CN201948486U - 闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，包括多只长形立体结构件、上表面层和下表面层，该立体结构件上宽下窄，并且相互平行地夹置于上下两表面层软质的织物或非织物之间且与该上下两表面层粘接固定。所述长形立体结构件为中空的且沿结构件的长度方向等截面，且所述截面为等腰三角形或等腰梯形；可以在该结构件的下端设有沟槽，其沟槽的开口向下并与所述中空的内腔连通，且该内腔宽度大于所述开口的。本缓冲垫具有承载稳定，回弹性优化，结构简单，制作容易，可卷曲，易搬运储藏、重量轻，可浮于水上用于救生、弹性各向均匀，且弹性更大的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲垫领域，尤其提供以闭孔发泡橡塑材料为基本构件，可用于制作靠垫、座垫、铺垫、踏垫、防摔垫、漂浮垫等的缓冲垫。
背景技术
现有技术中的缓冲垫多种多样，不胜枚举。其类型、结构、尺寸、材质、软硬度、回弹性等因不同需求而各异。从材料的角度讲，有金属弹簧，工程塑料弹簧作为其中弹性体的缓冲垫，也有其中填充棕榈等天然纤维或人造纤维的缓冲垫，还有基于开孔和闭孔发泡橡塑材料各种构形的缓冲垫。从结构的角度讲，现有的发泡橡塑材料缓冲垫，或为最简单的表面平整而内质均匀或仅表面凹凸不平的整体；或为带有通道/空穴的整体，或为由不同的结构单元组成，其结构单元(如半月形)的下表面的跨度等于或大于其上表面跨度。上述结构的缓冲垫在设计上都不具有可卷曲的特性。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，它结构相对简单，缓冲性能好，重量轻，可卷曲，有浮力，有利于在产品生产过程及运输过程中降低炭排放量，节约能源。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，包括多只长形立体结构件、上表面层和下表面层，该立体结构件上宽下窄，并且相互平行地夹置于上下两表面层软质的织物或非织物之间且与该上下两表面层粘接固定。
上宽下窄的所述长形立体结构件可以包括如下几种结构：
(a)所述长形立体结构件为中空的且沿结构件的长度方向等截面，且所述截面为等腰三角形或等腰梯形；
(b)所述长形立体结构件为中空的且沿结构件的长度方向等截面，且在该结构件的下端设有沟槽，其沟槽的开口向下并与所述中空的内腔连通，且该内腔宽度大于所述开口的宽度。
具有所述沟槽的所述结构件的截面为等腰三角形；该沟槽是通过在横截面上，相当于在所述三角形中被纵向切去底部棱角形成的。
在所述长形立体结构件上，由该结构件的底部向上从所述中空的内腔的侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口。即：
(c)在上述(a)的结构基础上，由该结构件的底部向上从所述中空的内腔的侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口。
(d)在上述(b)的结构基础上，由该结构件的底部向上从所述中空的内腔的侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口。
所述结构件的结构不局限于上述四种情况。
所述立体结构设计为中空以适应大形变。立体结构件之所以设计为“上宽下窄”是为其在受压时留有足够的形变空间并使缓冲垫具有可以卷曲的特性。之所以在立体结构件开“上窄下宽”的豁口是为了改进/平衡缓冲垫横向与纵向弹性的均匀性并进一步加大可形变空间。
所述上表面层和下表面层可采用与立体结构件相同的聚合物制成的无纺布。例如，立体结构件为聚乙烯发泡塑料，而上表面层和下表面层为聚乙烯无纺布或为聚乙烯/聚酯双组分皮芯结构的无纺布。这样，所述上表面层和/或下表面层与所述立体结构件可以通过热气焊部分熔化后固联。
所述上表面层和下表面层与所述立体结构件固联时，各个所述立体结构件本身相互分离，不与其相邻的所述立体结构件固联；和/或，
所述上表面层和下表面层与所述立体结构件通过热气焊、或胶粘固联；或者，所述上表面层与其下部的所述立体结构件为断续的热气焊的焊接结构以形成有凸有凹的格形。
所述上表面层和下表面层也可采用与立体结构件不相同的材料制成而通过胶粘使两者固联。
所述上表面层和/或下表面层上可以设有阻燃剂、降烟剂和除微生物剂涂层中的至少一种。
所述立体结构件的顶端被所述上表面层软质织物或非织物所覆盖并与之相焊接固联。
所述立体结构件为闭孔的发泡塑料或发泡橡胶材料，其材料重度为10-100千克力/立方米，其孔密度为10-109个/立方厘米，其闭孔率高于80％。
在所述缓冲垫上表面层的上方还可以增设由开孔发泡橡塑材料制成的缓冲层以获得不同的缓冲性能。
所述的缓冲垫可以设有外罩，所述缓冲垫置于一外罩中，通过该外罩使得所述缓冲垫的整体性及外观得到改变。该外罩的材质为纤维织物，或为人造皮革，或为天然皮革。
所述的缓冲垫加开孔发泡橡塑材料制成的缓冲层的整体缓冲垫也可以设置在一个外罩中，通过该外罩使得由闭孔发泡橡塑材料构成的缓冲垫和由开孔发泡橡塑材料构成的缓冲层合为一体。所述外罩为纤维织物，或人造皮革，或天然皮革。
与开孔发泡橡塑材料相比，同样重度的相应闭孔发泡橡塑材料具有高得多的压缩模量。换言之，本实用新型提供的缓冲垫可采用重度比开孔发泡橡塑材料轻很多的闭孔发泡橡塑材料以达到所需的压缩模量，从而成倍地节省材料。
