CN201954928U

CN201954928U - 一种挤条型干燥机

Info

Publication number: CN201954928U
Application number: CN2010206413433U
Authority: CN
Inventors: 吴建明; 倪佳; 贾晓东; 安国瑞; 王兴; 代建军; 杜剑云
Original assignee: Jinchuan Group Co Ltd
Current assignee: Jinchuan Group Co Ltd
Priority date: 2010-12-04
Filing date: 2010-12-04
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2020-12-04

Abstract

一种挤条型干燥机，包括干燥器、输送机构和挤条加料器，挤条加料器包括进料斗和挤条箱，挤条箱上部并排设置有两搅拌辊，挤条箱底部设置有挤压滚筒，挤压滚筒与挤条箱内壁之间有间隙，挤压滚筒套装于轴上，轴通过两个密封组件与挤条箱相连接；干燥器由并排设置且内部相通的多个干燥单元组成，输送机构包括输送带。本实用新型干燥机不仅具有良好的抗酸腐蚀性能，而且能连续、高效、长周期运行。

Description

一种挤条型干燥机

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种可广泛适用于冶金、化工领域湿物料干燥的干燥机，具体涉及一种能直接将湿物料干燥成条形颗粒的挤条型干燥机。

背景技术

金银硒生产线上，铜阳极泥加压浸出渣需进行干燥后才能进入卡尔多炉进行火法熔炼处理回收金银硒，在此过程中，要求干燥后的浸出渣粒度均匀，不能成粉状；但浸出渣具有强腐蚀性，干燥过程中产生的气体也具有腐蚀性，使得所采用的干燥设备必须具备良好的抗酸腐蚀性能，而金银硒生产线的工艺要求浸出渣的干燥必须连续、高效进行，整个干燥设备须长周期连续运转，以起到有效连接铜阳极泥加压浸出与火法熔炼工序的作用。

实用新型内容

为满足金银硒生产线工艺要求，本实用新型的目的是提供一种挤条型干燥机，不仅具有良好的抗酸腐蚀性能，而且能连续、高效、长周期运行。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是，一种挤条型干燥机，包括干燥器、输送机构和挤条加料器9，挤条加料器9包括进料斗28和挤条箱29，挤条箱29上部并排设置有两搅拌辊16，挤条箱29底部设置有挤压滚筒15，挤压滚筒15与挤条箱29内壁之间有间隙，挤压滚筒15套装于轴22上，轴22通过两个密封组件18与挤条箱29相连接；干燥器由并排设置且内部相通的多个干燥单元1组成，输送机构包括输送带5。

干燥单元1包括壳体10，壳体10内竖直设置有两块隔板11，两块隔板11之间形成内腔14，两隔板11与壳体10两侧壁之间分别形成一个腔体12，输送带5安装于内腔14内，内腔14顶部安装有蒸汽散热器4和循环风机13。

密封组件18包括加工有凹台的连接发兰30，连接发兰30凹台的底部设置有双密封环19，双密封环19的另一侧设置有自紧填料20，连接法兰30上安装有凸台形的压盖21，压盖21的凸台伸入连接法兰30的凹台内，连接发兰30）与挤条箱29固定连接。

述输送带5上安装有多个翻料器7。

输送带5的出料端安装有刮刀清带机构26。

刮刀清带机构26中的刮刀包括刮刀体32，刮刀体32上设置有倾斜的刮刀刀口27。

刮刀刀口27的倾斜角度为45°。

本实用新型干燥机采用挤条加料器将需干燥处理的浸出渣制成条状，满足后续火法熔炼回收金银硒的要求；采用多个相对独立的干燥单元，相邻干燥单元之间的热风相互交叉循环，能使条状料均匀彻底干燥，物料成型率高；采用防腐蚀材料防止了干燥过程中腐蚀性湿物料对设备的腐蚀，且整个设备能够长期连续运转，满足了工业生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型干燥机的结构示意图；

图2是本实用新型干燥机中干燥单元的结构示意图；

图3是本实用新型干燥机中挤条加料器的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型干燥机中密封组件的结构示意图；

图6是本实用新型干燥机中翻料装置的结构示意图；

图7是本实用新型干燥机刮刀清带机构中刮刀的结构示意图。

图中，1.干燥单元，2.料仓，3.传动电机，4.蒸汽散热器，5.输送带，6.托辊，7.翻料器，8.排湿管，9.挤条加料器，10.壳体，11.隔板，12.腔体，13.循环风机，14.内腔，15.挤压滚筒，16.搅拌辊，17.电机，18.密封组件，19.双密封环，20.自紧填料，21.压盖，22.轴，23.支板，24.翻板，25.快开清扫门，26.刮刀清带机构，27.刮刀刀口，28.进料斗，29.挤条箱，30.连接法兰，31.翻板支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型干燥机的结构，包括并排设置的多个干燥单元1，相邻两干燥单元1相接触，所有干燥单元1内部相通，该多个干燥单元1组成干燥器；该干燥器的两端分别设置有料仓2和挤条加料器9；各干燥单元1内均水平安装有托辊6，所有托辊6通过输送带5相连接，输送带5由传动电机3驱动，输送带5上安装有多个翻料器7，输送带5的卸料端位于料仓2的上方，输送带5的卸料端设置有刮刀清带机构26，输送带5的进料端位于挤条加料器9的下方；各干燥单元1的顶部均设置有排湿口，所有排湿口均与排湿管8相通；各干燥单元1的两侧壁上分别设置有快开清扫门25。

