CN201943614U - 废弃钻井泥浆处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种废弃钻井泥浆处理装置,其技术方案是:它包括托架、渣浆泵、固液分离机和平行输送机,托架上固定设有固液分离机,固液分离机的一侧设有渣浆泵和储槽,储槽一侧设有污水泵,固液分离机的下端设有平行输送机,平行输送机的输出端连接提升机,固液分离机的另一侧还设有控制柜。本实用新型采用组合设计,自动控制水平高,卸泥排水均自动进行,既减少了对人力的要求,又达到了高效的目的。大幅降低了运行费用,节约了人力、物力。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种钻井泥浆无害化处理设备,具体的讲是一种废弃钻井泥浆处理装置。
二、背景技术
在石油与天然气的开采、钻探以及修井过程中,泥浆泄漏、替换泥浆、清洗钻台、清除钻屑、冷却设备,以及井喷事故等都会产生大量的废油、污水和泥浆,一般每口井产生的废弃钻井泥浆为200~3000m3不等。钻井过程中大量使用的化学处理剂多达数百种,导致钻井泥浆成分复杂,总体上表现出高COD、高pH、含有一定油质的复杂性和多变性的粘稠物质。目前,废弃钻井泥浆主要堆放在井场预先挖好的土坑里,借助自然条件蒸发干燥,随后用表层土壤填埋。普通钻井泥浆蒸发干燥的时间为1~2个月,稳定性特别好的钻井泥浆则需要3~6个月。遇到下雨和周围水源多的情况,废弃钻井泥浆便会泄漏、溢流到邻近的环境如农田、土壤、地表水、地下水等,导致环境污染问题。
近年来由于钻井深度增加导致钻井周期延长,磺化泥浆的大量推广使用也使得钻井泥浆中污染物的浓度越来越高,钻井泥浆对周围环境的污染也更为严重,对钻井废泥浆的处理要求日益迫切。
三、实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、成本低廉的废弃钻井泥浆处理装置。
其技术方案是:它包括托架、渣浆泵、固液分离机和平行输送机,托架上固定设有固液分离机,固液分离机的一侧设有渣浆泵和储槽,储槽一侧设有污水泵,固液分离机的下端设有平行输送机,平行输送机的输出端连接提升机,固液分离机的另一侧还设有控制柜。
本实用新型采用组合设计,自动控制水平高,卸泥排水均自动进行,既减少了对人力的要求,又达到了高效的目的。大幅降低了运行费用,节约了人力、物力。且便于安装、拆卸和搬迁,能够适应钻井作业的分散性和流动性的行业特点。可随同钻井队同时运输、同时使用,实现对钻探过程中产生的钻井泥浆和完井液同步处理,做到泥浆不落地。钻井队无需再挖泥浆池,大大减少对土地的占用,也避免了钻井液渗漏和外溢对环境的污染。
四、附图说明
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。
五、具体实施方式
如图所示,一种废弃钻井泥浆处理装置,包括托架1、渣浆泵2、固液分离机3和平行输送机4,托架1上固定设有固液分离机3,固液分离机3的一侧设有渣浆泵2和储槽6,储槽6一侧设有污水泵7,固液分离机3的下端设有平行输送机4,平行输送机4的输出端连接提升机5,固液分离机3的另一侧还设有控制柜8。
其中,平行输送机4和提升机5选用链条式传动机构,可以有效防止打滑问题;固液分离机3可以是压滤机或离心分离机,优选采用厢式自动板框压滤机,其分离出来的固体物含液率低,液体中悬浮物质少;污水泵7可选用浮球式液位仪控制,使达到一定液位可以自动排放。
来自钻井泥浆池的钻井液泥浆,通过渣浆泵2送到固液分离机3后,实现了固液分离,分离出来的污水排放到储槽6,到达设定的液位后,由控制柜8中的液位控制机构自动控制污水泵7排放;经过固液分离机3分离出的固体物通过平行输送机4送出,之后再由提升机5输送到装载设备外运,经过压制成型后烧砖或回填泥浆池。
Claims (1)
1.一种废弃钻井泥浆处理装置,包括托架、渣浆泵、固液分离机和平行输送机,其特征在于:托架上固定设有固液分离机,固液分离机的一侧设有渣浆泵和储槽,储槽一侧设有污水泵,固液分离机的下端设有平行输送机,平行输送机的输出端连接提升机,固液分离机的另一侧还设有控制柜。
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Cited By (2)
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CN104712273A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-17 | 中石化胜利石油工程有限公司渤海钻井总公司 | 钻井废弃泥浆一体化处理*** |
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Granted publication date: 20110824 Termination date: 20131210 |