CN201971484U - 高速供纸机 - Google Patents

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吕晓东
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Beijing Wan United Polytron Technologies Inc
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WIN-UNION (BEIJING) EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种可自动供纸的高速供纸机,包括机架、供纸装置及控制***,所述供纸机还包括备用供纸装置,所述备用供纸装置包括上纸装置和续纸装置,所述续纸装置包括容置纸卷的纸辊,以及驱动纸辊加速送纸的驱动装置,以及用以控制备用纸卷与在用纸卷保持同速供纸的控制装置。

Description

高速供纸机
技术领域
本实用新型涉及一种轮转印刷机配套的高速供纸机。
背景技术
目前供纸机的上纸方式一般都是利用穿纸杠将卷筒纸预先固定在供纸机上进行预备接纸,以人工在纸卷上粘贴胶带,当印刷机发出供纸信号时,进行自动接纸。但是由于卷筒纸在印刷运行过程中随时产生张力变化,而在接纸过程中这种变化尤为明显,从而对印刷质量产生不良影响。
现有供纸机只能采用将纸带从多个过纸辊上通过,以增加预留纸带距离的方法,被动地减少接纸过程中张力的影响,但无法主动进行张力调节,因此不能从根本上解决张力变化给印刷质量带来的影响。同时由于纸卷重量可高达1吨,用人工将穿纸杠***纸芯内进行上纸,工作比较繁重,而且通过内部的气囊使之涨紧以达到穿纸杠与纸芯固定的目的,气囊经反复使用后容易产生损坏,需要更换,会增加供纸机的故障率和备件成本。
实用新型内容
本实用新型发明目的是提供一种高速供纸机,该设备工作效率高,可以保证续纸过程中纸带的张力连续稳定,保持接续纸过程中的高速,提高印刷效率,保证接续纸过程中印刷质量,用户操作方便,使用效果好。
一种高速供纸机,包括机架、供纸装置及控制***,其特征在于:所述供纸机还包括备用供纸装置,所述备用供纸装置包括上纸装置和续纸装置,所述续纸装置包括容置纸卷的纸辊,以及驱动纸辊加速送纸的驱动装置,以及用以控制备用纸卷与在用纸卷保持同速供纸的控制装置。
所述上纸装置包括横梁、纸臂、横轴,所述横梁连接于机架的两侧,所述纸臂分置于机架两侧,以横轴为支承,由电机驱动旋转。
所述纸臂上设置有用于控制纸卷张力的制动器。
所述纸臂前端设置有锥头,所述锥头由电机控制伸缩,以便锥头卡入纸卷芯进行固定和调边。
所述锥头包括以强力弹簧支撑的4组涨块,所述涨块在强力弹簧的作用下与纸芯可靠结合,保证制动器与纸卷同步运转。
所述控制锥头的电机为减速电机。
所述上纸装置还包括加速臂,所述加速臂垂直安装于横梁上,所述加速臂包括加速电机和皮带,所述皮带纸卷接触并驱动纸卷加速,所述加速臂在气动装置的控制下进行抬升或降落。
所述高速供纸机还包括断纸机构,所述断纸机构包括过纸辊、海绵辊和裁刀,所述海绵辊和裁刀在气动传动机构的作用下完成断纸动作。
所述高速供纸机还包括纸卷张力控制装置,所述纸卷张力控制装置包括测试辊、张力辊、纸带松紧调节杆,所述测试辊测量纸带转速并反馈至控制***,所述张力辊在纸卷运行中随时进行张力检测和调节,所述纸带松紧调节杆对纸带的松紧程度进行单边调节。
所述高速供纸机还包括控制面板,所述控制面板分别设置于两侧机架箱体上,一侧控制面板上设置有触摸屏式控制器和按钮,以进行设备运行参数的设定和控制各工作部件的动作,另一侧控制面板上设置有可进行简易操控的的按钮。
本实用新型的技术效果如下:
本实用新型通过接纸臂前端的两个电动锥头***纸芯将纸卷固定,因此仅需 将纸卷安放在固定位置,通过纸臂旋转到与纸芯对齐的位置,操控锥头伸缩即可将纸卷固定,与现有的穿杠上纸的方式相比,可大大提高工作效率并降低人工的劳动强度,而且结构耐用性强、操作简便可靠。
本实用新型通过纸卷张力控制装置对在用及备用接纸的纸带张力变化随时监测,并把信号传输给控制***,控制***发出信号控制制动器动作以实现张力控制,因此本实用新型的张力控制灵敏,不但无需设置蓄纸库,而且可以保证续纸过程中纸带的张力连续稳定,保持接续纸过程中的高速,提高印刷效率,保证接续纸过程中印刷质量。
本实用新型的高速供纸机具有触摸屏式控制***,可显示印刷速度、纸带张力、运行纸卷直径、距离接纸动作所需时间以及模拟接纸、故障判断等多种数据,为设备的参数设定、操作、维护提供了技术先进、实用性强的功能。还可实现中央控制,即在印刷机总控制台即可以操控供纸机的动作,同时,供纸机的触摸屏控制***可以随时根据印刷机总控制台发出的信号显示印刷速度、纸带张力等运行数据。
附图说明
图1所示为本实用新型高速供纸机的结构示意图。
图2所示为锥头组件的结构示意图。
附图标记列示如下:
1-机架,2-横梁,3-纸臂,4-横轴,5-制动器。6-锥头,7-减速电机,8-加速臂,9-断纸机构,10-测速辊,11-张力辊,12-纸带松紧调节杆,13-涨块,15-支撑轴承,16-刹车片,17-刹车盘,18-制动夹,19-调节螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
本高速供纸机的设计原理为:当在用纸卷达到接纸设定直径时自动发出接纸信号,纸卷架转动到接纸工位,通过加速装置对备用纸卷进行加速,使之达到与印刷速度同步,在用纸卷达到设定最小直径时,供纸机接收到接纸动作信号,海绵辊及断纸刀将已使用的纸带切断,备用纸卷与纸带粘着,并继续供纸,纸卷架复位,进行下次接纸准备。当然,本高速供纸机也可在需要时通过触摸屏控制手动接纸。
如图1所示为本实用新型高速供纸机的结构示意图。
供纸机两侧设置有机架1,机架1为箱体式结构,整体铸造加工成型,适合承重和高速稳定运行。
横梁2采用铸造加工而成,并连接两侧箱体式机架1,两侧纸臂3采用整体铸造加工成型,可由电机驱动旋转。横轴4作为纸臂3旋转的支承轴。
每个纸臂3两端分别安装刹车盘式制动器5,用于控制纸卷张力。制动器5安装于纸臂的两端,由电机控制伸缩,锥头6卡入纸卷芯以固定纸卷和进行调边。减速电机7与锥头传动轴连接,用以控制锥头6伸缩动作。加速臂8垂直安装于横梁2上,在加速电机驱动下,驱动皮带转动,以使皮带与纸卷接触时对纸卷进行加速。加速臂的抬升和降落由气动装置控制。
断纸机构9包括过纸辊、海绵辊和裁刀,其中海绵辊及裁刀由气动装置控制动作。
测速辊10用于对纸带转速进行测量,并将纸带转速信号反馈给控制***。
张力辊11安装于测速辊10前方,在纸卷运行过程中随时进行张力检测及调节。
还包括纸带松紧调节杆12,拧动该调节杆可对纸带的松紧进行单边调节。
机架两侧的箱体上还设置有控制面板,其中一侧的控制面板上安装有触摸 屏式控制器和按钮,可进行设备运行参数的设定和控制动作,另一侧的控制面板上安装有按钮,可进行简易操控。
图2所示为锥头组件的结构示意图。
锥头6在电机驱动下可***纸芯,并可在电机的驱动下左右移动以调节纸边,支撑轴承15采用两组圆锥滚子轴承,保证锥头的承重及高速运转的稳定性。
制动器5包括刹车片16、刹车盘17、制动夹18以及涨块13,其中刹车片16采用不含石棉的刹车片,以有效保护操作人员的安全,刹车盘17采用通风式刹车盘,可有效降低工作温度及热衰减,制动夹18为一体式铸铝制动夹,质量轻,可适应极小的驱动力,且具有一定范围内自动调节刹车片与刹车盘间隙的功能。涨块13为以强力弹簧支撑的4组涨块,可靠的与纸芯结合,保证刹车盘与纸卷同步运转。此外,还包括调节螺栓19,利用调节螺栓19弥补刹车片的磨损,当超出制动夹18的调节范围时,进行间隙调节。

