CN201983596U - 制粉喷雾干燥塔用供热风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制粉喷雾干燥塔用供热风装置。所述供热风装置包括热风源和至少一条热风管，所述热风管与热风源通过管路连通并环绕设置在塔体的外周壁；每条热风管设有若干条热风分管，每条热风分管的一端与热风管连通，其另一端于塔体的侧壁形成入塔风口。本实用新型可调节进入各条热风管中的风量和压力，进而调控入塔热风的温度、风量及压力；而同一切面入塔的热风是均衡的；且可防止喷雾干燥塔塔体内壁的泥浆液滴粘附现象发生。

Description

制粉喷雾干燥塔用供热风装置

技术领域

本实用新型属于喷雾干燥技术领域，具体涉及一种制粉喷雾干燥塔用供热风装置。

背景技术

通过喷雾干燥塔得到的粉料如陶瓷粉料具有精细、含水率稳定等特点，确保了陶瓷产品的内应力比较均匀，因此，喷雾干燥塔是目前陶瓷生产工艺中必要的设备之一，它的性能直接影响到粉料的产量和质量，关系到能耗及环保，以及对最终产品的质量、成本等各方面都深具影响。

现有的陶瓷制粉喷雾干燥塔的供热风装置通常是采用一条热风管将热风源(如热风炉)自喷雾干燥塔的塔顶引入塔内，其入塔热风难以均衡进入塔内，且入塔热风的温度、风量及压力难以调控。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种改进结构的制粉喷雾干燥塔用供热风装置，其可使入塔热风均衡进入塔内。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

制粉喷雾干燥塔用供热风装置，所述供热风装置包括热风源和至少一条热风管，所述热风管与热风源通过管路连通并环绕设置在塔体的外周壁；每条热风管设有若干条热风分管，每条热风分管的一端与热风管连通，其另一端于塔体的侧壁形成入塔风口。

为使入塔热风的温度、风量及压力易于调控，所述热风管和热风源之间的管路上设有一条平衡风管，每条热风管通过至少一条调节管与平衡风管连通。

作为优选，每条调节管上设有流量控制装置。

作为优选，所述平衡风管环绕设置在塔体的外周壁。

作为优选，所述至少一条热风管分为主热风管和次热风管，所述主热风管的入塔风口设置在喷雾干燥塔塔体下部外周壁，所述次热风管的入塔风口设置在主热风管入塔风口上方的喷雾干燥塔塔体外周壁。

为防止泥浆液滴粘附在喷雾干燥塔塔体内壁上，所述供热风装置还包括一防粘壁装置，该防粘壁装置包括防粘壁主风管及若干条分管，防粘壁主风管环绕设置在次热风管上方的喷雾干燥塔塔体外周壁并通过管路与一热风源连通；每条分管的一端与防粘壁主风管连通，其另一端设有风嘴并切向设置在塔体的内周壁。

作为优选，所述热风源为来自次热风管的热风，或其它热风源。

作为优选，本实用新型设置在喷雾干燥塔塔体外周壁的中部和下部，入塔风由下往上温度逐步降低。

本实用新型通过采用上述结构，可调节进入各条热风管中的风量和压力，进而调控入塔热风的温度、风量及压力；而同一切面入塔的热风是均衡的；且可防止喷雾干燥塔塔体内壁的泥浆液滴滴粘附现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图3是图2的A-A向剖视结构示意图。