本实用新型提供的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫可用于家居及野营所需的床垫，靠垫，座垫；火车，游轮，汽车，旅馆所需的铺垫，靠垫；医院，体育训练场，老人院所需的踏垫，防摔垫，漂浮垫等。这样的缓冲垫具有如下优点：(1)以闭孔发泡橡塑材料的整体结构变形和局部气孔变形来支撑和缓冲压力，高效且用料少；(2)立体结构件与软质织物或非织物相连，承载稳定，回弹性优化，结构简单，制作容易；(3)可卷曲，易搬运储藏；(4)重量轻，可浮于水上用于救生；(5)立体结构件的结构使得本缓冲垫的弹性各向均匀，且弹性更大。
附图说明
下面结合新加附图对本实用新型的后续申请作进一步说明。
图1为本实用新型提供的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫的一种结构的示意图；
图2a为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：中空的且等截面的等腰三角形；；
图2b为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：中空的且等截面的三角形沟槽，沟槽的开口向下且内腔宽度大于开口的宽度，大致如同中空的三角形被纵向切去底部棱角；
图2c为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：在中空的且等截面的等腰三角形的结构基础上由底部向上从侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口；
图2d为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：在中空的且等截面的三角形沟槽的结构基础上由底部向上从侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口；
图3a为可采用的立体结构件的断面结构示意图，其为中空，等截面，断面形状为三角形，其下端开设沟槽；
图3b为可采用的立体结构件的断面结构示意图，其为中空，等截面，等腰三角形的断面形状；
图3c为可采用的立体结构件的断面结构示意图，其为中空，等截面，凹面侧壁的等腰三角形的断面形状；
图3d为可采用的立体结构件的断面结构示意图，其为中空，等截面，不规则内腔，等腰梯形的断面形状；
图4a为上宽下窄的长形立体结构件的带有三角形豁口的侧视结构示意图；
图4b为上宽下窄的长形立体结构件的带有弧拱形豁口的侧视结构示意图；
图5为加上由开孔发泡橡塑材料制成的缓冲层的本缓冲垫的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型提供的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫34的示意图。缓冲垫34由多只上宽下窄长形立体结构件35和上下两层软质织物制表面层13构成。缓冲垫的长度、宽度和厚度取决于具体需要。每只立体结构件35的长度与缓冲垫34的宽度相匹配，相互平行地排列，排列的个数与设定的缓冲垫的长度相应。立体结构件35夹置于非织物即无纺布制成的上、下两表面层13。通过焊接或粘接，上、下表面层13与多只长形立体结构件35固定接连。缓冲垫34有正反两面之分。立体结构件35的上宽之面为正，下窄之面为反。在正常情况下的使用，缓冲垫34正面朝上使立体结构件35处于上宽下窄的状态站立。若无与上、下表面层13的固联，单只立体结构件35不能自我稳立。而在与上、下表面层13固联后，各只立体结构件35与其相邻的立体结构件相互制约以致能处于稳立的状态。在所述缓冲垫的四周边缘上可增设长条形边缘条用作缓冲垫的边缘。它们也由闭孔发泡橡塑材料制成并固联于上下表面层13上。边缘条可以是中空或非中空其截面为矩形或直角梯形的闭孔发泡橡塑材料。
上述缓冲垫中的立体结构件可以是多种结构：
图2a为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：具有中空的内腔350且沿纵向为等横截面的，横截面为等腰三角形。
图2b为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：具有中空的内腔350且等横截面的，横截面为三角形，在立体结构件的下端开设一纵向沟槽351，沟槽与中空的内腔350连通，沟槽351的开口向下且内腔350宽度大于开口的宽度，大致如同中空的三角形被纵向切去底部棱角。如果中空为圆形或椭圆形截面形状，则沟槽的宽度应该小于内腔的平均宽度或最大宽度。
图2c为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：在如图2a所示的中空的且等截面的等腰三角形的结构件结构基础上，由底部向上从侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口352。
图2d为本实用新型可采用的立体结构件之一的示意图，其立体结构件为：在如图2b所示的中空的且等截面的三角形带有纵向沟槽351的结构基础上由底部向上从侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口352。