Claims (10)

1.一种高速供纸机,包括机架、供纸装置及控制***,其特征在于:所述供纸机还包括备用供纸装置,所述备用供纸装置包括上纸装置和续纸装置,所述续纸装置包括容置纸卷的纸辊,以及驱动纸辊加速送纸的驱动装置,以及用以控制备用纸卷与在用纸卷保持同速供纸的控制装置。
2.如权利要求1所述的高速供纸机,其特征在于:所述上纸装置包括横梁、纸臂、横轴,所述横梁连接于机架的两侧,所述纸臂分置于机架两侧,以横轴为支承,由电机驱动旋转。
3.如权利要求2所述的高速供纸机,其特征在于:所述纸臂上设置有用于控制纸卷张力的制动器。
4.如权利要求3所述的高速供纸机,其特征在于:所述纸臂前端设置有锥头,所述锥头由电机控制伸缩,以便锥头卡入纸卷芯进行固定和调边。
5.如权利要求4所述的高速供纸机,其特征在于:所述锥头包括以强力弹簧支撑的4组涨块,所述涨块在强力弹簧的作用下与纸芯可靠结合,保证制动器与纸卷同步运转。
6.如权利要求5所述的高速供纸机,其特征在于:所述控制锥头的电机为减速电机。
7.如权利要求6所述的高速供纸机,其特征在于:所述上纸装置还包括加速臂,所述加速臂垂直安装于横梁上,所述加速臂包括加速电机和皮带,所述皮带与纸卷接触并驱动纸卷加速,所述加速臂在气动装置的控制下进行抬升或降落。
8.如权利要求7所述的高速供纸机,其特征在于:所述高速供纸机还包括断纸机构,所述断纸机构包括过纸辊、海绵辊和裁刀,所述海绵辊和裁刀在气动传动机构的作用下完成断纸动作。
9.如权利要求8所述的高速供纸机,其特征在于:所述高速供纸机还包括纸卷张力控制装置,所述纸卷张力控制装置包括测试辊、张力辊、纸带松紧调节杆,所述测试辊测量纸带转速并反馈至控制***,所述张力辊在纸卷运行中随时进行张力检测和调节,所述纸带松紧调节杆对纸带的松紧程度进行单边调节。
10.如权利要求1所述的高速供纸机,其特征在于:所述高速供纸机还包括控制面板,所述控制面板分别设置于两侧机架箱体上,一侧控制面板上设置有触摸屏式控制器和按钮,以进行设备运行参数的设定和控制各工作部件的动作,另一侧控制面板上设置有可进行简易操控的的按钮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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