实用新型内容
本实用新型旨在提供一种牢固耐用且便于回收的折叠式厨柜物流周转箱。
本实用新型的技术方案是:折叠式厨柜物流周转箱,由底框、顶框和四个侧边框这六个带有栅格的矩形金属框组成;所述底框的一个边缘或两个相对的边缘直接铰接相邻所述侧边框的底边缘,所述底框的其它边缘分别设上凸部铰接相邻所述侧边框的底边缘,每个上凸部的高度等于相邻侧边框向内折叠后其下方所有所述侧边框的厚度;四个所述侧边框的侧边缘顺次搭接并设活动卡扣顺次卡接;一个所述侧边框的顶边缘与所述顶框的相邻边缘相铰接。
所述的底框下部的四角分别固定有地脚。以便于装卸过程中叉车的作业。
所述的底框上端面设面板。以便于装卸过程中承接橱柜的瓦楞纸包装箱。
当直接与底框铰接的侧边框的高度与底框的长度相近时:所述直接与底框铰接的侧边框由两个带有栅格的矩形金属框组成,这两个带有栅格的矩形金属框的相邻边缘直接铰接。收存时,将该侧边框折叠起来,就不会干扰对面侧边框向内折叠。
本实用新型折叠式厨柜物流周转箱,采用金属材料制作,强度高于木材,更加经久耐用。它采用带有栅格的矩形金属框的结构形式,又可减小自身的重量。它的底框与四个侧边框,以及一个侧边框与顶框采用铰接的方式连接,从而实现折叠,便于回收和存放。它的结构牢固稳定,在运输和物流过程中可以减少货物受到外界货物的挤压而破损,提高产品的品质,同时也提高了产品的交期达成率。它折叠后占用空间小,折叠后的体积只有展开时的20%。它的6面封闭,结构牢固,多个本实用新型折叠式厨柜物流周转箱可上、下叠压,增加了物流车、地空间利用率。使用本实用新型折叠式厨柜物流周转箱后,所有的橱柜产品只要采用瓦楞纸包装箱一次包装即可,不需要再进行二次打木框包装,如此可提高了工作效率。本实用新型折叠式厨柜物流周转箱可反复多次使用,既可节省宝贵的木材资源,又可降低包装成本。物流装运操作简捷、方便、更重要的是能防护产品在运输过程中的物流破损与丢失,又便于物流运输回收,能有效地降低产品返修率,提升产品的市场响应速度
附图说明
图1为本实用新型折叠式厨柜物流周转箱一个实施例的立体结构示意图。
图2为图1实施例中底框的立体结构示意图。
图3为图1实施例中顶框的立体结构示意图。
图4为图1实施例中前侧边框的立体结构示意图。
图5为图1实施例中后侧边框的立体结构示意图。
图6为图1实施例中活动卡扣的展开结构示意图。
图7为图1实施例在顶框打开状态的的立体结构示意图。
图8为图1实施例在前侧边框向内折叠状态的立体结构示意图。
图9为图1实施例在右侧边框向内折叠状态的立体结构示意图。
图10为图1实施例在左侧边框向内折叠状态的立体结构示意图。
图11为图1实施例在完全收拢状态的立体结构示意图。
图12为本实用新型折叠式厨柜物流周转箱另一个实施例的立体结构示意图。
图13为图12实施例中底框的立体结构示意图。
图14为图12实施例中顶框的立体结构示意图。
图15为图12实施例中前侧边框的立体结构示意图。
图16为图12实施例中左侧边框的立体结构示意图。
图17为图12实施例在顶框打开状态的的立体结构示意图。
图18为图12实施例在右侧边框向内折叠状态的立体结构示意图。
图19为图12实施例在前侧边框向内折叠状态的立体结构示意图。
图20为图1实施例在完全收拢状态的立体结构示意图。
具体实施方式
一、实施例一