如图2所示，本实用新型干燥机中干燥单元2的结构，包括壳体10，壳体10内竖直设置有两块隔板11，该两块隔板11之间形成内腔14，两隔板11与壳体10两侧壁之间分别形成一个腔体12，内腔14内安装有托辊6和输送带5；内腔14内安装有蒸汽散热器4，壳体1顶部外侧还安装有循环风机13，循环风机13驱动安装于内腔14中的叶轮旋转，蒸汽散热器4和叶轮分别位于壳体10顶部内侧，并分别靠近两块隔板11。

如图3和图4所示，本实用新型干燥机中挤条加料器9的结构，包括上下设置的进料斗28和挤条箱29，挤条箱29上部并排设置有两搅拌辊16，两搅拌辊16处于同一水平面；挤条箱29底部设置有挤压滚筒15，挤压滚筒15与挤条箱29内壁之间有间隙，挤压滚筒15套装于轴22上，并与轴22同轴设置，轴22的一端与电机17相连接；轴22通过两个密封组件18与挤条箱29相连接，该密封组件18的结构，如图5所示，包括加工有凹台的连接发兰30，连接法兰30套装于轴22上，并与挤条箱29固定连接；连接发兰30凹台的底部设置有双密封环19，双密封环19套装在轴22上，双密封环19的另一侧设置有自紧填料20；连接法兰30上安装有凸台形的压盖21，压盖21的凸台伸入连接法兰30的凹台内。

如图6所示，本实用新型干燥机中翻料器7的结构，包括支板23，支板23上平行设置有多个翻板支架31，翻板支架31上安装有可翻转的翻板24，支板23安装于输送带5上。

如图7所示，本实用新型干燥机刮刀清带机构中刮刀的结构，包括刮刀体32，刮刀体32上加工有倾斜的刮刀刀口27，该刮刀刀口27的倾斜角度为45°。

干燥单元1内壁表面喷涂有耐高温防腐氟碳漆；挤条加料器9采用316L制成；输送带5采用聚四氟乙烯制成。

将浸出渣送入挤条加料器9，挤条加料器9将送入的浸出渣挤压成条形，分段剪切，形成条状物料，然后，将该条状物料均匀分布在输送带5上，输送带5携带条状物料依次通过各干燥单元1，各干燥单元1中的蒸汽散热器4产生热风，在循环电机13驱动的叶轮的作用下，该热风进入靠近蒸汽散热器4的腔体11，由上而下通过该腔体11，从下部进入内腔14，并从下而上通过内腔14，热风在通过内腔14时，对输送带5上放置的条状物料进行干燥，同时将产生的蒸汽带到内腔14上部，到达内腔14上部的蒸汽通过排湿口排出干燥单元1，进入排湿管8，含湿尾气经布袋除尘后达标排放，不会产生二次污染；在热风对条状物料进行干燥的过程中，各干燥单元1热风循环和相邻干燥单元1热风交叉循环条件下，同时配合物料翻料装置，使湿的条状物料彻底干燥，输送带5将干燥后的条状物料送入料仓2。打开快开清扫门25可对清扫干燥器1进行时。

本实用新型干燥机供料稳定、布料均匀、成型率高、连续可靠；传热均匀，热效率高，确保干燥质量。

Claims

1.一种挤条型干燥机，包括干燥器和输送机构，其特征在于，该挤条型干燥机还包括挤条加料器（9），所述挤条加料器（9）包括进料斗（28）和挤条箱（29），挤条箱（29）上部并排设置有两搅拌辊（16），挤条箱（29）底部设置有挤压滚筒（15），挤压滚筒（15）与挤条箱（29）内壁之间有间隙，挤压滚筒（15）套装于轴（22）上，轴（22）通过两个密封组件（18）与挤条箱（29）相连接；所述干燥器由并排设置且内部相通的多个干燥单元（1）组成，所述每个干燥单元（1）顶部均安装有蒸汽散热器（4）和循环风机（13），所述输送机构包括输送带（5）。

2. 根据权利要求1所述的挤条型干燥机，其特征在于，所述干燥单元（1）包括壳体（10），壳体（10）内竖直设置有两块隔板（11），两块隔板（11）之间形成内腔（14），两隔板（11）与壳体（10）两侧壁之间分别形成一个腔体（12），输送带（5）安装于内腔（14）内，内腔（14）顶部安装有蒸汽散热器（4）和循环风机（13）。

3. 根据权利要求1所述的挤条型干燥机，其特征在于，所述密封组件（18），包括加工有凹台的连接发兰（30），连接发兰（30）凹台的底部设置有双密封环（19），双密封环（19）的另一侧设置有自紧填料（20），连接法兰（30）上安装有凸台形的压盖（21），压盖（21）的凸台伸入连接法兰（30）的凹台内，连接发兰（30）与挤条箱（29）固定连接。

4. 根据权利要求1所述的挤条型干燥机，其特征在于，所述输送带（5）上安装有多个翻料器（7）。

5. 根据权利要求1所述的挤条型干燥机，其特征在于，所述输送带（5）的出料端安装有刮刀清带机构（26）。

6. 根据权利要求5所述的挤条型干燥机，其特征在于，所述刮刀清带机构（26）中的刮刀包括刮刀体（32），刮刀体（32）上设置有倾斜的刮刀刀口（27）。

7. 根据权利要求5所述的挤条型干燥机，其特征在于，所述刮刀刀口（27）的倾斜角度为45°。