CN201930706U - 简易锅炉脱硫除尘*** - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种简易锅炉脱硫除尘***,包括雾化喷淋室、循环水池、水泵,雾化喷淋室上部设有布水板,布水板上设置有布水孔,雾化喷淋室下部装有碱性液体,并在碱性液体的液面下固定有布烟板,布烟板上均布有出烟孔;雾化喷淋室一侧设有烟气进气口,烟气进气口浸入布烟板之下的碱性液体中;雾化喷淋室另一侧上部设有烟气排放口,中下部设有出水口;雾化喷淋室的出水口通过出水管与循环水池相连通,雾化喷淋室的进水管的一端连接在布水板上,另一端通过水泵后与循环水池底部连通。本实用新型产品简易锅炉脱硫除尘***结构简单合理,制作成本低,使用单位现场即可制作,能够很好地适应中小型锅炉的脱硫除尘要求。

Description

简易锅炉脱硫除尘***
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉脱硫除尘装置,特别是涉及一种简易锅炉脱硫除尘***。
背景技术
目前,燃煤锅炉的使用相当普遍,热力发电、采暖、冶炼及其它工业用途,但是因煤炭的含硫量高,在排出的烟气中除含二氧化硫气体外,还夹带大量的烟尘。因而,燃煤锅炉的烟气排放造成了较为严重的环境和空气污染。排放烟气中的烟尘排放到大气里,到处飞扬,对环境的污染众所周知;烟气中含有的二氧化硫排放到大气里,则会造成酸雨,污染大地和江河湖海,甚至导致大批生物死亡。因此,锅炉烟气的排放必须达到国家标准的明确规定。
虽然现在已有不少关于锅炉脱硫除尘的技术和产品,对锅炉的脱硫和除尘起到了不小的作用,但这仍然是一个需要进一步研究的课题,需要进一步提高锅炉脱硫除尘的效果,并且尽可能的降低成本。因此,需要提出更高效、使用更方便、结构更合理并且成本较低的锅炉脱硫除尘装置。
传统的锅炉脱硫除尘装置大都结构复杂,造价昂贵,体积大、成本高,不能很好地适应中小型锅炉的脱硫除尘要求。有的装置虽然除尘效果较好,但脱硫效果较差;有的装置脱硫效果好,但除尘效果较差。
目前,关于锅炉脱硫除尘的专利文献报道也有不少,例如:1、申请号为200820227423.7、实用新型名称为喷雾式脱硫除尘器的专利,该实用新型公开的喷雾式脱硫除尘器包括脱硫罐、管道和除尘罐。2、申请号为CN200720175913.2的实用新型专利公开了一种锅炉湿式脱硫除尘装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种简易锅炉脱硫除尘***,本实用新型产品简易锅炉脱硫除尘***结构简单,制作成本低,使用单位现场即可制作,能够很好地适应中小型锅炉的脱硫除尘要求。
为了解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供一种简易锅炉脱硫除尘***,包括雾化喷淋室、循环水池、水泵,其中所述雾化喷淋室上部设有布水板,布水板上设置有布水孔,雾化喷淋室下部装有碱性液体,并在碱性液体的液面下固定有布烟板,布烟板上均布有出烟孔;雾化喷淋室一侧设有烟气进气口,烟气进气口浸入布烟板之下的碱性液体中;雾化喷淋室另一侧上部设有烟气排放口,中下部设有出水口;雾化喷淋室的出水口通过出水管与循环水池相连通,雾化喷淋室的进水管的一端连接在布水板上,另一端通过水泵后与循环水池底部连通。
根据上述的简易锅炉脱硫除尘***,所述布烟板固定在碱性液体的液面下10~20mm;所述烟气进气口浸入碱性液体中12~22mm。
根据上述的简易锅炉脱硫除尘***,所述布水孔为具有引流作用的倾斜布水孔,所述倾斜布水孔的孔径为15×15mm。