本实用新型折叠式厨柜物流周转箱一个实施例的立体结构,如图1所示。该折叠式厨柜物流周转箱是由底框1、顶框2、前侧边框3、后侧边框4、左侧边框5和后侧边框6这六个带有栅格的矩形金属框组成的矩形笼体。该折叠式厨柜物流周转箱的六个矩形金属框分别通过铰链7连接,做成活动的折叠式结构,为了保证该折叠式厨柜物流周转箱的稳定性和承重性,底框1、顶框2、前侧边框3、后侧边框4、左侧边框5和后侧边框6均采用3厘米×3厘米的方钢管做成。
底框1的结构,请参看图2:底框1的主体是由3厘米×3厘米的方钢管做成的带有三横四纵栅格的140厘米长×115厘米宽的矩形框,该主体的结构可参考图3中顶框2的结构。该主体的上端面设面板11。该主体的前侧的下部固定有抵达前侧两角的地脚12,该主体的后侧的下部固定有抵达后侧两角的地脚12。地脚12的底面到该主体的上端面的高度为11厘米。该主体的右边缘设抵达右侧两角的第一上凸部13,第一上凸部13的高度为6厘米,等于前侧边框3厚度的2倍。该主体的左边缘设抵达左侧两角的第二上凸部14,第二上凸部14的高度为9厘米,等于前侧边框3厚度的2倍与右侧边框6的厚度之和。该主体的后边缘设抵达后侧两角的第三上凸部15,第三上凸部15的高度为12厘米,等于前侧边框3厚度的2倍、右侧边框6的厚度和左侧边框5的厚度之和。
顶框2的结构,请参看图3:顶框2是由3厘米×3厘米的方钢管做成的带有三横四纵栅格的140厘米长×115厘米宽的矩形框。
前侧边框3的结构,请参看图4:前侧边框3是由上、下叠置的两个带有栅格的矩形金属框31、32组成。位于上方的矩形金属框31由3厘米×3厘米的方钢管做成的日字形的134厘米长×60.5厘米高的矩形框,位于下方的矩形金属框32也是由3厘米×3厘米的方钢管做成的日字形的134厘米长×60.5厘米高的矩形框,两个矩形金属框31、32中每一个“口”字形的部分用3厘米宽的扁铁在内侧焊接井字形的栅格。矩形金属框31的下边缘通过两个铰链(图4中未示出)直接铰接矩形金属框32的上边缘。
后侧边框4的结构,请参看图5:后侧边框4是由3厘米×3厘米的方钢管做成的“田”字形的140厘米长×109厘米高的矩形框,其中每一个“口”字形的部分用3厘米宽的扁铁在内侧焊接井字形的栅格。
左侧边框5的结构类似于图5中的后侧边框4。左侧边框5是由3厘米×3厘米的方钢管做成的“田”字形的112厘米宽×112厘米高的矩形框,其中每一个“口”字形的部分用3厘米宽的扁铁在内侧焊接井字形的栅格。
右侧边框6的结构,与左侧边框5的结构相同。
铰链7采用分别焊有圆钢管和钢筋的钢板做成,可任意角度翻转。
请参看图1:底框1的前边缘通过三个铰链7直接铰接前侧边框3的底边缘,底框1右边缘的第一上凸部13通过两个铰链7铰接右侧边框6的底边缘,底框1左边缘的第二上凸部14通过两个铰链7铰接左侧边框5的底边缘,底框1后边缘的第三上凸部15通过三个铰链7铰接后侧边框4的底边缘。四个侧边框3、4、5、6可以分别相对底框1作180°的内外翻转。后侧边框4的顶边缘通过三个铰链7与顶框2的后边缘相铰接。顶框2通过铰链7可相对后侧边框4作270°翻转。
请参看图6,活动卡扣8中卡钩81一端的轴孔中插有一个短轴82,卡钩81的另一端开有一个沟槽。若将该短轴82固定在一个侧边框上,将活动卡扣8中的销扣83固定在另一个侧边框上;当卡钩81的沟槽套住销扣83,这两个侧边框就被固定在一起了。使卡钩81相对短轴82翻转,卡钩81的沟槽脱离销扣83,这两个侧边框就可以分离。
