CN201983593U - 草席编织机自动烘干装置 - Google Patents

草席编织机自动烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201983593U
CN201983593U CN2010206545930U CN201020654593U CN201983593U CN 201983593 U CN201983593 U CN 201983593U CN 2010206545930 U CN2010206545930 U CN 2010206545930U CN 201020654593 U CN201020654593 U CN 201020654593U CN 201983593 U CN201983593 U CN 201983593U
Authority
CN
China
Prior art keywords
warm
mill
roller
mat
straw mat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010206545930U
Other languages
English (en)
Inventor
曹新文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010206545930U priority Critical patent/CN201983593U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201983593U publication Critical patent/CN201983593U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开的草席编织机自动烘干装置，包括一对轴设于草席编织机的机架上且通过草席编织机传动***驱动而同向转动的第一、第二导席辊，其还包括轴设于草席编织机的机架上的第一、第二加热辊和给第一、加热辊通入蒸汽的蒸汽发生器，蒸汽发生器通过蒸汽管道与第一、第二加热辊轴端的蒸汽导入孔连接，第一、第二加热辊内设置有蒸汽加热腔，并在第一、第二加热辊的辊端面设置有冷凝水排放孔；编织好的草席由第一导席辊的一侧进，由第一导席辊与第一加热辊之间出，环绕第一加热辊后，再由第一加热辊与第二导席辊之间进，第二导席辊与第二加热辊之间出，最后环绕第二加热辊出，通过第一和第二加热辊的加热，草席在导出过程中被烘干。

Description

草席编织机自动烘干装置
技术领域
本实用新型涉及草席烘干装置，特别涉及草席编织机自动烘干装置。
背景技术
草席干燥处理时草席生产过程中一道必不可少的工序，因在草席编织时，制成草席的主要原料席草，必须泡涨湿透才能进行编织加工，不然的话席草很脆易断，加工不出合格草席，而待草席编织好后又必须尽快地进行干燥处理，以免湿的草席发霉变质及有利于下一道工序热压平光的加工，目前在我国的几个主要席草产区均无草席干燥处理的专门装置，除迫不得已时生炉子烘干外，基本上都是利用太阳光自然晒干，而这种传统自然地方法在草席产业化日益成熟的今天却面临着如下一些难题：1、草席生产的旺季正好是春天及早夏季节，雨水多，往往由于天气不好，编织好的湿草席积压而严重影响产量和质量。2、由于草席摊开占地面积很大，不多的草席就要占很大的晒场，在草席产区产量日益增加的情况下，即使天气好，晒场页越来越紧缺，许多生产者为了寻找晒场，不得不奔波运输数公里，甚至时常会因晒场问题而起纠纷，再加上草席是较为笨重的东西，拿进拿出要花费不少的劳力，因此在目前情况下成了制约草席编织机发挥潜力的重要因素。
通过实验发现，湿度与草席烘干的速度并不成线性关系，而是温度略为升高，烘干时间即可成倍地缩短，在40～50℃时，草席烘干约需2小时，在70～80℃时，草席烘干约需20～30分钟，在90～100℃时，需6～8分钟，而当温度达到110～120℃时，烘干草席的时间仅需1.5～2分钟，而草席经线都是用高密度聚乙烯制作，其熔化温度为130℃，超过这个温度经线很快会熔化断裂，而在这个温度以下的110～120℃温度段，虽然离130℃很近，但已属安全区域，只要温度不升高，即使长时间烘烤，草席也不会有很大的变形，而在这个温度区段烘干草席的时间仅需1.5～2分钟，这就给草席编织机上烘干草席提供了条件。在草席编织机完成编织工序将草席导出编织机的过程中，所有的编织机都是通过导席辊组将草席导出，这就为设置本实用新型的自动烘干装置提供了条件。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有草席烘干方法所存在的不足而提供一种草席编织机自动烘干装置，以解决现有草席烘干方法所存在的不足。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
草席编织机自动烘干装置，包括一对轴设于草席编织机的机架上且通过草席编织机传动***驱动而同向转动的第一导席辊和第二导席辊，其特征在于还包括轴设于草席编织机的机架上的第一加热辊和第二加热辊和给第一加热辊和第二加热辊通入蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与所述第一加热辊和第二加热辊轴端的蒸汽导入孔连接，所述第一加热辊和第二加热辊内设置有蒸汽加热腔，并在第一加热辊和第二加热辊的辊端面设置有冷凝水排放孔；编织好的草席由第一导席辊的一侧进，由第一导席辊与第一加热辊之间出，环绕第一加热辊后，再由第一加热辊与第二导席辊之间进，第二导席辊与第二加热辊之间出，最后环绕第二加热辊出。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型通过增加一对加热辊和一个蒸汽发生器，使编织好的草席在导出过程被烘干，所采用的蒸汽发生器使用能源可以为电能、煤、杂木等，因此烘干成本非常低，同时烘干的温度不会超过130℃。
附图说明
图1为本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐述本实用新型。
参见图1，图中所示的草席编织机自动烘干装置，包括一对轴设于草席编织机的机架(图中未示出)上且通过草席编织机传动***(图中未示出)驱动而同向转动的第一导席辊100和第二导席辊200，还包括轴设于草席编织机的机架上的第一加热辊300和第二加热辊400和给第一加热辊300和第二加热辊400通入蒸汽的蒸汽发生器500，蒸汽发生器500通过蒸汽管道510与第一加热辊300和第二加热辊400轴端的蒸汽导入孔(图中未示出)连接，第一加热辊300和第二加热辊400内设置有蒸汽加热腔(图中未示出)，在第一加热辊300和第二加热辊400的辊端面设置有冷凝水排放孔310、410；编织好的草席600由第一导席辊100的一侧进，由第一导席辊100与第一加热辊300之间出，环绕第一加热辊300后，再由第一加热辊300与第二导席辊200之间进，第二导席辊200与第二加热辊400之间出，最后环绕第二加热辊400出。草席600经过第一加热辊300和第二加热辊400加热被烘干，由于本实用新型所采用的蒸汽只有100℃左右，因此不会将经线熔断，而烘干的程度可以通过调节第一加热辊300和第二加热辊400直径来解决。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.草席编织机自动烘干装置，包括一对轴设于草席编织机的机架上且通过草席编织机传动***驱动而同向转动的第一导席辊和第二导席辊，其特征在于还包括轴设于草席编织机的机架上的第一加热辊和第二加热辊和给第一加热辊和第二加热辊通入蒸汽的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器通过蒸汽管道与所述第一加热辊和第二加热辊轴端的蒸汽导入孔连接，所述第一加热辊和第二加热辊内设置有蒸汽加热腔，并在第一加热辊和第二加热辊的辊端面设置有冷凝水排放孔；编织好的草席由第一导席辊的一侧进，由第一导席辊与第一加热辊之间出，环绕第一加热辊后，再由第一加热辊与第二导席辊之间进，第二导席辊与第二加热辊之间出，最后环绕第二加热辊出。
CN2010206545930U 2010-12-13 2010-12-13 草席编织机自动烘干装置 Expired - Fee Related CN201983593U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206545930U CN201983593U (zh) 2010-12-13 2010-12-13 草席编织机自动烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206545930U CN201983593U (zh) 2010-12-13 2010-12-13 草席编织机自动烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201983593U true CN201983593U (zh) 2011-09-21

