CN201972906U - 一种比例泵旁路比例调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种比例泵旁路比例调节装置，设置在比例泵的前端，该调节装置包括分流阀、调节液缸；分流阀设置在调节液缸的侧壁上；包括：调节阀、分流阀座、弹簧、调节套体、内刻度套、外刻度套和顶块；分流阀座设置在调节液缸壁的通孔中，调节阀座中间带有锥形通孔；调节套体固定设置在分流阀座上，调节套体为两端开口的筒状物，其侧壁的下端开有溢流口；所述调节套体外固定套有内刻度套，所述内刻度套的外表面上带有刻度；其外还套有所述外刻度套，外刻度套和内刻度套通过螺纹连接；所述顶块、调节阀设置调节套体中，调节阀的一端顶靠在所述顶块的底面，另一端***到所述调节阀座通孔中，并与之紧密配合；所述顶块与外刻度套固定连接。
Description
技术领域
本实用新型设计一种比例泵比例调节装置，特别涉及一种比例泵旁路比例调节装置。
背景技术
众所周知，比例泵主要由动力驱动装置、流体输送装置和调节控制装置三部分组成。动力驱动装置经由曲柄连杆机构实现由旋转运动转变为直线往复运动。液体输送装置是柱塞与液缸行程相对容积变化，通过泵进出口阀的作用达到吸排液体目的。泵的调节控制装置是控制泵的有效吸入容积，达到控制泵流量的目的。旁路调节比例泵的工作原理是：曲柄旋转时前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，往复泵曲柄每旋转一周吸排液体一次，泵的流量与柱塞直径、冲程长度、往复运动频率有关，改变泵的柱塞直径、往复运动频率、每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。而旁路调节就是改变泵的有效冲程容积。现在，很多工程实现流量调节大多采用计量泵，通过手动设置冲程长度，变频改变冲程频率调节流量，但是由于计量泵结构复杂，使用、运行成本较高，影响了该产品的进一步推广，为此，我们设计了这种新式结构，比例泵旁路比例调节装置。
实用新型内容
针对现有技术中的计量泵结构复杂、占地大和价格昂贵等缺点，本实用新型提供了一种比例泵旁路比例调节装置，所述调节装置设置在比例泵的前端，该调节装置包括分流阀、调节液缸；所述分流阀设置在调节液缸的侧壁上；所述分流阀包括：调节阀、分流阀座、弹簧、调节套体、内刻度套、外刻度套和顶块；所述分流阀座设置在调节液缸缸壁的通孔中，所述调节阀座中间带有锥形通孔；所述调节套体固定设置在分流阀座上，并同时固定在所述调节液缸的侧壁上；所述调节套体为两端开口的筒状物，其侧壁的下端开有溢流口；所述调节套体外固定套有内刻度套，所述内刻度套的外表面上带有刻度；其外还套有所述外刻度套，外刻度套和内刻度套通过螺纹连接；所述顶块、调节阀设置调节套体中，调节阀的一端顶靠在所述顶块的底面，另一端***到所述调节阀座通孔中，并与之紧密配合；所述顶块与外刻度套固定连接。
进一步，所述比例调节装置还包括固定在调节套体内调节螺塞，所述调节螺塞设置在顶块下端调节阀从调节螺塞中间穿过。
进一步，所述调节阀由锥形阀头和阀杆组成，所述阀头和阀杆固定连接；所述调节螺塞与所述锥形阀头之间设置有弹簧。
进一步，所述调节阀由锥形阀头和阀杆组成，所述阀头和阀杆固定连接。
进一步，所述阀杆顶靠在所述顶块的底面，所述锥形阀头***到锥形阀座的通孔中，并与之紧密配合。
进一步，所述顶块的上端由所述调节套体中伸出，并通过销钉或螺钉与所述外刻度套固定连接。
旁路比例调节装置是在机械比例调节装置的基础上发展而来，旁路比例调节采用流量分流原理设计，与机械比例调节相比，具有运转更平稳，噪声低，使用寿命长等特点。
附图说明
图1为比例泵旁路比例调节装置结构示意图
图2为安装了比例泵比例调节装置的比例泵结构示意图。
具体实施方式
如图1中所示，本实用新型中的比例泵旁路调节装置设置在比例泵的前端，与比例泵介质腔之间联通，该调节装置包括分流阀1、调节液缸2。有分流阀1设置在调节液缸2的侧壁上。分流阀1包括：调节阀11、分流阀座12、弹簧13、调节螺塞14、调节套体15、内刻度套16、外刻度套17、顶块18。分流阀座12设置在调节液缸2缸壁的通孔中，在调节阀座12中间带有锥形通孔。调节套体15固定设置在分流阀座12上，并同时固定在调节液缸2的侧壁上。调节套体15为两端开口的筒状物，其侧壁的下端开有溢流口15a。调节套体15外固定套有内刻度套16，内刻度套16的外表面上带有刻度；内刻度16外还套有外刻度套17，旋转外刻度套17可使外刻度套17相对于内刻度套16上下移动。顶块18、调节阀11设置调节套体15中。调节阀由锥形阀头11a和阀杆11b组成，锥形阀头11a设置在阀座12的锥形通孔中，并与锥形通孔的侧壁紧密配合。阀杆11b的一端与锥形阀头11a固定连接，另一端顶靠在顶块18底面上，顶块18的上端由调节套体15中伸出，并通过销钉与外刻度套17固定连接，可随外刻度套17上下移动。调节螺塞14固定在调节套体15内，阀杆11b由调节螺塞14中间穿过，并可相对于调节螺塞14运动。调节螺塞14的下表面与锥形阀头11a之间还设置有弹簧13。
