CN201954250U - 一种全蒸汽熨斗疏水阀 - Google Patents

一种全蒸汽熨斗疏水阀 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种全蒸汽熨斗疏水阀,其包括:主阀体,主阀体内装设有先导头、磁动铁芯、感应探针和旋转轮,旋转轮还传动连接引水针,先导头上固定装设有电磁线圈,电磁线圈通过导线与感应探针连接,电磁线圈通过导线与控制器连接,控制器通过导线与感应探针连接,引水针与感应探针平行的装设在主阀体的前端的内部,主阀体的后端上还设置第二排水通道,主阀体的中间的内部设置有第一排水通道,弹簧的一端装设在磁动铁芯上,且弹簧的另一端连接有第四密封圈,第四密封圈堵在第一排水通道的侧口,引水针外套有引水嘴,引水嘴将引水针固定在主阀体上。该疏水阀,能根据冷凝水的产生量自动调节排水,达到自动控制的目的,使用方便。

Description

一种全蒸汽熨斗疏水阀
技术领域
本实用新型涉及家庭电器技术领域,特别涉及一种全蒸汽熨斗疏水阀。
背景技术
全蒸汽熨斗在使用过程中会产生冷凝水,为了排除冷凝水现有的全蒸汽熨斗的排水口安装的手动调节阀门,这种手动调节阀门的缺点:1、调小了会造成冷凝水无法完全排出;2、调大了会造气压降低,蒸汽流失。
实用新型内容
本实用新型提供一种全蒸汽熨斗疏水阀,能根据冷凝水的产生量自动调节排水,达到自动控制的目的。
为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
一种全蒸汽熨斗疏水阀,其包括:主阀体101,所述主阀体101的前端的表面设置有螺纹123,所述主阀体101内装设有先导头112、磁动铁芯111、感应探针103和旋转轮102,所述旋转轮102还传动连接引水针122,所述先导头112上固定装设有电磁线圈114,所述电磁线圈114通过导线115与所述感应探针103连接,所述电磁线圈114通过导线115与控制器116连接,所述控制器116通过导线115与所述感应探针103连接,所述引水针122与所述感应探针103平行的装设在所述主阀体101的前端的内部,所述主阀体101的后端上还设置第二排水通道118,所述主阀体101的中间的内部设置有第一排水通道121,所述第一排水通道121连通所述第二排水通道118,弹簧107的一端装设在磁动铁芯111上,且所述弹簧107的另一端连接有第四密封圈108,所述第四密封圈108堵在所述第一排水通道121的侧口,所述引水针122外套有引水嘴105,所述引水嘴105将所述引水针固定在所述主阀体101上。
优选地,所述引水嘴105外还装设有过滤网106。
优选地,所述先导头112通过固定板110固定在所述主阀体101上。
优选地,所述电磁线圈114通过螺帽113固定在所述先导头112上。
优选地,所述旋转轮102通过固定件119固定在所述主阀体101上。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本实用新型提供的全蒸汽熨斗疏水阀,能根据冷凝水的产生量自动调节排水,达到自动控制的目的,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的全蒸汽熨斗疏水阀的剖视图;
图2为本实用新型实施例提供的全蒸汽熨斗疏水阀的局部图;
图3为本实用新型实施例提供的全蒸汽熨斗疏水阀的立体图;
图4为本实用新型实施例提供的全蒸汽熨斗疏水阀的使用状态图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图详细描述本实用新型提供的实施例。
本实用新型实施例提供一种全蒸汽熨斗疏水阀,如图1-图3所示,其包括:主阀体101,所述主阀体101的前端的表面设置有螺纹123,所述主阀体101内装设有先导头112、磁动铁芯111、感应探针103和旋转轮102,所述旋转轮102还传动连接引水针122,所述先导头112上固定装设有电磁线圈114,所述电磁线圈114通过导线115与控制器116连接,所述控制器116通过导线115与所述感应探针103连接,所述引水针122与所述感应探针103平行的装设在所述主阀体101的前端的内部,所述主阀体101的后端上还设置第二排水通道118,所述主阀体101的中间的内部设置有第一排水通道121,所述第一排水通道121连通所述第二排水通道118,弹簧107的一端装设在磁动铁芯111上,且所述弹簧107的另一端连接有第四密封圈108,所述第四密封圈108堵在所述第一排水通道121的侧口。
在具体的实施例中,所述引水针122外套有引水嘴105,所述引水嘴105将所述引水针固定在所述主阀体101上,所述引水嘴105外还装设有过滤网106。过滤网106用于防止杂质堵塞引水嘴105。
在具体的实施例中,所述先导头112通过固定板110固定在所述主阀体101上。
在具体的实施例中,所述电磁线圈114通过螺帽113固定在所述先导头112上。
