CN201940338U - 涂胶机 - Google Patents
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Abstract
一种涂胶机，固定板与升降气缸连接，喷胶枪和甩胶装置安装在固定板上，喷胶枪的喷胶头靠近甩胶装置的甩胶头上方；所述的甩胶装置内设有气动马达，气动马达与甩胶头连接。本实用新型提供的一种涂胶机，采用非接触式离心涂胶的方式，甩胶头从上面下落悬空在杯口内旋转，胶靠离心力从小孔脱离甩胶头甩向杯口内壁，完成涂胶工作，本实用新型涂胶量小且均匀，每次涂胶小于20mg，有效的降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶的设备，特别是一种用于汽车空调制造给蒸发器涂胶的涂胶机。
背景技术
在现有汽车空调领域，为了减轻自重金属部件大多采取铝质。而蒸发器与管路的连接除了焊接就是带密封圈的螺栓连接。焊接对被焊接管要求严格，制作成本较高也不适用于铝质空调***。密封圈连接，需要制作O型圈位和专门的螺纹连接块，使用一段时间O型密封圈容易损坏。现有的涂胶设备通常采取接触涂胶，涂胶量较大，易造成浪费和污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂胶机，可以实现非接触式离心涂胶，涂胶量小且均匀。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种涂胶机，固定板与升降气缸连接，喷胶枪和甩胶装置安装在固定板上，喷胶枪的喷胶头靠近甩胶装置的甩胶头上方；
所述的甩胶装置内设有气动马达或电机，气动马达或电机与甩胶头连接。
所述的固定板安装喷胶枪和甩胶装置的位置之间具有一个弯折。
所述的甩胶头具有一杯状的结构，杯状结构的外壁上设有至少一个孔。
所述的喷胶枪采用气动元件供胶。
在采用本实用新型的工艺流程中，借鉴了承插连接的方式，将两个需要对接的铅质管路制成承接口，采用本实用新型将接触部位预先涂上密封胶，手动将***管***工件杯口管内，然后外加一个铝质紧固环将环紧紧地套压在杯口外，让杯口相应的紧紧贴在外来接插管头部周围，靠密封胶及紧固环的力量，杯口和外来接插管头部，紧密无泄漏地连接在一起，从而保证高压***无泄漏。
本实用新型提供的一种涂胶机，采用非接触式离心涂胶的方式，甩胶头从上面下落悬空在杯口内旋转，胶靠离心力从小孔脱离甩胶头甩向杯口内壁，完成涂胶工作，本实用新型涂胶量小且均匀，每次涂胶小于20 mg，有效的降低了成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
如图1~图3中，一种涂胶机，固定板3与升降气缸9连接，喷胶枪1和甩胶装置2安装在固定板3上，喷胶枪1的喷胶头7靠近甩胶装置2的甩胶头4上方；
所述的甩胶装置2内设有气动马达或电机，气动马达或电机与甩胶头4连接成一体。
所述的固定板3安装喷胶枪1和甩胶装置2的位置之间具有一个弯折。该弯折确保了喷胶枪1的喷胶头7靠近甩胶装置2的甩胶头4上方，使喷胶头7和甩胶头4可以协同工作。
如图3中，所述的甩胶头4具有一杯状的结构，杯状结构的外壁上设有至少一个孔。该结构设计可以确保胶成雾状被甩向杯口8的内壁，从而使涂胶均匀。
所述的喷胶枪1采用气动元件供胶。利用气动元件开关时间，精确控制每次的供胶量，从而确保每次供胶少量而均匀。
操作时将待压环的机芯6先放在涂胶平台上，用夹具5固定，涂胶机中的升降气缸9实现升降，当发出涂胶指令时，固定板3下落，带动喷胶枪1和甩胶装置2下落，甩胶头4和喷胶头7悬在机芯杯口8中央，然后喷胶枪1内的气动元件动作，甩胶装置2内的气动马达动作，带动甩胶头高速旋转，胶从甩胶头4的杯状结构的外壁上的多个孔甩出，将胶涂在杯口8的内壁，甩胶完成后甩胶头升起。涂胶工作结束。
本领域技术人员也容易想到的，在本例中也可以采用液压缸或机械旋转替代升降气缸，而气动元件供胶也可以用液压缸或电磁代替。而这种替换是本领域技术人员无需经过创造性劳动的，这种替换理应也在本申请文件的保护范围内。
Claims (4)
1.一种涂胶机，其特征在于：固定板（3）与升降气缸（9）连接，喷胶枪（1）和甩胶装置（2）安装在固定板（3）上，喷胶枪（1）的喷胶头（7）靠近甩胶装置（2）的甩胶头（4）上方；
所述的甩胶装置（2）内设有气动马达或电机，气动马达或电机与甩胶头（4）连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述的固定板（3）安装喷胶枪（1）和甩胶装置（2）的位置之间具有一个弯折。
3.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述的甩胶头（4）具有一杯状的结构，杯状结构的外壁上设有至少一个孔。
4.根据权利要求1所述的一种涂胶机，其特征在于：所述的喷胶枪（1）采用气动元件供胶。
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