CN201984996U - 按键结构及键盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种按键结构及使用该按键结构的键盘。该按键结构包含底板、框体及键帽。该框体设置于该底板之上。该键帽包含按压部及连接臂，该按压部露出于该框体，该连接臂的第一侧边连接该按压部，该连接臂的第二侧边受限地设置于该底板与该框体之间，使得该按压部能被按压以相对于该底板移动。藉此，该键帽形成悬臂结构，无需习知的剪刀式支架，即能产生该按压部稳定升降的功能，该按键结构因而无需配置支架的空间且使用较少的构件，增加结构设计弹性。

Description

按键结构及键盘

【技术领域】

本实用新型关于一种按键结构及使用该按键结构的键盘，尤指一种结构简化的按键结构及使用该按键结构的键盘。

【背景技术】

习知按键主要包含底板、键帽、升降机构连接该底板与该键帽、壳体以容置前述各构件。由于键帽需能稳定上下移动以提供按压、触发开关的功能，故于先前技术中，多采用剪刀式支架作为升降机构。唯剪刀式支架通常需较多的连接处，除增加组装时的复杂度及困难度外，亦造成其本身结构复杂且与其连接的底板、键帽也需让出相当的空间以与其连接，进而使得整个按键于结构上剩下供触发开关等构件使用的空间狭小，十分不利于按键结构的小型化。

目前虽有具简化结构的按键的方案提出，但其不外乎直接将键帽的一侧延伸以勾持于底板上，整体形成悬臂结构，并搭配弹性体以实现键帽稳定升降的目的，或是于底板增设枢接结构以与键帽枢接，亦搭配弹性体以实现键帽稳定升降的目的。此两种结构均具有简化特征，然键帽直接以卡勾结构勾持于底板仍有可能松脱，而键帽以枢接结构与底板枢接虽可提高衔接稳定性但枢接结构相对复杂，亦增加底板制造困难度。简言之，目前具简化结构的按键不是衔接稳定性堪虑，就是使用复杂的枢接结构，甚至辅以其他连杆结构以提供键帽作动的稳定性，更是增加按键结构复杂度。因此，此两种结构实质上并未于按键稳定作动的前题下，有效简化按键整体结构。

【实用新型内容】

本实用新型的目的之一在于提供一种按键结构，其省却升降机构而利用其他构件的衔接以同时达到固持键帽的效用，并能维持键帽作动的稳定性。

本实用新型提供的一种按键结构，其包含底板、框体以及键帽。该框体设置于该底板之上；该键帽包含按压部及连接臂，该按压部露出于该框体，该连接臂的第一侧边连接该按压部，该连接臂的第二侧边受限地设置于该底板与该框体之间，使得该按压部能被按压以相对于该底板移动。

根据所述的按键结构，该连接臂的该第二侧边固定于该底板或该框体上。

根据所述的按键结构，该连接臂包含突出部于该第二侧边，该框体与该底板形成卡持结构，用以卡持该突出部。

根据所述的按键结构，该卡持结构包含二限位部，形成于该框体或该底板上，该二限位部间形成容置空间，该突出部容置于该容置空间中；或者，该卡持结构包含二限位部，分别形成于该框体及该底板上，该二限位部间形成容置空间，该突出部容置于该容置空间中。

根据所述的按键结构，该框体具有镂空，该按压部经由该镂空突出于该框体。

根据所述的按键结构，该按压部具有相对于该第一侧边的第三侧边，该键帽包含突出的裙部于该第三侧边，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间；或者，该按压部具有二相对的侧边，该键帽分别于该相对的侧边包含突出的裙部，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间。

根据所述的按键结构，该按键结构还包含限位结构，该限位结构包含第一限位部及第二限位部，该第一限位部设置于该键帽上，该第二限位部设置于该底板上，该第一限位部与该第二限位部能相互卡持以防止该按压部远离该底板超过预定距离。

根据所述的按键结构，该第一限位部为卡勾，该第二限位部为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中。

根据所述的按键结构，该第一限位部及该第二限位部分别为卡勾。

根据所述的按键结构，该按键结构还包含弹性构件，设置于该键帽及该底板之间，用以回弹该被按压的按压部。

根据所述的按键结构，该键帽其上定义一方向，自该第二侧边指向该第一侧边，该连接臂沿该方向的长度小于该按压部沿该方向的长度。

根据所述的按键结构，该连接臂沿该方向的长度大于该按压部沿该方向的长度的二分之一。

根据所述的按键结构，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时触发开关。

根据一具体实施方式，本实用新型提供一种键盘，其包含复数个按键结构，每一个该复数个按键结构皆如上述的按键结构。

根据所述的键盘，该键盘还包含电路模组，设置于该底板之下，该电路模组包含复数个开关，对应该复数个键帽，该底板具有复数个通孔，对应该复数个开关，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时穿过该对应的通孔以触发该对应的开关。