本实用新型的立体结构件可采用不同的断面结构。
图3a为中空，沿纵向为等横截面，横截面为三角形下端带有沟槽的立体结构件。
图3b为中空，沿纵向为等横截面，横截面为等腰三角形的立体结构件。
图3c为中空，沿纵向为等截面，横截面为侧壁等腰三角形，但两腰253为凹面的立体结构件。
图3d为中空，沿纵向为等截面，中空为不规则内腔，横截面为等腰梯形的立体结构件。
立体结构件还可采用其他多种不同的断面结构，如不同几何形状的内表面构成不同形状的内腔和/或外表面构成不同的截面形状。在此不一一描述。但是，所有这些断面结构的特征最好都为上宽下窄，左右对称。这些中空，等截面的立体结构件可由橡塑发泡-挤出工艺制出。
中空、等截面的立体结构件35可被直接用于制造缓冲垫。也可以被进一步加工成非等截面的立体结构件用于制造缓冲垫。如由底部向上从侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口而导致结构件纵向的各个横截面不相等。豁口可以呈三角形也可以呈其它弧形。所有豁口的特征为上窄下宽。图4a所示为上宽下窄的长形立体结构件带有三角形豁口352的例子。图4b所示为上宽下窄的长形立体结构件带有弧拱形豁口352a的例子。
在上述缓冲垫的上方可选择性添加开孔发泡橡塑材料构成的缓冲层。如图5所示为本实用新型提供的缓冲垫34加上由开孔发泡橡塑材料制成的缓冲层31。立体结构件35的顶端被软质织物或非织物13所覆盖并与之相焊接固连。
所述的缓冲垫可以设有外罩，通过该外罩使得所述缓冲垫的整体性及外观得到改变。
所述的缓冲垫加开孔发泡橡塑材料制成的缓冲层也可以设置在一个外罩中，通过该外罩使得由闭孔发泡橡塑材料构成的缓冲垫和由开孔发泡橡塑材料构成的缓冲层合为一体。
所述外罩为纤维织物，或人造皮革，或天然皮革。
Claims (10)
1.一种闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，包括多只长形立体结构件、上表面层和下表面层，该立体结构件上宽下窄，并且相互平行地夹置于上下两表面层软质的织物或非织物之间且与该上下两表面层粘接固定。
2.根据权利要求1所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：所述长形立体结构件为中空的且沿结构件的长度方向等截面，且所述截面为等腰三角形或等腰梯形；或者，
所述长形立体结构件为中空的且沿结构件的长度方向等截面，且在该结构件的下端设有沟槽，其沟槽的开口向下并与所述中空的内腔连通，且该内腔宽度大于所述开口的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：在所述长形立体结构件上，由该结构件的底部向上从所述中空的内腔的侧壁切去部分材料以形成多个上窄下宽的豁口。
4.根据权利要求2所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：具有所述沟槽的所述结构件的截面为等腰三角形；该沟槽是通过在横截面上，相当于在所述三角形中被纵向切去底部棱角形成的。
5.根据权利要求1或2所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：所述上表面层和下表面层与所述立体结构件固联时，各个所述立体结构件本身相互分离，不与其相邻的所述立体结构件固联；和/或，
所述上表面层和下表面层与所述立体结构件通过热气焊、或胶粘固联；或者，所述上表面层与其下部的所述立体结构件为断续的热气焊的焊接结构以形成有凸有凹的格形。
6.根据权利要求1所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：所述立体结构件的顶端被所述上表面层软质织物或非织物所覆盖并与之相焊接固联。
7.根据权利要求1或2所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：所述立体结构件为闭孔的发泡塑料或发泡橡胶材料制成；其材料 的重度为10-100千克力/立方米，其孔密度为10-109个/立方厘米，其闭孔率高于80％。
8.根据权利要求1或2所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：所述上表面层的上方增设由开孔发泡橡塑材料制成的缓冲层。
9.根据权利要求1或2所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：所述缓冲垫置于一外罩中，该外罩的材质为纤维织物，或为人造皮革，或为天然皮革。
10.根据权利要求8所述的闭孔发泡橡塑材料立体结构缓冲垫，其特征在于：所述缓冲垫加开孔发泡橡塑材料制成的缓冲层设置在一个外罩中，通过该外罩使得由闭孔发泡橡塑材料构成的缓冲垫和由开孔发泡橡塑材料构成的缓冲层合为一体。
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110831 Termination date: 20150512 |
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