CN201972305U - 木结构房屋用整体式组装板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木结构房屋用整体式组装板,由多层形状和尺寸均相同的木质层板叠合而成,多层木质层板由上至下依次相叠且相邻两层木质层板之间均通过胶合方式和/或连接件进行连接;木质层板的层数至少为三层且其层数为奇数;木质层板均由多块木质板条拼装组成,相邻两块木质板条之间以胶合方式进行连接,木质层板中的多块木质板条均呈平行布设,组成木质层板的多块木质板条的厚度均相同;相邻两层木质层板中的所有木质板条均呈正交布设。本实用新型结构简单、加工制作及现场安装方便且结构力学性能优越,能有效解决现有木结构房屋建造板材存在的工厂化生产受限、木材利用率低、连接件繁多复杂、施工难度大、施工周期长等实际问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木结构房屋建造用板材,尤其是涉及一种木结构房屋用整体式组装板。
背景技术
目前,国内木结构房屋中所用的楼层板和墙面板,主要采用木格栅梁、木龙骨等形成框格结构,再采用销钉在框格结构表面连接各片基板。由于木格栅梁和龙骨的数量多,连接件繁多复杂,增加了施工难度,也制约了工厂化生产的应用,而且拆卸异地重建时,木材利用率低。此外,采用小型的单片板槽形拼接的墙面板,由于单片板在开裂后直接影响墙面板质量,而且开槽削弱了木材构件截面,因而连接强度低,也产生了木材的浪费,同时现场安装的板片繁多,施工周期长。因此,发明一种适用于工厂化预制且方便现场整体吊装用以建造木结构房屋的木结构房屋用整体式板材,显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种木结构房屋用整体式组装板,其结构简单、加工制作及现场安装方便且结构力学性能优越,能有效解决现有木结构房屋建造板材存在的工厂化生产受限、木材利用率低、连接件繁多复杂、施工难度大、施工周期长等实际问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:由多层形状和尺寸均相同的木质层板叠合而成,多层所述木质层板由上至下依次相叠,且相邻两层所述木质层板之间均通过胶合方式和/或连接件进行紧固连接;所述木质层板的层数至少为三层且其层数为奇数;所述木质层板均由多块布设在同一平面上的木质板条拼装组成,相邻两块木质板条之间以胶合方式进行紧固连接,所述木质层板中的多块木质板条均呈平行布设且所述木质板条为长方形板条,组成所述木质层板的多块木质板条的厚度均相同;相邻两层所述木质层板中的所有木质板条均呈正交布设。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:组成所述木质层板的多块木质板条的宽度均相同。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:多层所述木质层板中的所有木质板条的宽度均相同。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:所述木质层板的层数为三层、五层或七层。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:所述连接件为销钉。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:多层所述木质层板分为一块中间层层板以及对称布设在所述中间层层板上下两侧的上层层板和下层层板,所述上层层板和下层层板的层数相同且其层数为一层或多层;所述销钉包括由上至下钉入所述木质层板的上销钉和由下至上钉入所述木质层板的下销钉,所述上销钉钉入所述木质层板的垂直深度为h1且2H<h1<3H,所述下销钉钉入所述木质层板的垂直深度为h2且2H<h2<3H,其中H为所述木质层板的厚度;所述中间层层板以及与其相邻的上层层板和下层层板组成一个组合式基础板,且三者之间通过多个上销钉和多个下销钉紧固连接为一体,所述上销钉的顶端面与所述组合式基础板的上表面相平齐,所述下销钉的底端面与所述组合式基础板的下表面相平齐。