CN201972010U - 一种洗衣机内桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣机内桶，包括内桶本体(1)，该内桶本体(1)的内壁上向内形成有多个凸起结构(11)，相邻所述凸起结构(11)的间隙处设置有脱水孔(12)。本实用新型通过在内桶本体的内壁上向内形成有多个凸起结构，并将脱水孔设置在凸起结构的间隙处，由于未在凸起结构上开孔，所以该内桶的强度与现有技术相比有所提高。另外，由于凸起结构为由内桶本体的内壁向内凸起，使得具有该内桶洗衣机的洗净度明显增加。将脱水孔设置在凸起结构的间隙处，凸起结构首先与衣物接触，使得脱水孔与衣物之间的摩擦力大幅减小，对衣物的磨损率也相应的降低。

Description

一种洗衣机内桶

技术领域

本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种洗衣机内桶。

背景技术

在洗衣机进行洗涤时，衣物会在不锈钢桶的内壁不停的摩擦，在一定程度上对衣物有磨损；脱水时，在电机的驱动下，整个内桶进行旋转，衣物中含的水分在离心力的作用下会脱离衣物，通过不锈钢桶上的孔排出内桶，通过外桶的排水结构排出洗衣机，从而完成衣物的脱水过程。

现有的内桶上设有多个脱水孔用于对衣物脱水的水分的排出。不锈钢桶的孔的排布不够密，为了提高脱水率，可考虑增加孔的直径，但这样就给类似丝袜类的衣物带来拉丝破损的隐患。脱水时，在高速旋转的离心力下，直径大的孔对衣物等也会造成一定的磨损；洗涤时，在驱动力的带动下，衣物在内桶里不停的翻转，大孔的存在和不够密的孔的排布，都给衣物带来了一定的磨损。

在现有洗衣机内桶的使用中，由于其脱水孔设计的结构等原因，对衣物的磨损率较高，同时，由于整体排布和孔径的关系，脱水率也不够高，对洗衣机的整体性能有一定的不利影响。

如图1和图2所示，申请号为2008200557087的中国专利公开了一种改进的洗衣机内桶结构，其包括内桶本体1，该内桶本体1的内壁凹进，形成凸起结构11。该凸起结构11可为四棱锥结构，脱水孔12设置与四棱锥顶部。脱水孔12直径小且密度高，整体形成具有大量的相对内壁凹进脱水孔的内桶结构。其内壁向外凹陷形成四棱锥的凸起，并在该四棱锥的顶部开设脱水孔，虽在一定程度上降低了对衣物的磨损率，但是由于将脱水孔开设在四棱锥的顶部，却降低了内桶的强度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种洗衣机内桶，以在保证降低衣物磨损率的前提下，提高内桶的强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种洗衣机内桶，包括内桶本体，该内桶本体的内壁上向内形成有多个凸起结构，相邻所述凸起结构的间隙处设置有脱水孔。

优选的，在上述洗衣机内桶中，所述凸起结构沿所述内桶本体的内部圆周方向设置有多组，每组包括沿所述内桶本体的轴向分布的多个。

优选的，在上述洗衣机内桶中，所述脱水孔沿所述内桶本体的内部圆周方向设置有多组，每组包括沿所述内桶本体的轴向分布的多个，且每组脱水孔分布在相邻两组内桶本体之间。

优选的，在上述洗衣机内桶中，每组凸起结构和每组脱水孔均沿所述内桶本体的轴向曲线分布。

优选的，在上述洗衣机内桶中，所述凸起结构为四棱锥结构。

优选的，在上述洗衣机内桶中，所述脱水孔为圆孔，其直径为2mm～3.5mm。

优选的，在上述洗衣机内桶中，所述凸起结构的高为0.5mm～3mm，其四边形底面的边长均为5mm～35mm。

优选的，在上述洗衣机内桶中，所述内桶本体为不锈钢桶。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过在内桶本体的内壁上向内形成有多个凸起结构，并将脱水孔设置在凸起结构的间隙处，由于未在凸起结构上开孔，所以该内桶的强度与现有技术相比有所提高。另外，由于凸起结构为有内桶本体的内壁向内凸起，使得具有该内桶洗衣机的洗净度明显增加。将脱水孔设置在凸起结构的间隙处，凸起结构首先与衣物接触，使得脱水孔与衣物之间的摩擦力大幅减小，对衣物的磨损率也相应的降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有洗衣机内桶的局部结构示意图；