于本实用新型的键盘中，直接利用每一个键帽延伸出其该连接臂以受限地设置于该底板与该框体之间，使得每一个键帽形成悬臂结构，故每一个键帽的该按压部无需习知的升降机构即能稳定地上下作动。因此，本实用新型的键盘其结构简化而仍能提供稳定的作动及结构的稳定性。

简言之，相较于先前技术，本实用新型的按键结构及其键盘无需使用习知剪刀式支架即能提供稳定的按压操作，并且该底板无需形成复杂的枢接结构，有效简化结构并提升结构稳定性；此外，该键帽形成的悬臂结构以该框体与该底板夹持设置，避免先前技术中仅以底板固持自键帽延伸的缘部而仍有松脱的风险。进一步地，本实用新型的按键结构不具剪刀式支架，故键帽对应的布局面积可缩小，有利于键盘小型化的趋势。

关于本实用新型的优点与精神可以藉由以下的具体实施方式及附图得到进一步的了解。

【附图说明】

图1为根据本实用新型的一较佳实施例的键盘的外观图。

图2为图1中键盘的局部的分解图。

图3为图1中键盘沿X-X线的局部的剖面图。

图4为根据本实用新型的另一实施例的按键结构的剖面图。

图5为根据本实用新型的又一实施例的按键结构的剖面图。

图6为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。

图7为根据本实用新型的又一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。

图8为根据本实用新型的另一实施例的键帽的外观图。

图9为根据本实用新型的另一实施例的按键结构的剖面图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图3，图1为根据本实用新型的一较佳实施例的键盘1的外观图，图2为图1中键盘1的局部的分解图，图3为图1中键盘1沿X-X线的局部的剖面图，以放大显示键盘1所采用的按键结构。键盘1包含底座12、框体14、复数个键帽16、底板18及电路模组20。底座12与框体14衔接形成键盘1的壳体，以容置其他构件。底板18设置于底座12与框体14之间。复数个键帽16设置于底板18上并露出于框体14，以供使用者按压。电路模组20设置于底座12与底板18之间，电路模组20包含复数个开关202，对应复数个键帽16，使得键帽16被按压时能触发对应的开关202。于本实施例中，电路模组20为薄膜电路板(membrane)，但本实用新型不以此为限，例如具有多个触碰开关(tact switch)的印刷电路板亦可作为电路模组20。

进一步来说，键帽16包含按压部162及连接臂164，按压部162经由框体14形成的镂空142而露出于框体14，连接臂164的第一侧边1642与按压部162连接，连接臂164的第二侧边1644受限地设置于底板18与框体14之间。于本实施例中，连接臂164包含突出部1646，突出部1646位于第二侧边1644，框体14与底板18衔接形成卡持结构19，卡持连接臂164的突出部1646，以实现第二侧边1644受限地设置于底板18与框体14之间的目的，进而使得键帽16形成悬臂结构，按压部162能被按压以相对于底板18移动(如图3中虚线所示)；但本实用新型不以此为限，例如直接将连接臂164的第二侧边1644或突出部1646固定于底板18或框体14上亦可，其固定方法得以热融、粘着或其他结合方式实现。又例如可于底板18与框体14衔接时，同时直接夹住连接臂164的第二侧边1644或突出部1646，亦能实现第二侧边1644受限地设置于底板18与框体14之间的目的。此外，键帽16包含触发部166，设置于按压部162的下表面上并朝向底板18突出延伸，底板18具有复数个通孔182，对应该复数个开关202，故当按压部162被按压时，触发部166穿过对应的通孔182以触发对应的开关202(如图3中虚线所示)。