根据上述的简易锅炉脱硫除尘***,所述布烟板上均布有出烟孔的孔径为18~22mm。
根据上述的简易锅炉脱硫除尘***,所述雾化喷淋室的出水管上设有U型水密封段。
根据上述的简易锅炉脱硫除尘***,所述雾化喷淋室下部装有的碱性液体是PH值为7.5~8.5的碱性水;所述循环水池内盛装有PH值为7.5~8.5的碱性水。
利用本实用新型简易锅炉脱硫除尘***处理锅炉排放烟气的操作过程:
锅炉排放出的烟气通过引风机进入雾化喷淋室的烟气进气口,烟气通过烟气进气口通入雾化喷淋室下部装有的碱性液体中12~22mm进行碱性水浴,经过碱性水浴的烟气能够脱去60%左右的烟尘和二氧化硫,然后通过浸入碱性液体内布烟板上设有的出烟孔进入雾化喷淋室上部,进入喷淋室上部的烟气经过布水板均匀喷淋的碱性水再次进行淋浴,经过淋浴处理后的烟气由雾化喷淋室的烟气排放口排出,排出的烟气经旋风分离器进行旋风分离,分离出排出烟气中携带的少量碱性水,旋风分离后的烟气经检测烟气的林格曼黑度和硫含量均能达到国家环保部门规定的排放标准。
本实用新型的积极有益效果:
1、本实用新型锅炉脱硫除尘***结构简单、合理,制作成本低,使用单位现场即可制作,对于企业来说投资低、运行费用低,并且使用更方便,能很好地适应中小型锅炉的脱硫除尘要求。本实用新型简易锅炉脱硫***对锅炉排放烟气中的烟尘和硫均有较好的脱除效果,尤其适用于低硫煤产区。
2、本实用新型技术方案中雾化喷淋室内设置的布烟板上通过打孔设有出烟孔,其流通面积总和为烟气进口口径的1.1~1.3倍,施工工艺简单,制作成本低。
3、本实用新型雾化喷淋室的烟气进气口浸入碱性液体内12~22mm,消耗引风机风压小,仅为100~200Pa,与常见锅炉引风机风压8000~20000Pa相比,其风压损失不足5%,对原来锅炉的配风也不会造成任何影响。
4、锅炉产生的含硫烟气进入本实用新型简易脱硫除尘***时首先经过雾化喷淋室内的碱性液体即碱性水进行水浴,由此能够脱去含硫烟气中60%左右的烟尘和硫,然后再进入喷淋室进行淋浴。
5、本实用新型雾化喷淋室采用的布水板结构简单、雾化效果好、所需扬程低,0.05mpa即可,并且能够达到均匀喷淋的效果。喷淋碱性水对烟气进行淋浴,能够除去绝大部分烟尘和硫分等污染物。
6、通过本实用新型简易锅炉脱硫除尘***处理后的含硫烟气,经过检测,处理后烟气的林格曼黑度和硫含量均能达到国家环保部门规定的排放标准。
附图说明:
图1  本实用新型简易锅炉脱硫除尘***的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图进一步阐述本实用新型。
实施例一:
参见附图1:图中1为雾化喷淋室,1-1为布水板,1-2为布烟板,1-3为烟气进气口,1-4为烟气排放口,1-5为碱性液体,1-6为出水口,2为循环水池,3为水泵,4为U型水密封段,5为进水管,6为布水板上设置的倾斜布水孔,7为布烟板上均布的出烟孔。
本实用新型简易锅炉脱硫除尘***,包括雾化喷淋室1、循环水池2、水泵3,所述雾化喷淋室1上部设有布水板1-1,布水板1-1上设置有倾斜布水孔6,雾化喷淋室1下部装有碱性液体1-5,并在碱性液体1-5的液面下固定有布烟板1-2,布烟板1-2上均布有出烟孔7;雾化喷淋室1一侧设有烟气进气口1-3,烟气进气口1-3浸入布烟板1-2之下的碱性液体1-5中;雾化喷淋室1另一侧上部设有烟气排放口1-4,中下部设有出水口1-6;雾化喷淋室1的出水口1-6通过出水管与循环水池2相连通,出水管上设有U型水密封段4,雾化喷淋室的进水管5的一端连接在布水板1-1上,另一端通过水泵3后与循环水池2底部连通。