图2为现有洗衣机内桶的纵截面的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的洗衣机内桶的局部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种洗衣机内桶，以在保证降低衣物磨损率的前提下，提高内桶的强度。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的洗衣机内桶的局部结构示意图。

本实用新型提供的洗衣机内桶，包括内桶本体1，该内桶本体1的内壁上向内形成有多个凸起结构11，相邻所述凸起结构11的间隙处设置有脱水孔12。凸起结构11的数量、排列方式及大小可具体根据内桶的大小及结构自行设置。

本实用新型通过在内桶本体1的内壁上向内形成有多个凸起结构11，并将脱水孔12设置在凸起结构11的间隙处，由于未在凸起结构11上开孔，所以该内桶的强度与现有技术相比有所提高。另外，由于凸起结构11为有内桶本体1的内壁向内凸起，使得具有该内桶洗衣机的洗净度明显增加。将脱水孔12设置在凸起结构11的间隙处，凸起结构11首先与衣物接触，使得脱水孔12与衣物之间的摩擦力大幅减小，对衣物的磨损率也相应的降低。

凸起结构11可沿所述内桶本体1的内部圆周方向设置多组，每组包括沿所述内桶本体1的轴向分布的多个。上述只是本实施例提出的一种凸起结构11的排列方式，但本实用新型并不局限于上述一种排列方式，本领域技术人员还可根据内桶的大小及特点排列出其他的方式。

脱水孔12可沿所述内桶本体1的内部圆周方向设置有多组，每组包括沿所述内桶本体1的轴向分布的多个，且每组脱水孔12分布在相邻两组内桶本体1之间。上述只是本实施例提出的一种凸起结构11和脱水孔12的分布方式，但本实用新型并不局限于上述一种分布方式，本领域技术人员还可根据内桶的大小及特点排列出其他的方式，例如将脱水孔12设置在轴向分布的每组内桶本体1中的相邻两个之间。

每组凸起结构11和每组脱水孔12均沿所述内桶本体1的轴向曲线分布，内桶本体1和脱水孔12沿内桶本体1的轴向曲线分布，其外观效果较好，同时内桶也更加时尚，更符合现代人的审美观。凸起结构11可优选为四棱锥结构，外观上得到类似钻石形的效果。

为了避免脱水孔12划伤衣物，其直径不易过大，所述脱水孔12为圆孔，其直径以2mm～3.5mm为宜。凸起结构11的高以0.5mm～3mm为佳，太小则体现不出效果，太大则外观不好，而且对衣物的磨损也会增大，其四边形底面的边长均在5mm～35mm为宜，内桶本体1可优选为不锈钢桶。

本实用新型可应用与目前市面上的全自动波轮洗衣机或滚筒洗衣机等，即立式、卧式以及斜桶等类型的洗衣机。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种洗衣机内桶，包括内桶本体(1)，其特征在于，该内桶本体(1)的内壁上向内形成有多个凸起结构(11)，相邻所述凸起结构(11)的间隙处设置有脱水孔(12)。

2.如权利要求1所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述凸起结构(11)沿所述内桶本体(1)的内部圆周方向设置有多组，每组包括沿所述内桶本体(1)的轴向分布的多个。

3.如权利要求2所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述脱水孔(12)沿所述内桶本体(1)的内部圆周方向设置有多组，每组包括沿所述内桶本体(1)的轴向分布的多个，且每组脱水孔(12)分布在相邻两组内桶本体(1)之间。

4.如权利要求3所述的洗衣机内桶，其特征在于，每组凸起结构(11)和每组脱水孔(12)均沿所述内桶本体(1)的轴向曲线分布。

5.如权利要求1-4任一项所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述凸起结构(11)为四棱锥结构。

6.如权利要求5所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述脱水孔(12)为圆孔，其直径为2mm～3.5mm。

7.如权利要求5所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述凸起结构(11)的高为0.5mm～3mm，其四边形底面的边长均为5mm～35mm。

8.如权利要求5所述的洗衣机内桶，其特征在于，所述内桶本体(1)为不锈钢桶。

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