使用本实施例之前,只要如图1所示:将前侧边框3、后侧边框4、左侧边框5和后侧边框6翻到直立状态。前侧边框3的右侧边缘搭接右侧边框6的前侧边缘,它们之间的活动卡扣8相卡接;右侧边框6的后侧边缘搭接后侧边框4的右侧边缘,它们之间的活动卡扣8相卡接;后侧边框4的左侧边缘搭接左侧边框5的后侧边缘,它们之间的活动卡扣8相卡接;左侧边框5的前侧边缘搭接前侧边框3的左侧边缘,它们之间的活动卡扣8相卡接。本实施例就成了一个长140厘米、宽115厘米、高137厘米的容积空间很大的笼子,其中可以放置多个瓦楞纸包装箱。然后将顶框2翻到四个侧边框3、4、5、6上,并将顶框2左、右两侧的搭扣91分别扣在左、右侧边框5、6外侧的锁鼻92上并用锁锁上,这两对搭扣91和锁鼻92组成锁扣9使得顶框2不会被掀开。在物流过程中,本实施例保证瓦楞纸包装箱内的物品不受外界冲击或者挤压而破损变形,更不会丢失。
本实施例不装货的时候,可以折叠起来。请参看图7,先将顶框2翻转270°与后侧边框4叠在一起。然后,打开前侧边框3左、右两侧的活动卡扣8,请参看图8,将前侧边框3的两个矩形金属框31、32往底框1内折叠,矩形金属框32落在底框1的面板11上,矩形金属框31落在矩形金属框32上。然后,打开右侧边框6后侧的活动卡扣8,请参看图9,将右侧边框6往底框1内折叠,使右侧边框6落在前侧边框3的矩形金属框31上。然后,打开左侧边框5后侧的活动卡扣8,请参看图10,将左侧边框5往底框1内折叠,使左侧边框5落在右侧边框6上。最后,将后侧边框4和顶框2一起往底框1内折叠,使后侧边框4落在左侧边框5上,顶框2落在后侧边框4上。将顶框2左、右两侧的搭扣91分别扣在顶框2左、右侧的锁鼻92上并用锁锁上,这两对搭扣91和锁鼻92组成锁扣9使得本实施例成为一个紧凑的整体,请参看图11。本实施例折叠后的空间只有展开时的20%。便于回收后存放。
二、实施例二
如图2所示,请参看图或两个相对的边缘
本实用新型折叠式厨柜物流周转箱另一个实施例的立体结构,如图12所示。该折叠式厨柜物流周转箱是由底框10、顶框20、前侧边框30、后侧边框40、左侧边框50和后侧边框60这六个带有栅格的矩形金属框组成的长条状矩形笼体。该折叠式厨柜物流周转箱的六个矩形金属框分别通过铰链70连接成活动的折叠式结构,底框10、顶框20、前侧边框30、后侧边框40、左侧边框50和后侧边框60均采用3厘米×3厘米的方钢管做成。
底框10的结构,请参看图13:底框10的主体是3厘米×3厘米的方钢管做成的带有一横三纵栅格的265厘米长×66厘米宽的矩形框,该主体的结构可参考图14中顶框20的结构。该主体的上端面设面板110。该主体下部的四角各固定一个80厘米长、11厘米高的地脚120。该主体的前边缘设抵达前侧两角的第一上凸部130,第一上凸部130的高度为3厘米,等于右侧边框60(或左侧边框50)的厚度。该主体的后边缘设抵达后侧两角的第二上凸部140,第二上凸部140的高度为6厘米,等于前侧边框30厚度与右侧边框60的厚度之和。第二上凸部140的左、右两端各设一个向前伸出的挡块150。
顶框20的结构,请参看图14:顶框20是由3厘米×3厘米的方钢管做成的带有一横三纵栅格的265厘米长×66厘米宽的矩形框。
前侧边框30的结构,请参看图15:前侧边框30是由3厘米×3厘米的方钢管做成的带有一横三纵栅格的265厘米长×59厘米高的矩形金属框,其中一横的两侧各用一根3厘米宽的扁铁在内侧平行地焊接在各个纵向的方钢管上。