补充说明的是，于本实施例中，卡持结构19包含二限位部192，形成于框体14，此二限位部192间形成容置空间194，突出部1646容置于容置空间194中；但本实用新型不以此为限。请参阅图4，其为根据本实用新型的另一实施例的按键结构的剖面图。于此实施例中，前述二限位部192皆形成于底板18上，此时，突出部1646需配合改为朝底板18突出；当按压部162被按压后，整个键帽16轮廓如图4中虚线所示。另外，当底板18为金属板时，可利用冲压成形的方式冲压该金属板直接形成限位部192。又另请参阅图5，其根据本实用新型的又一实施例的按键结构的剖面图。于此实施例中，前述二限位部192分别形成于框体14及底板18上，于框体14与底板18结合后，前述容置空间194即形成。于图5中，靠近按压部162的限位部192形成于框体14上，但于实际应用上，亦可为靠近按压部162的限位部192形成于底板18上，另一个限位部则形成于框体14上，此时突出部1646需改为向下突出。

请回到图3。再补充说明的是，大部分的连接臂164容置于框体14下方的空间144中，故于按压部162上下移动时，框体14即可限制连接臂164摆动行程的功能，亦即间接限制了按压部162的升降行程。于本实施例中，按压部162具有相对于第一侧边1642的第三侧边1622，键帽16包含突出的裙部168，裙部168位于第三侧边1622，裙部168受限地设置于框体14及底板18之间，故此裙部168能直接限制按压部162的升降行程，并有效防止按压部162脱出于框体14。另外，键帽16其上定义一方向170，大致自第二侧边1644指向第一侧边1642，连接臂164沿方向170的长度1648小于按压部162沿方向170的长度1624，可避免单一按键结构配置区域过大而影响供使用者操作按压部162的方便性。此外，于本实施例中，连接臂164沿方向170的长度1648亦大于按压部162沿方向170的长度1624的二分之一，藉此以使于按压键帽16的过程中，键帽16的整体形变主要由连接臂164的形变贡献，充分发挥悬臂结构弯曲形变的特性。然而关于前述长度的设定，本实用新型仍不以此为限。

请参阅图6，其为根据本实用新型的另一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。与图3的按键结构不同之处在于图6的按键结构尚包含弹性构件22于每一个键帽16及底板18之间，用以回弹被按压的按压部162。于本实施例中，每一弹性构件22为橡胶突出物并直接设置于对应的开关202上，并穿过通孔182以突出于按压部162及底板18之间，弹性构件22包含触发部222。藉此，当按压部162被按压下沉时，弹性构件22亦被挤压变形，触发部222触发对应的开关202；当按压部162不再被按压时，变形的弹性构件22的回弹力即能将按压部162推回原位，减轻连接臂164支撑、回弹按压部162的负担。图6的按键结构其他构件的说明，请径参阅前述各实施例的说明，不再赘述。

请参阅图7，其为根据本实用新型的又一较佳实施例的键盘的按键结构的剖面图。与图3的按键结构不同之处在于图7的按键结构对应每一个键帽16尚包含限位结构24，用以限制按压部162的升降行程。限位结构24包含第一限位部242及第二限位部244，第一限位部242设置于对应的键帽16上，于实际应用上，得与按压部162一并形成，第二限位部244设置于底板18上，第一限位部242与第二限位部244相互卡持以防止按压部162远离底板18超过预定距离。此预定距离以使按压部162不脱出框体14为原则，以避免按压部162与框体14有过大的缝隙而可能被掀起的风险。由于有限位结构24限制按压部162的升降行程，故于本实施例中，按键结构不具有图3的裙部168，但裙部168本身亦具抗尘功能，故于实际应用上仍可一并实作，本实用新型不以前述各实施例图示为限。此外，于本实施例中，第一限位部242为卡勾，第二限位部244为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中；但本实用新型不以此为限，例如第一限位部242及第二限位部244可分别为卡勾，亦能相互卡持。又于本实施例中，限位结构24相对连接臂164的第一侧边1642设置，但于实际应用上，限位结构24亦得设置于按压部162相邻第一侧边1642之处，对称设置有助于作动的稳定性，但本实用新型不以此为限。

于前述各实施例中，键帽16均是彼此分离设置，故于实际应用上，裙部168除可形成于第三侧边1622外，亦可形成于按压部162其他侧边。请参阅图8，其为根据本实用新型的另一实施例的键帽16的外观图。于此实施例中，键帽16分别于按压部162的二相对的侧边1626包含突出的裙部169并受限地设置于框体14及底板18之间。此二相对的侧边1626其相邻于第一侧边1642，使得整个按压部162周围均有裙部168、169或连接臂164，故能有效遮挡欲自镂空142进入键盘壳体内部的尘粒，并且裙部168、169亦有限制按压部162升降行程最大高度的效果。补充说明的是，本实用新型不以键帽16分离设置为限，于实际应用上，键帽16亦作毗邻设置，此时框体14上对应各键帽16的镂空142则将相连形成长条状。另外，关于图8中键帽16的其他说明可参阅前述各实施例的相关说明，不再赘述。

