CN201978970U - 一种管道校正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管道校正装置，包括顶架、设置在顶架上的顶压机构，与管道表面弧形接触的校正座，顶压机构与所述校正座接触并向其施加力，所述校正座与固定在顶架上的托架滑动连接；其中，顶压机构与设置在管道圆周表面的弧形校正座以及管道处于同一中心线上。本实用新型可实现对变形后的大直径管道在使用状态下对其校正恢复到设计要求，不用将变形后的管道拆解下来另行校正，有效避免耽误工作进度、同时避免浪费工作量，本实用新型设备简单、操作简便、机动灵活、效果突出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种校正装置，特别是一种适用于校正使用中的大直径管道的校正装置。
背景技术
在炼钢领域，大直径的管道架设在空中居多，在管道内流体的长期高温高压作用下，管道会产生变形，从而影响正常施工作业，对管口对接也会产生不良影响，严重的甚至会导致危险情况的发生。如果将变形后的管道拆卸下来换成新的管道，则一方面会耽误工程进度，另一方面也会增大成本，浪费设备；如果将变形后的管道拆卸下来校正后再安装上去，也会耽误施工进度，同时会增加工作量。因此管道在使用过程中一旦发生变形后，怎么在不停止使用的同时，将其校正恢复到设计要求，亟待解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于对使用状态下的变形大直径管道校正的校正装置。
根据本实用新型的管道校正装置包括顶架、设置在顶架上的顶压机构，与管道表面弧形接触的校正座，所述校正座与顶架上的托架或连接杆连接；其中，所述顶压机构与设置在管道圆周表面的弧形校正座以及管道处于同一中心线上，所述顶压机构向所述校正座施加力。
根据本实用新型的管道校正装置的顶压机构和校正座各有四组，所述顶压机构分别垂直设置于顶架四周的内侧，所述校正座与固定在顶架上的托架滑动连接；所述顶压机构与设置在管道圆周表面的四组弧形校正座以及管道各处于同一组中心线上，所述顶压机构向所述校正座施加压力。。
根据本实用新型的管道校正装置的顶压机构和校正座各有四组；其中一对称的两组顶压机构分别垂直设置于顶架四周的内侧，顶压机构与所述校正座接触并向其施加压力，另一对称的两组顶压机构分别垂直设置于顶架四周的外侧，顶压机构通过连接杆与所述校正座连接并向其施加拉力，顶压机构与设置在管道圆周表面的四组弧形校正座以及管道各处于同一组中心线上。
根据本实用新型的管道校正装置的顶压机构与校正座之间可增设垫板。
根据本实用新型的管道校正装置的顶压机构为千斤顶压机。
本实用新型可实现对变形后的大直径管道在使用状态下对其校正恢复到设计要求，不用将变形后的管道拆解下来另行校正，有效避免耽误工作进度、同时避免浪费工作量，本实用新型设备简单、操作简便、机动灵活、效果突出。由于本实用新型的各部件可拆卸，因此通过对各部件的相应调节可适用于对不同直径的管道的校正。
附图说明
通过下面结合示例性地示出实施例的附图进行的描述，本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚，其中：
图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1为顶架、2为顶压机构、3为校正座、4为垫板、5为管道、6为托架、7为连接杆。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型、下面结合实施例对本实用新型予以进一步说明。
本实用新型提供了一种管道校正装置，包括用于支撑顶压机构的方形顶架1，顶压机构2设置在顶架1的内侧或外侧，顶压机构2向与管道5表面弧形接触的校正座3施加压力或拉力，所述校正座3与顶架1内侧的托架6滑动连接，或与顶架1外侧的连接杆7固定连接；所述顶压机构2与设置在管道5圆周表面的弧形校正座3以及管道5处于同一中心线上，当顶压机构2向校正座3施加压力或拉力时，实现将变形的管道5校园的目的。
为了增加顶压机构2的顶压强度并且弥补顶压机构2的行程长度，在所述顶压机构2与校正座3之间可增设垫板4。所述顶压机构2优选为千斤顶压机。