如图2中所示，本实用新型中的比例泵旁路比例调节装置3安装在高压柱塞比例泵6的前端。并且其液压缸2与其介质缸6a之间联通。
工作时，首先，如图1、2中所示，分流阀1处于关闭状态，在液压缸2和比例泵介质腔内充满介质，并加压至比例泵6工作压力，保证比例泵旁路调节装置3压力与介质缸6a之间的压力平衡。然后，旋转外刻度套17使其向上移动到预设刻度位置，顶块18随着外刻度套17的向上移动而移动，进而调节阀11也向上运动，分流阀头11a相对于分流阀座12向上移动，调节液缸2中的介质就可以通过锥形阀头11a与分流阀座12中孔之间的空隙由调节液缸2中流出，并通过溢流孔15a排出。由于液压腔中介质的排出降低了液压缸2内液体压力，则比例泵介质腔6a内的液体压力也随之降低，随着比例泵活塞5的运动，介质腔6a内的介质被排出介质腔6a，由于介质的压力减小，所以在不改变泵活塞5的行程的条件下，排出的介质相应的减小。也就是通过溢流增加了液压缸2容积。进而减小了比例泵介质缸的工作容积。
例如，比例泵介质腔的工作容积为10L，在没有设置比例调节装置时，每次比例泵吸入与排出的介质量均为10L。在设置比例调节装置后，通过调节分流阀使比例调节装置液压缸内的介质溢出2L。当比例泵排出介质时，由于比例调节装置液压缸的内的介质压力减小，比例泵介质缸内的一部分介质要流入到调节装置的液压缸内，介质缸内的液压也相应减小。当比例泵活塞作排出运动，也就是向介质缸内挤压时，介质缸内的一部分介质被挤压到调节装置的液压缸内，这部分液体的量大约为2L。所以，即使比例泵活塞运动到排出状态的极限位置时，比例泵排出的介质的量也仅为8L。当比例泵再次吸入介质，达到比例泵工作压力，此时，又一部分介质从分流阀中泻出，比例泵排出的介质仍就为8L。此后，比例泵每次吸入和排出的介质均为8L。由此可见，通过旁路比例调节装置的调节可调节比例泵的有效工作容积。使以前无法调节工作容积的比例泵变得可以调节。
Claims (6)
1.一种比例泵旁路比例调节装置，所述调节装置设置在比例泵的前端，其特征为，该调节装置包括分流阀、调节液缸；所述分流阀设置在调节液缸的侧壁上；所述分流阀包括：调节阀、分流阀座、弹簧、调节套体、内刻度套、外刻度套和顶块；所述分流阀座设置在调节液缸缸壁的通孔中，所述调节阀座中间带有锥形通孔；所述调节套体固定设置在分流阀座上，并同时固定在所述调节液缸的侧壁上；所述调节套体为两端开口的筒状物，其侧壁的下端开有溢流口；所述调节套体外固定套有内刻度套，所述内刻度套的外表面上带有刻度；其外还套有所述外刻度套，外刻度套和内刻度套通过螺纹连接；所述顶块、调节阀设置调节套体中，调节阀的一端顶靠在所述顶块的底面，另一端***到所述调节阀座通孔中，并与之紧密配合；所述顶块与外刻度套固定连接。
2.根据权利要求1中所述比例泵旁路比例调节装置，其特征为，所述比例调节装置还包括固定在调节套体内调节螺塞，所述调节螺塞设置在顶块下端调节阀从调节螺塞中间穿过。
3.根据权利要求2中所述比例泵旁路比例调节装置，其特征为，所述调节阀由锥形阀头和阀杆组成，所述阀头和阀杆固定连接；所述调节螺塞与所述锥形阀头之间设置有弹簧。
4.根据权利要求1中所述比例泵旁路比例调节装置，其特征为，所述调节阀由锥形阀头和阀杆组成，所述阀头和阀杆固定连接。
5.根据权利要求4中所述比例泵旁路比例调节装置，其特征为，所述阀杆顶靠在所述顶块的底面，所述锥形阀头***到锥形阀座的通孔中，并与之紧密配合。
6.根据权利要求1中所述比例泵旁路比例调节装置，其特征为，所述顶块的上端由所述调节套体中伸出，并通过销钉或螺钉与所述外刻度套固定连接。
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2010
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