CN201926546U - Sf6-o2泄漏监控报警仪现场校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,它通过测试管道经过快插与设备连接,然后通过三通转接件一路可以检测定性SF6报警仪变送器,另一路可检测定量报警仪模块,这样可适用于任何生产厂家的定性、定量在线SF6-O2泄漏监控报警仪的校验工作。它包括壳体,在壳体内安装有气源装置,所述气源装置与设置在壳体外壁上的补气测试切换阀连接,补气测试切换阀一路与充气***连接,另一路则经减压稳压装置和流量计与设置在壳体外壁上的样气阀连接;样气阀与三通连接,三通一路与设置在壳体外壁上用于连接测试管道的气体出口连接,三通的另一路则与真空***连接,真空***与设置在壳体外壁上的空气阀连接。
Description
技术领域
本实用新型是一种SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,以解决运行中SF6-O2泄漏监控报警仪在线校准的问题。
背景技术
根据《电业安全工作规程》中发电厂和变电所电气部分相关规定,室内装有SF6设备工作场所,必须装有运行在线SF6-O2泄漏监控报警仪,并定期校验,保证完好。SF6-O2泄漏监控报警仪主要用于监测室内工作环境空气中SF6气体和氧气含量,当空气中SF6气体浓度超过1000μL/L或空气中的含氧量低于18%时,进行实时报警并启动排风设施。可以说,其性能好坏直接影响到运行维护人员的人身安全。
现有运行的在线SF6-O2泄漏监控报警仪有定量和定性两种,根据传感器原理分类又有负电晕法、半导体法、热导法、超声波法、红外吸收法、激光法等,而且各厂家生产的产品外观及取样方式又不一样,由于现在缺乏对运行在线SF6-O2泄漏监控报警仪进行现场校验的手段,致使设备安装运行后无法定期在线校验。这样SF6-O2泄漏监控报警仪运行后是否准确以及是否报警后能启动风机排风、红外语音功能是否正常等问题有待解决。针对在线SF6-O2泄漏监控报警仪存在这样的问题,有必要提供一种现场校验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服现有在线运行的SF6-O2泄漏监控报警仪现场无法校验,不能及时发现其运行精度、报警排风、人体红外感应是否存在缺陷的问题,提供一种SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,它通过测试管道经过快插与设备连接,然后通过三通转接件一路可以检测定性SF6报警仪变送器,另一路可检测定量报警仪模块,这样可适用于任何生产厂家的定性、定量在线SF6-O2泄漏监控报警仪的校验工作。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,它包括壳体,在壳体内安装有气源装置,所述气源装置与设置在壳体外壁上的补气测试切换阀连接,补气测试切换阀一路与充气***连接,另一路则经减压稳压装置和流量计与设置在壳体外壁上的样气阀连接;样气阀与三通连接,三通一路与设置在壳体外壁上用于连接测试管道的气体出口连接,三通的另一路则与真空***连接,真空***与设置在壳体外壁上的空气阀连接。
所述空气阀还与空气流量计连接,空气流量计与过滤器连接。
所述真空***包括真空泵,真空泵与真空泵开关连接;真空泵开关与电源连接。
所述充气***包括自封阀,自封阀与充气管道连接。
所述气源装置为气瓶,它安装在气瓶固定装置上,并通过设置在壳体外壁上的气瓶阀与补气测试切换阀连接。
本实用新型在使用时:
1、气瓶充气:连接充气管道,打开气瓶阀,将补气测试切换阀调整到充气位置,此时补气测试切换阀与减压稳压装置连接的一路处于关闭状态,与充气管道连接的一路处于打开状态,从充气口充气即可。
2、如果是已调配好的气体,则直接使用:连接好测试管道,打开气瓶阀、样气阀以及补气测试切换阀,并将补气测试切换阀与充气管道连接的一路关闭,将与减压稳压装置连接的一路打开,然后进行测试。
3、如果是气体需要调配:连接好测试管道,打开气瓶阀、样气阀、空气阀、补气测试切换阀,并将补气测试切换阀与充气管道连接的一路关闭,与减压稳压装置连接的一路打开,根据需求调节样气流量计和空气流量计,打开真空泵;使用结束后先关闭真空泵,然后关闭所有阀门,将补气测试切换阀调至与充气管道连接的一路打开,与减压稳压装置连接的一路关闭的位置。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,具有很高的稳定性、重现性和精度,不受环境温度、湿度、噪音的影响,而且便于携带。