再补充说明的是，于前述各实施例中，开关202约位于按压部162中间正下方，但本实用新型不以此为限。请参阅图9，其为根据本实用新型的另一实施例的按键结构的剖面图。与图6的按键结构不同之处在于图9的按键结构的弹性构件22仅用以提供推回按压部162所需的弹力，而开关202的触发则仍由触发部166实现。通常将弹性构件22设置于按压部162中间下方有助于其弹力稳力施于按压部162上，则无需负担按压部162的触发部166则偏离按压部162中间部位设置，并且每一个开关202及对应的触发部166的设置位置亦可不同，此设置特性可增加开关202设置的弹性；此时弹性构件22亦可以弹簧替换。另外，于图3中的按键结构中，按压部162的升降行程由连接臂164实现，故其触发部166与对应的开关202亦可偏离按压部162中间部位设置。

相较于先前技术，本实用新型的按键结构及其键盘利用主要键帽的连接臂形成的悬臂结构实现键帽的按压部升降机构，故本实用新型的按键结构及其键盘具有结构简化的特征，避免了习知剪刀式支架的结构复杂、组装繁琐的问题。进一步地，本实用新型的按键结构不具剪刀式支架，故其他对应键帽设置的电子元件的设置可更具弹性，且键帽对应的布局面积可再缩小，有利于键盘小型化的趋势。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (14)

1.一种按键结构，其特征在于包含：

底板；

框体，设置于该底板之上；以及

键帽，包含按压部及连接臂，该按压部露出于该框体，该连接臂的第一侧边连接该按压部，该连接臂的第二侧边受限地设置于该底板与该框体之间，使得该按压部能被按压以相对于该底板移动。

2.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该连接臂的该第二侧边固定于该底板或该框体上。

3.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该连接臂包含突出部，该突出部位于该第二侧边，该框体与该底板形成卡持结构，用以卡持该突出部。

4.根据权利要求3所述的按键结构，其特征在于：该卡持结构包含二限位部，形成于该框体或该底板上，该二限位部间形成容置空间，该突出部容置于该容置空间中；或者，该卡持结构包含二限位部，分别形成于该框体及该底板上，该二限位部间形成容置空间，该突出部容置于该容置空间中。

5.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该框体具有镂空，该按压部经由该镂空突出于该框体。

6.根据权利要求5所述的按键结构，其特征在于：该按压部具有相对于该第一侧边的第三侧边，该键帽包含突出的裙部，该裙部位于该第三侧边，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间；或者，该按压部具有二相对的侧边，该键帽分别于该相对的侧边包含突出的裙部，该裙部受限地设置于该框体及该底板之间。

7.根据权利要求5所述的按键结构，其特征在于：该按键结构还包含限位结构，该限位结构包含第一限位部及第二限位部，该第一限位部设置于该键帽上，该第二限位部设置于该底板上，该第一限位部与该第二限位部能相互卡持以防止该按压部远离该底板超过预定距离。

8.根据权利要求7所述的按键结构，其特征在于：该第一限位部为卡勾，该第二限位部为滑槽，该卡勾受限地滑动于该滑槽中；或者，该第一限位部及该第二限位部分别为卡勾。

9.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该按键结构还包含弹性构件，设置于该键帽及该底板之间，用以回弹该被按压的按压部。

10.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该键帽其上定义一方向，自该第二侧边指向该第一侧边，该连接臂沿该方向的长度小于该按压部沿该方向的长度。

11.根据权利要求10所述的按键结构，其特征在于：该连接臂沿该方向的长度大于该按压部沿该方向的长度的二分之一。

12.根据权利要求1所述的按键结构，其特征在于：该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时触发开关。

13.一种键盘，其特征在于包含：复数个按键结构，每一个该按键结构皆如权利要求1至11中任意一项权利要求所述的按键结构。

14.根据权利要求13所述的键盘，其特征在于：该键盘还包含电路模组，设置于该底板之下，该电路模组包含复数个开关，对应该复数个键帽，该底板具有复数个通孔，对应该复数个开关，该键帽包含触发部，设置于该按压部上并朝向该底板，用以当该按压部被按压时穿过该对应的通孔以触发该对应的开关。

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