在具体的实施例中,所述旋转轮102通过固定件119固定在所述主阀体101上。
所述感应探针103用于检测全蒸汽熨斗内的冷凝水水量。当全蒸汽熨斗内上的水达到一定高度时,感应探针103能检测到冷凝水水量,并将该检测冷凝水水量信号通过导线115(该导线115通过接线盒117与各个需要用到导线115的器件连接)反馈到控制器116,控制器116处理感应探针103检测到的检测冷凝水水量信号,并根据该水量信号向电磁线圈114发送控制信号,控制电磁线圈114产生磁能,该磁能带动该磁动铁芯111的运动抵压弹簧107的张力,带动第四密封圈108打开第一排水通道121的侧口,以排除蒸汽熨斗内部过多的冷凝水。在平时,第四密封圈108截止第一排水通道121的侧口。
导线115用于连接控制器116、接线盒117,用于向控制器116反馈检测到的检测冷凝水水量信号、并向电磁线圈114返回所述控制器116发送的控制信号。
电磁线圈114用于接收控制器116的控制信号,并将电能转换成磁能带动磁动铁芯111工作。
在上述工作中,先导头112用于引导磁动铁芯111向螺帽113这个方向有序的运动,固定板110把先导头112固定在主阀体101上。第三密封圈109装设在先导头112的凹槽里,用于防止蒸汽、冷凝水泄漏。
固定件119用于安装旋转轮102的一端在所述主阀体101上,所述旋转轮102的另一端传动连接引水针122,所述旋转轮102的旋转带动引水针122转动,以使引水嘴105保持畅通。
密封圈104堵在感应探针103与主阀体101的出口处,用于防止蒸汽、冷凝水泄漏。
第一密封圈104、第二密封圈120都用于套住所述感应探针103与主阀体101的进出口处之间的缝隙,防止水从感应探针103的缝隙排出,也用于防止蒸汽、冷凝水泄漏。
该疏水阀通过设置主阀体101上的螺纹123安装在全蒸汽熨斗130的排水口131处,如图4所示,当冷凝水量比较小时,全蒸汽熨斗130的排水口131的排水从过滤网106进入该疏水阀,引水嘴105与引水针122间隙配合,水从间隙中通过,旋转轮102(有扇叶)周围有存水空间,当水达到一定量时,就有会压力,带动旋转轮102旋转,同时也带到引水针122转动,当水在引水嘴105与引水针122的间隙中通过时,因引水针122的转动,这就便于排水畅通。
当冷凝水量过大时,感应探针103检测到一个水量信号反馈到控制器116处理,再由控制器116发出相应的信号控制电磁线圈114工作,并带动磁动铁芯111把第一排水通道121打开,这时冷凝水由第一排水通道121经第二排水通道118排出。
以上对本实用新型实施例所提供的一种全蒸汽熨斗疏水阀进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种全蒸汽熨斗疏水阀,其特征在于,包括:主阀体(101),所述主阀体(101)的前端的表面设置有螺纹(123),所述主阀体(101)内装设有先导头(112)、磁动铁芯(111)、感应探针(103)和旋转轮(102),所述旋转轮(102)还传动连接引水针(122),所述先导头(112)上固定装设有电磁线圈(114),所述电磁线圈(114通过导线(115)与所述感应探针(103)连接,所述电磁线圈(114)通过导线(115)与控制器(116)连接,所述控制器(116)通过导线(115)与所述感应探针(103)连接,所述引水针(122)与所述感应探针(103)平行的装设在所述主阀体(101)的前端的内部,所述主阀体(101)的后端上还设置第二排水通道(118),所述主阀体(101)的中间的内部设置有第一排水通道(121),所述第一排水通道(121)连通所述第二排水通道(118),弹簧(107)的一端装设在磁动铁芯(111)上,且所述弹簧(107)的另一端连接有第四密封圈(108),所述第四密封圈(108)堵在所述第一排水通道(121)的侧口,所述引水针(122)外套有引水嘴(105),所述引水嘴(105)将所述引水针(122)固定在所述主阀体(101)上。
2.如权利要求1所述全蒸汽熨斗疏水阀,其特征在于,所述引水嘴(105)外还装设有过滤网(106)。
3.如权利要求1所述全蒸汽熨斗疏水阀,其特征在于,所述先导头(112)通过固定板(110)固定在所述主阀体(101)上。
4.如权利要求1所述全蒸汽熨斗疏水阀,其特征在于,所述电磁线圈(114)通过螺帽(113)固定在所述先导头(112)上。
5.如权利要求1所述全蒸汽熨斗疏水阀,其特征在于,所述旋转轮(102)通过固定件(119)固定在所述主阀体(101)上。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114032666A (zh) * 2021-11-10 2022-02-11 常熟宁合新能源科技有限公司 具有蒸汽熨斗用余蒸汽回收功能的节能蒸汽发生装置

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