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:位于所述组合式基础板上方的每一层上层层板均通过多个上销钉进行固定,且固定所用上销钉的顶端面与此时所固定上层层板的上表面相平齐;位于所述组合式基础板下方的每一层下层层板均通过多个下销钉进行固定,且固定所用下销钉的底端面与此时所固定下层层板的下表面相平齐。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:所述上销钉钉入所述木质层板的垂直深度为h1且2.5H<h1<3H,所述下销钉钉入所述木质层板的垂直深度为h2且2.5H<h2<3H,其中H为所述木质层板的厚度。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:所述木质层板中相邻两块木质板条在长度方向上采用指形连接方式进行固定连接,且所述木质板条在长度方向上的连接端头设置为指形接头。
上述木结构房屋用整体式组装板,其特征是:所述木质层板中的所有木质板条均通过粘结胶和/或多个销钉,与位于其上下两侧的相邻木质层板进行紧固连接;所述木质层板上预留有门窗安装口以及供线缆和管道通过的安装通孔。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单,力学性能明确,加工制作简便且投入成本低,易于运输和安装,并且可根据实际具体需要加工多种结构和尺寸的整体式组装板。
2、适合工厂化生产,可实现木质板条大规模批量加工以及木质层板的拼装加工;并且现场安装方便,易于吊装,施工质量易控制,施工工期短,且施工投入费用低。
3、后期处理方便,可简单方便在板材表面设置隔热保温层、阻燃层、隔音层等,使得所建造的木结构房屋具有较好的隔热保温、隔音效果和阻燃效果。
4、结构自重轻,外观美感效果强烈。
5、加工制作方式灵活,可以采用胶合方式和/或销钉对木质层板进行组装。
6、施工方式灵活,可以在木质层板加工制作过程中预留有门窗安装口以及供线缆和管道通过的安装通孔;也可以在木质层板加工制作完成后,再切割形成门窗安装口,同时也可以在木质层板上钻孔取洞形成供线缆和管道通过的安装通孔,适用性能高。
7、连接强度高、承载能力强且使用寿命长、不易损坏,不会削弱木材自身的连接强度,不会产生木材浪费,木材利用率大幅提高;并且使用寿命长,连接可靠,不易出现因单片板材开裂、开槽破坏木材自身结构等原因导致的木材连接强度降低、承载能力下降等不良情形。同时,由于每一块木质层板中的多块木质板条均呈平行布设,而相邻两层木质层板中的所有木质板条均呈正交布设,因而能充分发挥木材各个方向上的连接能力,使得整个组装板的整体性更强且使其在各个方向上均能承受较大的作用力。
8、实用价值高且使用效果好,可以作为木结构房屋的楼层板、屋面板和墙面板,并且可根据实际具体需要,对组装板的结构和尺寸进行相应调整,因而使得所建造木结构房屋的楼层板、屋面板和墙面板均采用一块整体式的组装板,现场安装的板片非常少,大大减轻了现场的安装和吊装工作量,提高了木结构房屋的施工周期。
综上所述,本发明结构简单、加工制作及现场安装方便且结构力学性能优越,具有结构自重轻、受力体系合理、材料物理性能良好、造价低,外观美观等特点,能有效弥补目前木结构房屋的楼层板、墙面板等存在的工厂化生产受限、木材利用率低、连接件繁多复杂、施工难度大、施工周期长等诸多不足。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型组合式基础板的内部结构示意图。
图3为本实用新型的内部结构示意图。
附图标记说明:
1-上销钉; 2-木质板条; 3-下销钉;
4-端头拼接处。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示,本实用新型由多层形状和尺寸均相同的木质层板叠合而成,多层所述木质层板由上至下依次相叠,且相邻两层所述木质层板之间均通过胶合方式和/或连接件进行紧固连接。所述木质层板的层数至少为三层且其层数为奇数。所述木质层板均由多块布设在同一平面上的木质板条2拼装组成,相邻两块木质板条2之间以胶合方式进行紧固连接,所述木质层板中的多块木质板条2均呈平行布设且所述木质板条2为长方形板条,组成所述木质层板的多块木质板条2的厚度均相同。相邻两层所述木质层板中的所有木质板条2均呈正交布设。所述木质层板中相邻两块木质板条2之间的拼接缝通过粘结胶进行胶合。实际加工制作时,所述木质板条2既可以为采用天然木材加工而成的板条,也可以采用通过化工材料合成的仿木结构板条。
