CN201954235U - 甘油润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及甘油润滑装置,包括润滑泵,润滑泵与贮油器连通,润滑泵与贮油器均与控制活塞一侧连接,控制活塞上安装有换向阀,控制活塞另一侧与供油管连接,供油管包括上供油管和下供油管,上供油管与上进油口连接,下供油管与下进油口连接,上进油口和下进油口设置于分配器的上下两端,分配器与给油管连接,给油管与给油站点连接,分配器还与先导活塞连通,先导活塞与主活塞通过腔体连通,主活塞上部与指示杆连接。本实用新型的优点是:可实现定量给油,若装置出现压力异常,压力报警控制器停止该装置的工作,并发出报警,安全可靠。

Description

甘油润滑装置
技术领域
本实用新型涉及一种甘油润滑装置。
背景技术
管路***的合理布置及连接方式的正确选择能确保整个甘油润滑***正常工作,可靠地向各个润滑点供送润滑剂,传统的甘油润滑装置主要由润滑泵,换向阀,两条主供油管路,分支管路,双线分配器,压差开关和管路附件等组成,润滑泵输出的润滑脂经过换向阀交替由两条主供油管路输送到双线分配器的进口,但是存在着结构复杂,不能实现定量给油的缺点。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单,定量给油的甘油润滑装置。
本实用新型要解决的技术方案是:
甘油润滑装置,包括润滑泵,所述润滑泵与贮油器连通,所述润滑泵与贮油器均与控制活塞一侧连接,所述控制活塞上安装有换向阀,所述控制活塞另一侧与供油管连接,所述供油管包括上供油管和下供油管,所述上供油管与上进油口连接,所述下供油管与下进油口连接,所述上进油口和下进油口设置于分配器的上下两端,所述分配器与给油管连接,所述给油管与给油站点连接,所述分配器还与先导活塞连通,所述先导活塞与主活塞通过腔体连通,所述主活塞上部与指示杆连接。
所述主活塞上安装有调整螺钉。
所述分配器上安装有压力报警控制器。
本实用新型的优点是:润滑泵送来的润滑剂,经上供油管送至分配器,进入先导活塞上部加压,将先导活塞压下,此时与下供油管连通卸荷,随着先导活塞下移,先导活塞与主活塞相通,供送的润滑剂进入主活塞内,再经给油管送至给油站点,完成第一次给油动作,切换至下供油管开始第二次给油动作,如此反复,实现定量给油;调整螺钉可改变主活塞的行程,可实现规定油量内的油量大小调节;若装置出现压力异常,压力报警控制器停止该装置的工作,并发出报警,安全可靠。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对实用新型做进一步详细的说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、润滑泵,2、贮油器,3、控制活塞,4、换向阀,5、上供油管,6、下供油管,7、上进油口,8、下进油口,9、分配器,10、给油管,11、给油站点,12、先导活塞,13、主活塞,14、腔体,15、指示杆,16、调整螺钉,17、压力报警控制器。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的甘油润滑装置,包括润滑泵1,润滑泵1与贮油器2连通,润滑泵1与贮油器2均与控制活塞3一侧连接,控制活塞3上安装有换向阀4,控制活塞3另一侧与供油管连接,供油管包括上供油管5和下供油管6,上供油管5与上进油口7连接,下供油管7与下进油口8连接,上进油口7和下进油口8设置于分配器9的上下两端,分配器9与给油管10连接,给油管10与给油站点11连接,分配器9还与先导活塞12连通,先导活塞12与主活塞13通过腔体14连通,主活塞13上部与指示杆15连接,主活塞13上安装有调整螺钉16,分配器9上安装有压力报警控制器17。
润滑泵送来的润滑剂,经上供油管5送至分配器9,进入先导活塞12上部加压,将先导活塞12压下,此时与下供油管6连通卸荷,随着先导活塞12下移,先导活塞12与主活塞13相通,供送的润滑剂进入主活塞13内,再经给油管10送至给油站点11,完成第一次给油动作,切换至下供油管6开始第二次给油动作,如此反复,实现定量给油;调整螺钉16可改变主活塞13的行程,可实现规定油量内的油量大小调节;若装置出现压力异常,压力报警控制器17停止该装置的工作,并发出报警,安全可靠。

Claims (3)

1.甘油润滑装置,包括润滑泵,所述润滑泵与贮油器连通,其特征在于:所述润滑泵与贮油器均与控制活塞一侧连接,所述控制活塞上安装有换向阀,所述控制活塞另一侧与供油管连接,所述供油管包括上供油管和下供油管,所述上供油管与上进油口连接,所述下供油管与下进油口连接,所述上进油口和下进油口设置于分配器的上下两端,所述分配器与给油管连接,所述给油管与给油站点连接,所述分配器还与先导活塞连通,所述先导活塞与主活塞通过腔体连通,所述主活塞上部与指示杆连接。
2.根据权利要求1所述的甘油润滑装置,其特征在于:所述主活塞上安装有调整螺钉。
3.根据权利要求1所述的甘油润滑装置,其特征在于:所述分配器上安装有压力报警控制器。
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