CN201944709U - 一种带安装板的凹槽光电分离型散热led吊灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,主要解决了现有吊灯无法调节高度和角度、难于将吊灯吊平、散热性能差、散热性能和重量无法平衡、吊灯光源与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处,光源和电源的集中发热且光斑不可调的问题。该带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯通过安装板固定在安装位上,LED光源为两个,两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧,散热装置由均匀分布的肋片组成,包括负温散热部和流线散热部,散热装置的中间设置有凹槽。
Description
技术领域
本发明涉及一种带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,属于LED照明领域。
背景技术
LED照明即是发光二极管照明,是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料,在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射,直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具。
吊灯一般须用吊链、吊钩垂吊固定,上端与建筑物的预埋件衔接,吊灯灯光要求不会阻碍人的正常视线,也不会阻碍人互望的视线,或令人觉得刺眼。吊灯灯罩材质的选择要恰当,采不会产生令人不舒服的眩光。灯罩造型较复杂时,在潮湿、多尘的环境中,灯具容易生锈、掉漆,灯罩蒙尘灯光会日渐昏暗,不经常保养、清洁,据统计照度一年平均降低约百分之三十,不出几年,吊灯将昏暗无光彩。
现有的吊灯一般都将上端与建筑物的预埋件衔接,这样当在调节吊灯平衡时,由于吊链加工时其长度可能存在误差,需将吊链截断以满足要求,该方式可能破坏吊链的可靠性,吊灯在长期使用时可能造成吊链断裂;同时,现有吊灯安装完成后无法进行调节,且吊灯光源一般均与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处,这样导致了光源和电源的集中发热,不利于散热,长期使用可能导致电源的烧毁或光源的损坏;同时,单光源的设置使得光斑不可调,或者调节光斑非常复杂。
随着功率的增加,LED的散热问题显得越来越突出,大量实际应用表明,LED不能加大输入功率的基本原因,是由于LED在工作过程中会放出大量的热,使管芯结温迅速上升,热阻变大。输入功率越高,发热效应越大。温度 的升高将导致器件性能变化与衰减,非辐射复合增加,器件的漏电流增加,半导体材料缺陷增长,金属电极电迁移,封装用环氧树脂黄化等等,严重影响LED的光电参数。甚至使功率LED失效。因此,对于LED器件,降低热阻与结温、对发光二极管的热特性进行研究显得日趋重要。而现有的吊灯的散热装置一般只能通过一至两个方向的风进行散热,散热效率低,长时间使用可能导致光源或电源损坏;同时,为了尽可能高地提高散热能力,现有的散热装置的散热肋条均较高,这样导致了吊灯重量的大幅度增加,长期使用可能产生安全隐患,甚至导致事故的发生。
发明内容
本发明提供一种带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,主要解决了现有吊灯无法调节高度和角度、难于将吊灯吊平、散热性能差、散热性能和重量无法平衡、吊灯光源与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处,光源和电源的集中发热且光斑不可调的问题。
本发明的技术解决方案如下:
该带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩,所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接,所述带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯通过安装板固定在安装位上,吊链与安装板连接;所述的安装板上设置有与吊链个数相同的吊链安装孔,安装板与吊灯壳体的形状相似,安装板上还设置有与被安装点连接的连接装置:所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置;所述LED光源为两个,两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧;所述LED电源设置于吊灯壳体背侧的散热装置中,于两个LED光源位置背面的中间且不与LED光源重合,所述散热装置由均匀分布的肋片组成,包括负温散热部和流线散热部,所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组,流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组,所述散热装置的中间设置有凹槽,凹槽的宽度为肋片宽度的1/3~1/4,凹槽的深度为肋片最大高度的1/2~9/10。
上述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。
上述凹槽内设置有工装孔,工装孔的高度小于凹槽高度。
上述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。
上述各肋片之间的距离为5cm-10cm。
上述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形或垂花形等。
本发明的优点在于:
安装板的设计可以随时通过安装板上的安装孔来调节灯具的高度和角度,解决了现有吊灯无法有效调节高度、角度和调整灯具高度和角度较为复杂的问题。
由于将LED光源分割为两个,出射光分布更加均匀,还可以利用不同形状的吊灯灯罩调整出射光的光斑形状,使得光斑可调;同时,光源和电源进行了物理分离,更加利于散热,增加了灯具的使用寿命。