作为本实用新型的第一种实施例，如图1所示，所述顶压机构2和校正座3各有四组，所述顶压机构2分别垂直设置于顶架1四周的内侧，所述校正座3与固定在顶架1内侧上的托架6滑动连接，以使校正座3在顶压机构2的压力下压紧管道5的变形表面。所述顶压机构2与设置在管道5圆周表面的四组弧形校正座3以及管道5各处于同一组中心线上，以使管道5受到均匀的压力从而将变形的管道5校园。当顶压机构2的行程长度或顶压强度不足时，可在校正座3和顶压机构2之间增设若干垫板4进行加强。
作为本实用新型的另一种实施例，如图2所示，所述顶压机构2和校正座3各有四组；其中一对称的两组顶压机构2分别垂直设置于顶架1四周的内侧，顶压机构2与所述校正座3接触并向其施加压力，另一对称的两组顶压机构2分别垂直设置于顶架1四周的外侧，顶压机构2通过连接杆7与所述校正座3连接并向其施加拉力，顶压机构2与设置在管道5圆周表面的四组弧形校正座3以及管道5各处于同一组中心线上。当顶压机构2的行程长度或顶压强度不足时，可在内侧的校正座3和顶压机构2之间增设若干垫板4进行加强，或在外侧的顶压机构2与顶架1之间增设若干垫板4进行加强。
具体操作时，用型钢、钢板制作校正管道用方形顶架1，然后将顶压机构2即千斤顶压机固定在顶架1的内侧或外侧上，在顶架1安装顶压机构2的内侧设置两根工字钢，将校正座3设置在两根工字钢中间，使其在顶压机构2的推动下在工字钢中滑动连接，以实现向管道5施加压力的功能；顶压机构2与设置在管道5圆周表面的弧形校正座3以及管道5处于同一中心线上。在修复校园时，收缩顶压机构2即千斤顶压机，顶压机构2向校正座3施加压力或拉力。若管道上存在凹陷变形，则可以利用垂直设置于顶架1外侧的两组对称的顶压机构2，通过连接杆7与所述校正座3连接并向其施加拉力，以实现对凹陷变形的复位。当千斤顶压机行程不够时加垫板4后再顶或再拉，如此反复直到将钢管校正到恢复正常工作要求。
以实际工作中建立安全施工平台后校正变形的除尘管道为本实用新型的一个具体实施例，除尘管道5需校圆400～600mm，顶压机构2即千斤顶压机的行程为160mm，当千斤顶伸到极限后还未达到校园要求时，收缩千斤顶，先加一块30mm的加垫板4顶压，再加一块20mm的加垫板4再顶，如此反复直到校正结束。
为了防止校正后的管道反弹变形，还可以在校正后的管道处按管道的直径用角钢制作好加固圈进行加固。
本实用新型不限于上述实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下，可以进行各种变形和修改，这些变化都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种管道校正装置，其特征在于所述校正装置包括顶架(1)、设置在顶架(1)上的顶压机构(2)，与管道(5)表面弧形接触的校正座(3)，所述校正座(3)与顶架(1)上的托架(6)或连接杆(7)连接；其中，所述顶压机构(2)与设置在管道(5)圆周表面的弧形校正座(3)以及管道(5)处于同一中心线上，所述顶压机构(2)向所述校正座(3)施加力。
2.根据权利要求1所述的管道校正装置，其特征在于所述顶压机构(2)和校正座(3)各有四组，所述顶压机构(2)分别垂直设置于顶架(1)四周的内侧，所述校正座(3)与固定在顶架(1)上的托架(6)滑动连接；所述顶压机构(2)与设置在管道(5)圆周表面的四组弧形校正座(3)以及管道(5)各处于同一组中心线上，所述顶压机构(2)向所述校正座(3)施加压力。
3.根据权利要求1所述的管道校正装置，其特征在于所述顶压机构(2)和校正座(3)各有四组；其中一对称的两组顶压机构(2)分别垂直设置于顶架(1)四周的内侧，顶压机构(2)与所述校正座(3)接触并向其施加压力，另一对称的两组顶压机构(2)分别垂直设置于顶架(1)四周的外侧，顶压机构(2)通过连接杆(7)与所述校正座(3)连接并向其施加拉力，顶压机构(2)与设置在管道(5)圆周表面的四组弧形校正座(3)以及管道(5)各处于同一组中心线上。
4.根据权利要求1或2或3所述的管道校正装置，其特征在于所述顶压机构(2)与校正座(3)之间可增设垫板(4)。
5.根据权利要求1或2或3所述的管道校正装置，其特征在于所述顶压机构(2)为千斤顶压机。
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2011
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