应器内进行，增加了基建费用、占地面积以及运行维护难度，同时使得反应过程中的热损失增大，相应地增加了运行成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一体化污水处理反应器，它可以解决传统两相工艺由于采用两个独立设置的反应器而造成的建设与运行费用高、占地面积大、维护困难等问题。
为了达到上述目的，本实用新型所提供的一体化污水处理反应器，包括外室（1）、内室（2）、气室（3）和沉淀区（4），关键在于:所述外室（1）和内室（2）构成套筒式结构，所述气室（3）位于反应器顶部，所述沉淀区（4）位于反应器底部；所述外室（1）内设置有填料（5）、引流管（6）和布水管（7），所述引流管（6）上端与所述内室（2）连通，该引流管（6）穿过所述填料（5）与设置在填料（5）下方的所述布水管（7）相通；所述内室（2）下端与进水管（8）连通，所述外室（2）上端与出水管（9）连通。
本实用新型通过一体化污水处理反应器，把水解酸化和产甲烷结合在一个反应器内完成，如此可使反应器的内室和外室分别满足产酸菌和产甲烷菌的最佳生长环境，在一个反应器内实现产酸相和产甲烷相的有效分离。外室中部设置有填料，填料用于附着微生物，以增加反应器内的生物量，增加出水的质量；引流管将内室上端与外室下端连通，使水流自下而上流入外室；在外室下端还设置有布水管，使水流均匀分布在外室内，避免外室产生死区，提高反应器的利用效率。污水从内室下端的进水管进入，经引流管流入布水管，再进入经过产甲烷池转化后的甲烷气体经气室排出，而处理后的污水则经出水管排出，污泥沉淀后经沉淀区排出。
所述沉淀区（4）呈倒锥形，在该沉淀区（4）的下端开有排泥口（10）。倒锥形的沉淀区，有利于污泥的沉淀及排出，避免形成死角，且方便整体成形。
作为优选，所述进水管（8）通过并列设置的多个进水点（11）与所述内室（2）下端连通，所述进水点（11）在同一平面上使进水均匀分布，以有效利用内室容积，进一步节约占地空间。
本实用新型的有益效果：
1）将产酸菌和产甲烷菌置于同一反应器完成，减少了反应器数量，解决了传统两相工艺由于采用两个独立反应器而造成的建设与运行费用高、占地面积大的问题，从而使整个工程造价和维护成本明显降低。
2）通过在外室内设置引流管和布水管，使污水自上而下流入产甲烷池的下部，且反应器内污水的污泥浓度分布均衡，提高污泥与水之间的传质效果，提高反应效率；
综上所述，本实用新型具有结构简单、传质效果好、处理能力强、运行成本低等优点，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示的一体化污水处理反应器，由反应器、填料5、引流管6、布水管7、进水管8、出水管9、排泥口10、集气口12、三相分离器13等组成。反应器整体呈圆筒形，分为外室1、内室2、气室3和沉淀区4四个部分，气室3位于反应器顶部，沉淀区4位于反应器底部，外室1环套在内室2外侧，外室1和内室2构成套筒式结构。外室1为产甲烷池，内室2为酸化池。集气口12位于反应器顶壁上，三相分离器13设置在气室3。
外室1内设置有填料5、引流管6和布水管7。引流管6上端与内室2连通，该引流管6穿过填料5与设置在填料5下方的布水管7相通，即引流管6将内室2上端与布水管7连通；布水管7最好呈圆环状，在布水管7上开有多个出水小孔，污水经引流管6进入布水管7，再经布水管7上的小孔流入到外室1下端。布水管7的形状也可以是矩形环。内室2下端与进水管8连通，外室2上端与出水管9连通。
沉淀区4位于反应器底部，沉淀区4呈倒锥形，在该沉淀区4的下端开有排泥口10。
进水管8通过并列设置的多个进水点11与内室2下端连通，进水点11的数量根据需要设定。进水管8和排泥口10上均设置有阀门14。
反应器内的水流路线如图中箭头所示。
Claims (3)
1.一种一体化污水处理反应器，包括外室（1）、内室（2）、气室（3）和沉淀区（4），其特征在于:所述外室（1）和内室（2）构成套筒式结构，所述气室（3）位于反应器顶部，所述沉淀区（4）位于反应器底部；所述外室（1）内设置有填料（5）、引流管（6）和布水管（7），所述引流管（6）上端与所述内室（2）连通，该引流管（6）穿过所述填料（5）与设置在填料（5）下方的所述布水管（7）相通；所述内室（2）下端与进水管（8）连通，所述外室（2）上端与出水管（9）连通。
2.按照权利要求1所述的一体化污水处理反应器，其特征在于：所述沉淀区（4）呈倒锥形，在该沉淀区（4）的下端开有排泥口（10）。
3.按照权利要求1所述的一体化污水处理反应器，其特征在于：所述进水管（8）通过并列设置的多个进水点（11）与所述内室（2）下端连通，所述进水点（11）使得进水在平面上分布均匀。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN104743662A (zh) * | 2015-03-02 | 2015-07-01 | 南京大学 | 一种脉冲式二级同心圆折流厌氧水解反应器 |
| CN105198176A (zh) * | 2015-11-03 | 2015-12-30 | 哈尔滨工业大学 | 一种有机废水处理套筒型分相厌氧反应器及应用其处理含硫含氮废水的调控方法 |
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2011
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Cited By (3)
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| CN104743662B (zh) * | 2015-03-02 | 2017-01-18 | 南京大学 | 一种脉冲式二级同心圆折流厌氧水解反应器 |
| CN105198176A (zh) * | 2015-11-03 | 2015-12-30 | 哈尔滨工业大学 | 一种有机废水处理套筒型分相厌氧反应器及应用其处理含硫含氮废水的调控方法 |
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