同时,所述木质层板上开有供门窗安装的门窗安装口以及供线缆和管道通过的安装通孔。实际加工制作时,可以在所述木质层板加工制作过程中,在所述木质层板上预留有门窗安装口以及供线缆和管道通过的安装通孔;也可以在所述木质层板加工制作完成后,再切割形成门窗安装口,同时也可以在木质层板上钻孔取洞形成供线缆和管道通过的安装通孔。本实施例中,所述木质层板为矩形板,实际加工制作时,也可根据实际需要,将所述木质层板加工制作为其它形状的板材。
本实施例中,组成所述木质层板的多块木质板条2的宽度均相同,并且多层所述木质层板中的所有木质板条2的宽度均相同。
本实施例中,所述连接件为销钉。实际加工制作过程中,多层所述木质层板分为一块中间层层板以及对称布设在所述中间层层板上下两侧的上层层板和下层层板,所述上层层板和下层层板的层数相同且其层数为一层或多层。所述销钉包括由上至下钉入所述木质层板的上销钉1和由下至上钉入所述木质层板的下销钉3,所述上销钉1钉入所述木质层板的垂直深度为h1且2H<h1<3H,所述下销钉3钉入所述木质层板的垂直深度为h2且2H<h2<3H,其中H为所述木质层板的厚度。所述中间层层板以及与其相邻的上层层板和下层层板组成一个组合式基础板,且三者之间通过多个上销钉1和多个下销钉3紧固连接为一体,所述上销钉1的顶端面与所述组合式基础板的上表面相平齐,所述下销钉3的底端面与所述组合式基础板的下表面相平齐。
位于所述组合式基础板上方的每一层上层层板均通过多个上销钉1进行固定,且固定所用上销钉1的顶端面与此时所固定上层层板的上表面相平齐。位于所述组合式基础板下方的每一层下层层板均通过多个下销钉3进行固定,且固定所用下销钉3的底端面与此时所固定下层层板的下表面相平齐。本实施例中,所述上销钉1钉入所述木质层板的垂直深度为h1且2.5H<h1<3H,所述下销钉3钉入所述木质层板的垂直深度为h2且2.5H<h2<3H,其中H为所述木质层板的厚度。
也就是说,实际钉装上销钉1和下销钉3时,既可以垂直所述木质层板的上下表面钉入,也可以倾斜于所述木质层板的上下表面钉入。本实施例中,所述上销钉1和下销钉3均垂直钉入所述木质层板内,并且所述上销钉1和下销钉3的结构和尺寸均相同。
本实施例中,所述木质层板中相邻两块木质板条2在长度方向上采用指形连接方式进行固定连接,且所述木质板条2在长度方向上的连接端头设置为指形接头。所述指形接头为将两块木板端头用铣刀削成能相互啮合的指形序列,涂胶加压接长成为一层板的连接接头。也就是说,相邻两块木质板条2在长度方向上的端头拼接处4,采用指形连接方式进行固定连接。
实际加工时,所述木质层板中的所有木质板条2均通过粘结胶和/或多个销钉与位于其上下两侧的相邻木质层板进行紧固连接。本实施例中,所述木质层板中的每块木质板条2均通过沿其长度方向布设的两排销钉进行固定,且每排销钉均包括均匀布设的多个销钉。
实际加工制作时,所述木质层板的层数为三层、五层或七层。本实施例中,所述木质层板的层数为五层。所述上层层板和下层层板的层数均为两层。
所述中间层层板以及与其相邻的上层层板和下层层板组成一个组合式基础板,其结构详见图2;与所述组合式基础板相邻的上层层板和下层层板分别通过多个上销钉1和多个下销钉3紧固固定在所述组合式基础板的上下两侧,并相应形成一个加厚组装板,其结构详见图3。
综上,实际加工过程中,当采用销钉制作本实用新型时,先采用粘结胶将多块木质板条2拼接组成5块木质层板;再将拼接成的3块木质层板交错叠合,并用在叠合后3块木质层板的上下两个面分别钉入销钉形成整板(即所述组合式基础板);之后,再分别在所形成整板的上下两个面上分别交错叠合一层木质层板,并用销钉将其连接成整体。当采用粘结胶制作本实用新型时,先将长度方向需要接长的木质板条2采用指形连接方式进行胶合连接,并采用粘结胶将多块木质板条2拼接组成5块木质层板;随后,在各块木质板条2上均涂刷粘结胶,并将5块木质层板叠放在一起后,在叠放的5块木质层板各个面上加垂直方向的压力进行挤压,并经养护或者加热养护形成整板结构。