Family

ID=44611052

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206545930U Expired - Fee Related CN201983593U (zh) 2010-12-13 2010-12-13 草席编织机自动烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201983593U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103134295A (zh) * 2013-03-05 2013-06-05 包中臣 一种蔺草席烘干机
CN107653609A (zh) * 2017-11-17 2018-02-02 罗卫玲 一种用于牛仔裤加热的支撑装置
CN108981357A (zh) * 2018-09-05 2018-12-11 佛山市三创针织有限公司 一种纺织机械用加热装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103134295A (zh) * 2013-03-05 2013-06-05 包中臣 一种蔺草席烘干机
CN103134295B (zh) * 2013-03-05 2015-01-07 包中臣 一种蔺草席烘干机
CN107653609A (zh) * 2017-11-17 2018-02-02 罗卫玲 一种用于牛仔裤加热的支撑装置
CN108981357A (zh) * 2018-09-05 2018-12-11 佛山市三创针织有限公司 一种纺织机械用加热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101984156B (zh) 自动缫丝机新型节能烘丝***
CN201983593U (zh) 草席编织机自动烘干装置
CN201947853U (zh) 节能型多功能热风循环烤炉
CN201428045Y (zh) 热风穿透式烘箱
CN204141966U (zh) 一种改进的中药烘干机
CN202000039U (zh) 自动缫丝机新型节能烘丝***
CN201285210Y (zh) 无纺布的烘干装置
CN210321024U (zh) 一种纱布生产用烘干装置
CN103009769B (zh) 连续式层压机加热方法及加热装置
CN106637423A (zh) 一种竹材成纤的连续式加工装置及方法
CN204329516U (zh) 一种纺织烘干机
CN212431639U (zh) 涤纶复合丝生产用烘干设备
CN103097844A (zh) 用于启动烧结炉的方法和烧结设备
CN202470663U (zh) 一种用于烘干无纺布的设备
CN202730468U (zh) 面料定型机余热回用装置
CN103575087A (zh) 一种真空绝热芯材烘干生产线的加热烘干方法
CN205300182U (zh) 一种无机纤维板高效双面烤板机
CN203960471U (zh) 一种聚酰亚胺前驱体纤维环化装置
CN207874475U (zh) 一种竹片加湿微波软化机
CN204265632U (zh) 一种玻璃钢化炉加热装置
CN204043384U (zh) 一种scr全自动温控辊棒电窑
CN202685041U (zh) 纤维板生产用烘箱
CN107931048B (zh) 一种真空绝热板芯材用高温固化炉
CN204558160U (zh) 电线电缆挤塑机与交联蒸汽房热能循环利用装置
CN204566526U (zh) 玻璃纤维vip芯材热压成型装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110921

Termination date: 20111213