附图说明
图1是本实用新型结构图;
图2是本实用新型内部管路连接原理图;
其中:1壳体,2把手,3自封阀,4样气阀,5流量计,6真空泵开关,7空气流量计,8电源,9气瓶压力显示装置,10空气阀,11气体出气口,12补气测试切换阀,13气瓶阀,14气瓶,15气瓶固定装置,16减压稳压装置,17真空泵,18过滤器。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示,它包括壳体1,壳体1上设有把手2。在壳体1内安装有气源装置,所述气源装置与设置在壳体1外壁上的补气测试切换阀12连接,补气测试切换阀12一路与充气***连接,另一路则经气瓶压力显示装置9、减压稳压装置16和流量计5与设置在壳体1外壁上的样气阀4连接;样气阀4与三通连接,三通一路与设置在壳体1外壁上用于连接测试管道的气体出口11连接,三通的另一路则与真空***连接,真空***与设置在壳体1外壁上的空气阀10连接。
所述空气阀10还与空气流量计7连接,空气流量计7与过滤器18连接。
所述真空***包括真空泵17,真空泵17与真空泵开关6连接;真空泵开关6与电源8连接。
所述充气***包括自封阀3,自封阀3与充气管道连接。
所述气源装置为气瓶14,它安装在气瓶固定装置15上,并通过设置在壳体1外壁上的气瓶阀13与补气测试切换阀12连接。
其中,自封阀3在补气时连接补气管道;样气阀4则是控制混合所需的样气的开关;流量计5用于观察和调节混合所需样气的流量;真空泵开关6控制真空泵电源是否接通的开关;气瓶压力显示装置9用于观察气瓶中的压力;空气阀10为控制混合所需的空气的开关;气体出气口11为混合气出气口,与测试管道相连;补气测试切换阀12用于切换补气功能与测试功能;气瓶阀13不使用时关闭,用于控制气瓶14的开闭;气瓶14存储样气;气瓶固定装置15固定气瓶14;减压稳压装置16控制样气压力;真空泵17抽取混合所需空气;过滤器18过滤空气中颗粒等。
Claims (5)
1.一种SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,其特征是,它包括壳体,在壳体内安装有气源装置,所述气源装置与设置在壳体外壁上的补气测试切换阀连接,补气测试切换阀一路与充气***连接,另一路则经减压稳压装置和流量计与设置在壳体外壁上的样气阀连接;样气阀与三通连接,三通一路与设置在壳体外壁上用于连接测试管道的气体出口连接,三通的另一路则与真空***连接,真空***与设置在壳体外壁上的空气阀连接。
2.如权利要求1所述的SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,其特征是,所述空气阀还与空气流量计连接,空气流量计与过滤器连接。
3.如权利要求1所述的SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,其特征是,所述真空***包括真空泵,真空泵与真空泵开关连接;真空泵开关与电源连接。
4.如权利要求1所述的SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,其特征是,所述充气***包括自封阀,自封阀与充气管道连接。
5.如权利要求1所述的SF6-O2泄漏监控报警仪现场校验装置,其特征是,所述气源装置为气瓶,它安装在气瓶固定装置上,并通过设置在壳体外壁上的气瓶阀与补气测试切换阀连接。
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CN102095559A (zh) * | 2011-01-07 | 2011-06-15 | 山东电力研究院 | Sf6-o2泄漏监控报警仪现场校验装置 |
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- 2011-01-07 CN CN2011200039658U patent/CN201926546U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20110810 Effective date of abandoning: 20120905 |