当采用粘结胶与销钉制作本实用新型时,先采用粘结胶将叠放在一起3块木质层板进行胶合连接,再采用销钉对胶合在一起的3块木质层板进行进一步紧固并形成组合式基础板,之后在所形成组合式基础板的上下面上分别涂刷粘结胶且分别叠放一层木质层板,最后再采用销钉对叠放在组合式基础板上下面上的木质层板进行进一步紧固。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:由多层形状和尺寸均相同的木质层板叠合而成,多层所述木质层板由上至下依次相叠,且相邻两层所述木质层板之间均通过胶合方式和/或连接件进行紧固连接;所述木质层板的层数至少为三层且其层数为奇数;所述木质层板均由多块布设在同一平面上的木质板条(2)拼装组成,相邻两块木质板条(2)之间以胶合方式进行紧固连接,所述木质层板中的多块木质板条(2)均呈平行布设且所述木质板条(2)为长方形板条,组成所述木质层板的多块木质板条(2)的厚度均相同;相邻两层所述木质层板中的所有木质板条(2)均呈正交布设。
2.按照权利要求1所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:组成所述木质层板的多块木质板条(2)的宽度均相同。
3.按照权利要求2所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:多层所述木质层板中的所有木质板条(2)的宽度均相同。
4.按照权利要求1、2或3所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:所述木质层板的层数为三层、五层或七层。
5.按照权利要求1、2或3所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:所述连接件为销钉。
6.按照权利要求5所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:多层所述木质层板分为一块中间层层板以及对称布设在所述中间层层板上下两侧的上层层板和下层层板,所述上层层板和下层层板的层数相同且其层数为一层或多层;所述销钉包括由上至下钉入所述木质层板的上销钉(1)和由下至上钉入所述木质层板的下销钉(3),所述上销钉(1)钉入所述木质层板的垂直深度为h1且2H<h1<3H,所述下销钉(3)钉入所述木质层板的垂直深度为h2且2H<h2<3H,其中H为所述木质层板的厚度;所述中间层层板以及与其相邻的上层层板和下层层板组成一个组合式基础板,且三者之间通过多个上销钉(1)和多个下销钉(3)紧固连接为一体,所述上销钉(1)的顶端面与所述组合式基础板的上表面相平齐,所述下销钉(3)的底端面与所述组合式基础板的下表面相平齐。
7.按照权利要求6所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:位于所述组合式基础板上方的每一层上层层板均通过多个上销钉(1)进行固定,且固定所用上销钉(1)的顶端面与此时所固定上层层板的上表面相平齐;位于所述组合式基础板下方的每一层下层层板均通过多个下销钉(3)进行固定,且固定所用下销钉(3)的底端面与此时所固定下层层板的下表面相平齐。
8.按照权利要求6所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:所述上销钉(1)钉入所述木质层板的垂直深度为h1且2.5H<h1<3H,所述下销钉(3)钉入所述木质层板的垂直深度为h2且2.5H<h2<3H,其中H为所述木质层板的厚度。
9.按照权利要求1、2或3所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:所述木质层板中相邻两块木质板条(2)在长度方向上采用指形连接方式进行固定连接,且所述木质板条(2)在长度方向上的连接端头设置为指形接头。
10.按照权利要求5所述的木结构房屋用整体式组装板,其特征在于:所述木质层板中的所有木质板条(2)均通过粘结胶和/或多个销钉,与位于其上下两侧的相邻木质层板进行紧固连接;所述木质层板上预留有门窗安装口以及供线缆和管道通过的安装通孔。
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