后侧边框40的结构,类似于图15中的前侧边框30,后侧边框40是由3厘米×3厘米的方钢管做成的带有一横三纵栅格的265厘米长×56厘米高的矩形金属框,其中一横的两侧各用一根3厘米宽的扁铁在内侧平行地焊接在各个纵向的方钢管上。
左侧边框50的结构如图16所示。左侧边框5是由3厘米×3厘米的方钢管做成的“田”字形的60厘米宽×63厘米高的矩形框,其中每一个“口”字形的部分用3厘米宽的扁铁在内侧焊接十字形的栅格。
右侧边框60的结构与左侧边框50的结构相同。
铰链70采用分别焊有圆钢管和钢筋的钢板做成,可任意角度翻转。另外活动卡扣80的结构与前一实施例中活动卡扣8相同。
请参看图12:底框10的左边缘通过两个铰链70直接铰接左侧边框50的底边缘,底框10的右边缘通过两个铰链70直接铰接右侧边框60的底边缘;底框10前边缘的第一上凸部130通过三个铰链70铰接前侧边框30的底边缘,底框10后边缘的第三上凸部140通过三个铰链70铰接后侧边框40的底边缘。前侧边框30和后侧边框40可以分别相对底框10作180°的内外翻转。后侧边框40的顶边缘通过三个铰链70与顶框20的后边缘相铰接。顶框20通过铰链70可相对后侧边框40作270°翻转。左侧边框50和右侧边框60收到对应挡块150的限制仅可以分别相对底框10作90°的向内翻转。
使用本实施例之前,如图12所示:将前侧边框30、后侧边框40、左侧边框50和后侧边框60翻到直立状态。前侧边框30的右侧边缘搭接右侧边框60的前侧边缘,它们之间的活动卡扣80相卡接;右侧边框60的后侧边缘搭接后侧边框40的右侧边缘,它们之间的活动卡扣80相卡接;后侧边框40的左侧边缘搭接左侧边框50的后侧边缘,它们之间的活动卡扣80相卡接;左侧边框50的前侧边缘搭接前侧边框30的左侧边缘,它们之间的活动卡扣8相卡接。本实施例就成了一个长256厘米、宽66厘米、高82厘米的容积空间很大的笼子,其中可以放置多个瓦楞纸包装箱。然后将顶框20翻到四个侧边框30、40、50、60上,并将顶框20左、右两侧的搭扣910分别扣在左、右侧边框50、60外侧的锁鼻920上并用锁锁上,这两对搭扣910和锁鼻920组成锁扣90使得顶框20不会被掀开。在物流过程中,本实施例保证瓦楞纸包装箱内的物品不受外界冲击或者挤压而破损变形,更不会丢失。
本实施例不装货的时候,可以折叠起来。请参看图17,先将顶框20翻转270°与后侧边框40叠在一起。然后,打开右侧边框60前、后两侧的活动卡扣80,请参看图18,将右侧边框60往底框10内折叠,使右侧边框60落在底框10的面板110上。然后,打开左侧边框50前、后两侧的活动卡扣80,将左侧边框50往底框10内折叠,使左侧边框50落在底框10的面板110上。然后,请参看图19,将前侧边框30往底框10内折叠,使前侧边框30落在左侧边框50和后侧边框60上。最后,将后侧边框40和顶框20一起往底框10内折叠,使后侧边框40落在前侧边框30上,顶框20落在后侧边框40上。将顶框20左、右两侧的搭扣910分别扣在顶框20左、右侧的锁鼻920上并用锁锁上,这两对搭扣910和锁鼻920组成锁扣90使得本实施例成为一个紧凑的整体,请参看图20。本实施例折叠后的空间只有展开时的20%。便于回收后存放。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例,不以此限定本实用新型实施的范围,依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应属于本实用新型涵盖的范围。