CN201941083U - 工程机械及其搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，包括搅拌轴(1)及与所述搅拌轴(1)连接的搅拌叶片(2)；所述搅拌叶片(2)包括叶片基体(21)及与所述叶片基体(21)连接的弹性叶片(22)，所述叶片基体(21)与所述搅拌轴(1)连接，所述弹性叶片(22)在所述叶片基体(21)上通过弹性材料模压浇注成型。该装置的搅拌叶片(2)一方面重量低，易于维修，且成本较低；另一方面在保证料斗底部的混凝土的搅拌效果的基础上，能够防止对料斗底部造成磨损。此外，本实用新型还公开了一种包括上述搅拌装置的工程机械。

Description

工程机械及其搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种搅拌装置。

背景技术

目前，工程机械上使用的搅拌叶片大多数是整体采用金属材料，因而叶片重量大，维修不方便；此外，需要在叶片的表面加堆耐磨材料，才能有效降低磨损，延长使用寿命，但是由于耐磨材料较贵，导致搅拌叶片的成本较高。

搅拌叶片在料斗中工作时，部分较大岩石颗粒易沉积在料斗底部，若颗粒较多，则在搅拌过程中必然影响搅拌效果，如降低搅拌速度，或者搅拌叶片被大颗粒岩石卡住而无法转动，并且易损坏料斗斗身。

此外，由于搅拌叶片的材料为金属，因而在料斗中工作时，搅拌叶片与料斗底部需要具有足够大间隙，来防止料斗底部受到磨损；然而搅拌叶片与料斗底部之间的间隙过大，会影响料斗底部的混凝土的搅拌效果。

有鉴于此，如何对现有技术中的搅拌叶片进行改进，使其重量和成本均降低，并且在保证料斗底部的混凝土的搅拌效果的基础上，不会对料斗底部造成磨损，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌装置，该装置的搅拌叶片一方面重量低，易于维修，且成本较低；另一方面在保证料斗底部的混凝土的搅拌效果的基础上，能够防止对料斗底部造成磨损。此外，本实用新型另一个要解决的技术问题为提供一种包括上述搅拌装置的工程机械。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌装置，包括搅拌轴及与所述搅拌轴连接的搅拌叶片；所述搅拌叶片包括叶片基体及与 所述叶片基体连接的弹性叶片，所述叶片基体与所述搅拌轴连接，所述弹性叶片为在所述叶片基体上通过弹性材料模压浇注成型的叶片。

优选地，所述弹性叶片设于所述叶片基体的四周。

优选地，所述弹性叶片进一步整体包裹于所述叶片基体的表面。

优选地，所述叶片基体为金属叶片基体。

优选地，所述叶片基体为弹性叶片基体。

优选地，所述叶片基体为通过弹性材料模压浇注成型的基体。

优选地，所述搅拌叶片的数目为三个，且三者沿所述搅拌轴的周向均匀分布。

优选地，所述搅拌装置还包括连接块，所述叶片基体通过所述连接块与所述搅拌轴连接。

优选地，所述叶片基体与所述连接块之间进一步通过加强筋连接。

此外，为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种工程机械，包括料斗；该工程机械还包括上述任一项所述的搅拌装置，所述搅拌装置设于所述料斗中。

优选地，所述工程机械为混凝土泵车。

在现有技术的基础上，本实用新型所提供的搅拌装置的搅拌叶片包括叶片基体及与所述叶片基体连接的弹性叶片，所述叶片基体与所述搅拌轴连接，所述弹性叶片为在所述叶片基体上通过弹性材料模压浇注成型的叶片。

相对于现有技术中整体为金属材料的搅拌叶片，本实用新型的搅拌叶片包括叶片基体和非金属的弹性叶片，因而能够显著降低叶片的重量，使得叶片的维修比较方便；此外，本实用新型的搅拌叶片中，由于在叶片基体上设置了弹性叶片，因而无需加堆较贵的耐磨材料，因而降低了成本；本实用新型所提供的搅拌叶片在料斗中工作时，为了保证料斗底部的混凝土的搅拌效果，可以将叶片与料斗底部之间的间隙设置较小，并且在该较小间隙的基础上，由于弹性叶片采用的是弹性材料，比如聚氨酯、橡胶等，因而即使间隙过小，也不会对料斗 底部造成磨损。此外，由于弹性叶片具有弹性，因而不会被料斗底部的岩石颗粒卡住从而导致无法转动，进而能够提高搅拌装置工作的可靠性。

综上所述，本实用新型提供的搅拌装置的搅拌叶片一方面重量低，易于维修，并且成本较低；另一方面在保证料斗底部的混凝土的搅拌效果的基础上，能够防止对料斗底部造成磨损。

此外，本实用新型所提供的工作机械的技术效果与上述搅拌装置的技术效果基本相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例中搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中搅拌装置的搅拌叶片的结构示意图；

图3为图2中搅拌叶片的毛坯结构示意图。

图1至图3中部件名称与附图标记之间的对应关系为：

搅拌轴1；搅拌叶片2；叶片基体21；弹性叶片22；连接块3；加强筋4；叶片毛坯体5。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种搅拌装置，该装置的搅拌叶片一方面重量低，易于维修，且成本较低；另一方面在保证料斗底部的混凝土的搅拌效果的基础上，能够防止对料斗底部造成磨损。此外，本实用新型另一个核心为提供一种包括上述搅拌装置的工程机械。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种实施例中搅拌装置的结构示意图；图2为图1中搅拌装置的搅拌叶片的结构示意图。