由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式,提高了灯具的散热能力,其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。
由于采用了凹槽结构,平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾,同时,也未减弱散热功能,还提高了灯具使用的可靠性;工装孔设置在凹槽内,也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详述:如图1、图2所示:
该带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,包括LED光源11、LED电源10、吊灯壳体1和吊灯灯罩2,所述吊灯灯罩2设置于LED光源11外侧与吊灯壳体光源侧连接,吊灯灯罩2为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形或垂花形等。
带安装板6的凹槽光电分离型散热LED吊灯通过安装板6固定在安装位上,吊链5与安装板6连接,吊链5一般选用先经过电镀处理后再喷涂电泳漆的锰钢链或合金钢链。安装板6上设置有与吊链个数相同的吊链安装孔8,安装板6与吊灯壳体1的形状相似,安装板6上还设置有与被安装点连接的连接装置7。安装板6的设计可以随时通过安装板6上的安装孔来调节灯具的高度和角度,解决了现有吊灯无法有效调节高度、角度和调整灯具高度和角度较为复杂的问题。
吊灯壳体1背侧上设置有散热装置,LED光源11为两个,两个LED光源11对称设置于吊灯壳体光源侧;所述LED电源10设置于吊灯壳体1背侧的散热装置中,于两个LED光源11位置背面的中间且不与LED光源11重合。由于LED光源11分割为两个,出射光分布更加均匀,还可以利用不同形状的吊灯灯罩2调整出射光的光斑形状,使得光斑可调;同时,光源和电源进行了物理分离,更加利于散热,增加了灯具的使用寿命。
吊灯壳体1背侧上设置有散热装置,散热装置由均匀分布的肋片组成,包括负温散热部3和流线散热部9,所述的负温散热部3是设置在吊灯壳体1高度方向上的负温散热肋片组,流线散热部9是设置在吊灯壳体1宽度方向上的流线散热肋片组,负温散热片组和流线散热肋片组为一体件,各肋片之间的距离一般为5cm-10cm。由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式,提高了灯具的散热能力,其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。
散热装置的中间设置有凹槽4,凹槽4的宽度为肋片宽度的1/3~1/4,凹槽4的深度为肋片最大高度的1/2~9/10,凹槽4的横截面为矩形、拱形或椭圆形,凹槽4内设置有工装孔,工装孔的高度小于凹槽高度。由于采用了凹槽结构,平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾,同时,也未减弱散热功能,还提高了灯具使用的可靠性;工装孔设置在凹槽4内,也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。
Claims (6)
1.一种带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩,所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接,所述带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯通过安装板固定在安装位上,吊链与安装板连接;所述的安装板上设置有与吊链个数相同的吊链安装孔,安装板与吊灯壳体的形状相似,安装板上还设置有与被安装点连接的连接装置:所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置;所述LED光源为两个,两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧;所述LED电源设置于吊灯壳体背侧的散热装置中,于两个LED光源位置背面的中间且不与LED光源重合,所述散热装置由均匀分布的肋片组成,包括负温散热部和流线散热部,所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组,流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组,其特征在于:所述散热装置的中间设置有凹槽,凹槽的宽度为肋片宽度的1/3~1/4,凹槽的深度为肋片最大高度的1/2~9/10。
2.根据权利要求1所述的带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,其特征在于:所述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。
3.根据权利要求1或2所述的带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,其特征在于:所述凹槽内设置有工装孔,工装孔的高度小于凹槽高度。
4.根据权利要求3所述的带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,其特征在于:所述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。
5.根据权利要求4所述的带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,其特征在于:所述各肋片之间的距离为5cm-10cm。
6.根据权利要求5所述的带安装板的凹槽光电分离型散热LED吊灯,其特征在于:所述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形或锥形。
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