CN201952105U - 一种起重装置用电磁自动脱钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重装备，具体是指一种重物需自动下落的起重装置用电磁自动脱钩，它主要由电磁铁(1)、连接板(2)、轴I(3)、安装件(4)、轴II(5)和吊钩(6)所构成；通过远程按钮控制电磁铁的通断电，能以较小的力使重物自动脱钩，并且可以有效防止重物意外下落，实现了方便、快速、安全自动脱钩的目的。本实用新型整体结构简单、可靠、实用，成本低廉；轴II与安装件的导轨之间通过滚动轴承接触，摩擦力小，减小了对装置的磨损，同时使控制更灵敏；可实现远程控制，使操作更加安全、方便，特别适用于工厂、林区、车站等场合中在负载下自动卸载的装置。

Description

一种起重装置用电磁自动脱钩

技术领域

本实用新型涉及起重装备，具体是指重物需自动下落的起重装置用电磁自动脱钩，特别适用于工厂、林区、车站等场合在负载下需自动卸载的装置。

背景技术

在生活和生产实践中，很多环节需要使已起吊的重物自动卸载，避免人工脱钩的高强度劳动和高危险性。为了解决这一问题，中国专利申请03251025.X公开了一种自动脱钩，是由气缸的运动件与一个叉形件螺纹连接，该叉形件同时与装有一组滚动轴承的销轴铰接，气缸等执行元件通过叉形件带动销轴及滚动轴承做往复运动，滚动轴承的外圈则在与钩子阻力臂的铅垂平面和安装件上导槽的平面接触处滚动，当其滚动至脱离钩子阻力臂的铅垂平面时，钩子在自重或重力作用下顺时针旋转至平衡位置，重物脱钩。但是这种脱钩机构细小零件多，吊挂较重的重物时容易损坏，气缸气压不稳或停电时，重物很可能会失控下落，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服传统脱钩结构庞大，成本较高且存在安全隐患的不足，利用电磁原理，提供一种方便、安全自动脱钩且可远程控制的起重装置用电磁自动脱钩。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种起重装置用电磁自动脱钩是由电磁铁、连接板、轴I、安装件、轴II和吊钩所构成；所述安装件上部开设有通孔，下部切割出长槽和导轨，安装件上下两端还分别开设有安装连接板的螺孔和固定吊钩的螺孔；所述电磁铁由上下两部分组成，其上部分与安装件通过连接板用固定螺栓连接，其下部分与轴I上端通过螺栓连接；吊钩与安装件用销轴连接；所述轴I穿过通孔，与轴II呈90°，轴I底端与轴II通过销固定安装，轴II与吊钩相接触；所述轴II外圈对称安装有便于在导轨内上下运动的滚动轴承)。

所述吊钩与轴II的接触点低于吊钩最上端，且接触点所在的接触平面为铅垂平面。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型整体结构简单、可靠、实用，成本低廉，实现了方便、快速、安全自动脱钩的目的。

2、轴II与安装件的导轨之间通过滚动轴承接触，摩擦力小，减小了对装置的磨损，同时使控制更灵敏。

3、本实用新型利用电磁原理，能以较小的力使重物自动脱钩，并且可以有效防止重物意外下落，可实现远程控制，使操作更加安全、方便，特别适用于工厂、林区、车站等场合中在负载下自动卸载的装置。

附图说明

图1为一种起重装置用电磁自动脱钩的结构示意图；

图2为图1的左视图。

图3为安装件4的剖面结构示意图。

图4为图3的左视剖面图。

图5为一种起重装置用电磁自动脱钩工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本起重装置用电磁自动脱钩主要由电磁铁1、连接板2、轴I 3、安装件4、轴II5和吊钩6所构成。所述安装件4如图3和图4所示，安装件4上部开设有通孔12，下部切割出长槽16和导轨13，安装件4上下两端还分别开设有安装连接板2的螺孔15和固定吊钩6的螺孔14。通孔12是为了让轴I 3穿过并能上下移动，长槽16作用是提供安装吊钩6的空间，导轨13是为了方便轴II5上下运动。电磁铁1采用SA系列交流螺管式电磁铁，本实施例在实验设备上所用脱钩采用的是SA-7(4602)，该电磁铁1由上下两部分组成，其上部分与安装件4通过连接板2用固定螺栓7连接，其下部分与轴I 3上端用螺栓8连接；通电后电磁铁1上部分吸引下部分，使下部分向上运动。吊钩6与安装件4通过螺孔14用销轴11连接；所述轴I 3穿过通孔12，与轴II5呈90°，轴I 3底端与轴II5通过销9固定安装；所述轴II5外圈对称安装有便于在导轨13内上下运动的两个滚动轴承10；连接板2的作用是连接电磁铁1和安装件4，其上下均开有螺孔，上端螺孔通过固定螺栓7固定连接板2和电磁铁1的上部分，下端螺孔与螺孔15配合通过固定螺栓7固定连接板2和安装件4；吊钩6与安装件4通过螺孔14用销轴11连接，吊钩6可以360°转动，吊钩6与轴II5的接触点低于吊钩6最上端，且吊钩6与轴II5的接触点所在平面为铅垂平面，接触点只受水平力而无铅垂分力，这样既避免了吊钩6挂上重物后挤压轴II5上下移动又利于电磁铁1启动时脱钩方便。在吊钩6挂上重物后，吊钩6顺时针方向不能转动，当按动按钮打开电磁铁1的开关时，电磁铁1通电，此时电磁铁1的上部分会把下部分吸上去，从而电磁铁1下部分带动轴I 3向上运动，轴I 3又会带动轴II 5也向上运动。当轴II5向上运动到脱离吊钩6尾端铅垂平面的最上端时，吊钩6和吊钩6上的重物会在重力作用下顺时针转至平衡位置，重物脱钩，起重装置用电磁自动脱钩工作状态示意图如图5所示。重物下落后，电磁铁1自动断电，轴I 3和轴II5自动复位，由人工顺时针转动吊钩6使其与轴II5接触复位，此时可重新吊挂重物，至此，完成一个工作循环。本电磁自动脱钩可实现远程控制，特别适用于工厂、林区、车站等场合中在负载下自动卸载的装置。

Claims (2)

1.一种起重装置用电磁自动脱钩，其特征在于：它是由电磁铁(1)、连接板(2)、轴I(3)、安装件(4)、轴II(5)和吊钩(6)所构成；所述安装件(4)上部开设有通孔(12)，下部切割出长槽(16)和导轨(13)，安装件(4)上下两端还分别开设有安装连接板的螺孔(15)和固定吊钩的螺孔(14)；所述电磁铁(1)由上下两部分组成，其上部分与安装件(4)通过连接板(2)用固定螺栓(7)连接，其下部分与轴I(3)上端通过螺栓(8)连接；吊钩(6)与安装件(4)用销轴(11)连接；所述轴I(3)穿过通孔(12)，与轴II(5)呈90°，轴I(3)底端与轴II(5)通过销(9)固定安装，轴II(5)与吊钩(6)相接触；所述轴II(5)外圈对称安装有便于在导轨(13)内上下运动的滚动轴承(10)。

2.根据权利要求1所述的一种起重装置用电磁自动脱钩，其特征在于：所述吊钩(6)与轴II(5)的接触点低于吊钩(6)最上端，且接触点所在的接触平面为铅垂平面。

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