在一种实施例中，如图1所示，本实用新型所提供的搅拌装置包括搅拌轴1和搅拌叶片2，搅拌叶片2与搅拌轴1连接并随其转动，从而完成料斗内混凝土的搅拌工作。

在上述现有技术的基础上，如图1和图2所示，搅拌叶片2包括两部分，一为叶片基体21，一为与叶片基体21连接的弹性叶片22；且如图1所示，叶片基体21与搅拌轴1连接，弹性叶片22在叶片基体21上通过弹性材料模压浇注成型，该弹性材料可以聚氨酯、橡胶等。

相对于现有技术中整体为金属材料的搅拌叶片，本实用新型的搅拌叶片2包括叶片基体21和非金属的弹性叶片22，因而能够显著降低叶片的重量，使得叶片的维修比较方便；此外，本实用新型的搅拌叶片2中，由于在叶片基体21上设置了弹性叶片22，因而无需加堆较贵的耐磨材料，因而降低了成本。

本实用新型所提供的搅拌叶片2在料斗中工作时，为了保证料斗底部的混凝土的搅拌效果，可以将叶片与料斗底部之间的间隙设置较小，并且在该较小间隙的基础上，由于弹性叶片22采用的是弹性材料，比如聚氨酯、橡胶等，因而即使间隙过小，也不会对料斗底部造成磨损。此外，由于弹性叶片22具有弹性，因而不会被料斗底部的岩石颗粒卡住从而导致无法转动，进而能够提高搅拌装置工作的可靠性。

在上述实施例的基础还可以作出进一步改进。比如，请参考图2，弹性叶片22可以设于叶片基体21的四周。进一步地，弹性叶片22还可以整体包裹于叶片基体21的表面。

需要说明的是，上述实施例对于叶片基体21的材料不作限制，因而任意一种材料的叶片基体21均在本实用新型的保护范围之内。

具体地，该叶片基体21可以采用金属材料，亦即该叶片基体21为金属叶片基体。当然，叶片基体21还可以与弹性叶片22一样，也采用弹性材料，因而在此基础上，叶片基体21和弹性叶片22可以通过模压工艺一次浇注成型。

请参考图1和图2，在上述实施例的基础上，还可以作出进一步改进。比如，所述搅拌装置还包括连接块3，叶片基体21通过连接块3与搅拌轴1连接。进一步地，为了增加连接块3与叶片基体21之间的连接强度，叶片基体21与连接块3之间可以设有加强筋4。

如图1所示，在上述实施例中，对于搅拌叶片2的数量不作限制， 为了增强搅拌效果，该搅拌装置可以包括三个搅拌叶片2，并且该三个搅拌叶片2沿搅拌轴1的周向均匀设置。

请参考图2和图3，图3为图2中搅拌叶片的毛坯结构示意图。以下将介绍本实用新型搅拌装置的搅拌叶片的加工过程：

第一步，加工搅拌叶片毛坯体5。具体可参见图3，在金属材料的叶片毛坯体5上焊接上连接块3和加强筋4。需要说明的是，该叶片毛坯体5的靠近连接块3的部分形成叶片基体21，位于叶片基体21的四周部分形成支撑弹性叶片22的骨架。

第二步，对叶片毛坯体5进行表面处理。使用表面处理机械(如喷丸机等)将叶片毛坯体5进行表面处理，这样可以增加毛坯表面粗糙度和去除表面应力，从而使得叶片表面与聚氨酯等弹性材料结合得更加牢固和稳定。

第三步，对叶片毛坯体5进行表面去油处理。油脂会严重降低叶片与聚氨酯等弹性材料的粘接力，因而去油必须彻底，根据毛坯表面状况，可以进行一次或者多次去油处理。

第四步，在叶片毛坯体5的表面上涂一层或者两层粘剂，可以确保叶片毛坯体5表面与聚氨酯等弹性材料的粘接力。

第五步，装入模具，进行浇注。将叶片毛坯体5固定在模具定位销轴处，并将螺栓拧紧，然后即可进行浇注。

此外，本实用新型还提供一种工程机械，包括料斗；该工程机械还包括上述任一种实施例所介绍的搅拌装置，并且该搅拌装置设于该料斗中。所述工程机械其他部分，可以参照现有技术，本文不再展开。具体地，该工程机械可以为混凝土泵车。

以上对本实用新型所提供的工程机械及其搅拌装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种搅拌装置，包括搅拌轴(1)及与所述搅拌轴(1)连接的搅拌叶片(2)；其特征在于，所述搅拌叶片(2)包括叶片基体(21)及与所述叶片基体(21)连接的弹性叶片(22)，所述叶片基体(21)与所述搅拌轴(1)连接，所述弹性叶片(22)为在所述叶片基体(21)上通过弹性材料模压浇注成型的叶片。

2.如权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述弹性叶片(22)设于所述叶片基体(21)的四周。

3.如权利要求2所述的搅拌装置，其特征在于，所述弹性叶片(22)进一步整体包裹于所述叶片基体(21)的表面。

4.如权利要求1至3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述叶片基体(21)为金属叶片基体。

5.如权利要求1至3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述叶片基体(21)为弹性叶片基体。

6.如权利要求1至3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述叶片基体(21)为通过弹性材料模压浇注成型的基体。

7.如权利要求1至3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶片(2)的数目为三个，且三者沿所述搅拌轴(1)的周向均匀分布。

8.如权利要求1至3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置还包括连接块(3)，所述叶片基体(21)通过所述连接块(3)与所述搅拌轴(1)连接。

9.如权利要求8所述的搅拌装置，其特征在于，所述叶片基体(21)与所述连接块(3)之间进一步通过加强筋(4)连接。

10.一种工程机械，包括料斗；其特征在于，所述工程机械还包括如权利要求1至9任一项所述的搅拌装置，所述搅拌装置设于所述料斗中。

11.如权利要求10所述的工程机械，其特征在于，所述工程机械为混凝土泵车。 

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