本实用新型简易锅炉脱硫除尘***中碱性水的循环过程:循环水池2中的碱性水通过水泵3由进水管5进入雾化喷淋室中的布水板1-1,经过布水板1-1上设有的布水孔6均匀喷淋下来,雾化喷淋室下部装有的碱性液体1-5的高度超过出水口时由出水口1-6经过出水管进入循环水池2,碱性水以此反复循环利用。循环水池2经长期循环使用后,底部沉淀的烟尘及其它杂质进行定期清理。
利用本实用新型简易锅炉脱硫除尘***处理锅炉排放烟气的操作过程:
锅炉排放出的烟气通过引风机进入雾化喷淋室1的烟气进气口1-3,烟气通过进气口1-3通入雾化喷淋室下部装有的碱性液体即碱性水1-5内12~22mm进行碱性水浴,经过碱性水浴的烟气能够脱去60%左右的烟尘和二氧化硫,然后通过浸入碱性液体1-5内布烟板1-2上设有的出烟孔7进入雾化喷淋室1上部,进入喷淋室上部的烟气经过布水板1-1均匀喷淋的碱性水再次进行淋浴,经过淋浴处理后的烟气由雾化喷淋室1的烟气排放口1-4排出,排出的烟气经旋风分离器进行旋风分离,分离出排出烟气中携带的少量碱性水,旋风分离后的烟气经检测烟气的林格曼黑度和硫含量均能达到国家环保部门规定的排放标准。
实施例二:与实施例一基本相同,不同之处在于:
所述在碱性液体1-5液面下10~20mm固定有布烟板1-2;所述烟气进气口1-3浸入碱性液体1-5液面下12~22mm。
实施例三:与实施例一基本相同,不同之处在于:
所述布水板1-1上设有倾斜布水孔6的孔径为15×15mm。
实施例四:与实施例一基本相同,不同之处在于:
所述布烟板1-2上均布有出烟孔7的孔径为20mm。
实施例五:与实施例一基本相同,不同之处在于:
所述在碱性液体1-5液面下10~20mm固定有布烟板1-2;所述烟气进气口1-3浸入碱性液体1-5液面下12~22mm;所述布水板1-1上设有倾斜布水孔6的孔径为15×15mm;所述布烟板1-2上均布有出烟孔7的孔径为20mm;所述雾化喷淋室1下部装有的碱性液体1-5是PH值为7.5~8.5的碱性水;所述循环水池2内盛装有PH值为7.5~8.5的碱性水。

Claims (6)

1.一种简易锅炉脱硫除尘***,包括雾化喷淋室、循环水池、水泵,其特征在于:所述雾化喷淋室上部设有布水板,布水板上设置有布水孔,雾化喷淋室下部装有碱性液体,并在碱性液体的液面下固定有布烟板,布烟板上均布有出烟孔;雾化喷淋室一侧设有烟气进气口,烟气进气口浸入布烟板之下的碱性液体中;雾化喷淋室另一侧上部设有烟气排放口,中下部设有出水口;雾化喷淋室的出水口通过出水管与循环水池相连通,雾化喷淋室的进水管的一端连接在布水板上,另一端通过水泵后与循环水池底部连通。
2.根据权利要求1所述的简易锅炉脱硫除尘***,其特征在于:所述布烟板固定在碱性液体的液面下10~20mm;所述烟气进气口浸入碱性液体中12~22mm。
3.根据权利要求1所述的简易锅炉脱硫除尘***,其特征在于:所述布水孔为倾斜布水孔,所述倾斜布水孔的孔径为15×15mm。
4.根据权利要求1所述的简易锅炉脱硫除尘***,其特征在于:所述布烟板上均布有出烟孔的孔径为18~22mm。
5.根据权利要求1所述的简易锅炉脱硫除尘***,其特征在于:所述雾化喷淋室的出水管上设有U型水密封段。
6.根据权利要求1所述的简易锅炉脱硫除尘***,其特征在于:所述雾化喷淋室下部装有的碱性液体是PH值为7.5~8.5的碱性水;所述循环水池内盛装有PH值为7.5~8.5的碱性水。
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