图4是图2的B-B向剖视结构示意图。

图5是图2的C-C向剖视结构示意图。

图6是图2的D-D向剖视结构示意图。

图中：

1-喷雾干燥塔塔体；2-供热风装置；21-平衡风管；211-热风入口；22-调节管；221-流量控制装置；231-主热风管；232-次热风管；24-热风分管；241-出风口；25-防粘壁主风管；251-连通管；252-分管；253-风嘴。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型所述的供热风装置2，主要由热风源、平衡风管21、若干调节管22、主热风管231、次热风管232、若干热风分管24和防粘壁装置组成。平衡风管21环绕设置在喷雾干燥塔塔体1的外周壁，其上设有热风入口211，该热风入口211通过管路与热风源连接。主热风管231环绕设置在平衡风管21下方的喷雾干燥塔塔体外周壁上，并通过若干调节管22与平衡风管21连通，每条调节管22上设有一个流量控制装置221，对应该条主热风管231的管体均匀设有若干条热风分管24，每条热风分管24的一端与主热风管231连通，其另一端则于喷雾干燥塔塔体1的内侧壁形成出风口241。次热风管232环绕设置在平衡风管21上方的喷雾干燥塔塔体外周壁上，亦通过若干调节管22与平衡风管21连通，每条调节管22上亦设有一个流量控制装置221，对应该条次热风管232的管体同样均匀设有若干条热风分管24，每条热风分管24的一端与主热风管连通，其另一端则于喷雾干燥塔塔体1的内侧壁形成出风口241。防粘壁装置主要由一条防粘壁主风管25、若干连通管251、若干分管252和风嘴253组成：防粘壁主风管25环绕设置在次热风管232上方的喷雾干燥塔塔体外周壁，并通过若干条连通管251与次热风管232连通；每条分管252的一端与防粘壁主风管25连通，风嘴253设在每条分管252的另一端并切向设置在喷雾干燥塔塔体的内周壁。通过调节与主热风管和次热风管连通的调节管上的流量控制装置门，对进入主热风管和次热风管的风量进行调节，从而对入塔热风的温度、风量及压力进行调控，而且主热风管或次热风管内的热风可均衡地在同一切面进入塔体内部。而防粘壁主风管内的低温热风经风嘴切向进入喷雾干燥塔塔体内部，形成切向保护气幕并可对粘附在喷雾干燥塔塔体内上部侧壁的泥浆液滴进行清除，防止粘壁现象的发生。

本实用新型可设置在喷雾干燥塔塔体外周壁的中部和下部，而排风装置的排风口设置在喷雾干燥塔塔体的顶部及供浆喷雾装置设置在塔体内的上部区域，从而形成逆流干燥模式的喷雾干燥塔结构，该种结构的喷雾干燥塔的热风是自下而上排空的，且温度自下而上逐渐降低；而泥浆液滴是自上而下运动，泥浆液滴下行过程中首先经塔内的低温热风干燥，然后再经过中温热风干燥和高温热风干燥，最后在喷雾干燥塔塔体下部的圆锥筒内配冷风冷却后，粉粒从塔体的底部排出。泥浆液滴经过该逆流干燥模式干燥后，能产生实心球状粉粒，粉料合格率高，能耗较低，且热风源可采用窑炉等相关设备排放的余热风。

此外，对于小型喷雾干燥塔而言，上述供热风装置的平衡风管不是必须，只需使用一条热风管与热风源连通即可。

Claims (8)

1.制粉喷雾干燥塔用供热风装置，其特征在于，所述供热风装置包括热风源和至少一条热风管，所述热风管与热风源通过管路连通并环绕设置在塔体的外周壁；每条热风管设有若干条热风分管，每条热风分管的一端与热风管连通，其另一端于塔体的侧壁形成入塔风口。

2.根据权利要求1所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述热风管和热风源之间的管路上设有一条平衡风管，每条热风管通过至少一条调节管与平衡风管连通。

3.根据权利要求2所述的喷雾干燥塔，其特征在于，每条调节管上设有流量控制装置。

4.根据权利要求3或4所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述平衡风管环绕设置在塔体的外周壁。

5.根据权利要求4所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述至少一条热风管分为主热风管和次热风管，所述主热风管的入塔风口设置在喷雾干燥塔塔体下部外周壁，所述次热风管的入塔风口设置在主热风管入塔风口上方的喷雾干燥塔塔体外周壁。

6.根据权利要求5所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述供热风装置还包括一防粘壁装置，该防粘壁装置包括防粘壁主风管及若干条分管，防粘壁主风管环绕设置在次热风管上方的喷雾干燥塔塔体外周壁并通过管路与一热风源连通；每条分管的一端与防粘壁主风管连通，其另一端设有风嘴并切向设置在塔体的内周壁。

7.根据权利要求6所述的喷雾干燥塔，其特征在于，所述热风源为来自次热风管的热风，或其它热风源。

8.根据权利要求1所述的供热风装置，其特征在于，设置在喷雾干燥塔塔体外周壁的中部和下部，入塔风由下往上温度逐步降低。

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