CN201924218U - 一种合成革 - Google Patents

一种合成革 Download PDF

Info

Publication number
CN201924218U
CN201924218U CN201120013189XU CN201120013189U CN201924218U CN 201924218 U CN201924218 U CN 201924218U CN 201120013189X U CN201120013189X U CN 201120013189XU CN 201120013189 U CN201120013189 U CN 201120013189U CN 201924218 U CN201924218 U CN 201924218U
Authority
CN
China
Prior art keywords
synthetic leather
bamboo
bamboo fibre
leather
cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN201120013189XU
Other languages
English (en)
Inventor
王云飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEQING HANGYI LEATHER CO LTD
Original Assignee
DEQING HANGYI LEATHER CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEQING HANGYI LEATHER CO LTD filed Critical DEQING HANGYI LEATHER CO LTD
Priority to CN201120013189XU priority Critical patent/CN201924218U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201924218U publication Critical patent/CN201924218U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种合成革,包括竹纤维基布层,竹纤维基布层上合成有PU树脂层。本技术方案具有质地柔软、透气吸湿效果好、天然抗菌等优点,同时,将竹纤维运用在制革行业,使其最终的合成革制品更加低碳环保,减少环境污染,也为我国的合成革制品的出口打开了真正绿色、环保、低碳的大门。

Description

一种合成革
技术领域
本实用新型涉及材料技术领域,尤其涉及一种合成革。
背景技术
合成革已有几十年的生产历史。最早在意大利产生,而后在五、六十年代传入中国。现在合成革已被广泛运用到制鞋、箱包、沙发、服装和包装等领域。合成革的产生和发展大大减少了人类对真皮的依赖。合成革分PU和PVC两种不同工艺,由于PU更为环保,所以PU合成革被更广泛地运用到各领域。PU合成革主要由PU树脂和革基布通过化学反应合成。现在的革基布主要由棉、涤、粘胶等材料混纺组成。
合成革在制鞋行业上的使用:合成革可用于鞋面和鞋里,传统的革基布由棉和涤等原材料制成,由于合成革使用多年以后会老化而无法使用,棉和涤的混纺产品无法最终降解,对环境会产生一定影响。同时,在生产和销售过程中,客户也会对鞋子提出较高的透气和抗菌要求。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本实用新型的目的是提供一种合成革,透气性和抗菌效果好,使用材料低碳、环保。
为了达到上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种合成革,包括竹纤维基布层,竹纤维基布层上合成有PU树脂层。
上述技术方案中,可以是所述竹纤维基布层的上下两面均为PU树脂层,也可以是所述竹纤维基布层的一面为PU树脂层。此外,根据使用的需要还可以在上述合成革的面上再增加其他涂层。
采用竹纤维制成的无纺布作为革基布,将具有“天然”、“绿色环保”“天然抗菌”等优点的竹纤维运用到制革行业,在中国乃至世界制革业为首创。竹纤维是用2-3年生色泽鲜亮、健壮挺拢的新竹,经高温蒸煮成竹浆、提取纤维、制成棉状,采用水解碱法及多漂白精制而成浆柏,进而加工成纤维,最后纺织而成。随着人类对纤维产品需求的不但增长、化工原材料资源的严重缺乏导至人类对自身生存环境的破坏性过度开发,迫切需要一种再生性很强的自然原材料代替化工原材料,以保障人类在使用纯天然的纺织产品的同时,保护好我们的生存环境,促进人类自然健康的生存和发展。竹纤维产品应时而生。竹子在生长的过程中,没有任何的污染源,生长周期短,再生性强,完全来自于自然,并且竹纤维是可以降解的,降解后对环境没有任何污染,又可以完全的回归自然,故该纤维被称为环保纤维。竹纤维韧性、柔软性强,属天然绿色材料,保留了竹子抗菌、除螨、清热、解毒的特性和天然清香。具有良好的透气性、吸湿性,独特的回弹性、瞬间吸水性,因此被称为“会呼吸的生态纤维”。在2000倍电子显微镜下观察,竹纤维的横截面凹凸变形,布满了近似于椭圆形的孔隙,呈高度中空,毛细管效应极强,可在瞬间吸收和蒸发水分,在所有天然纤维中,竹纤维的吸放湿性及透气性是最好的,在温度为36℃、相对湿度为100%的条件下,竹纤维的回潮率超过45%,透气性比棉强3.5倍。竹纤维中含有一种名为“竹琨”的抗菌物质,具有天然抗菌、防螨、防臭的药物特性,竹沥(竹醋)有广泛的抗维生物功能,竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除臭作用。经全球最大的检验、测试和认证机构SGS,利用现代科学检测手段对竹纤维的抗菌性进行的检测,结果证实竹纤维上的抑菌率在24小时内达95%左右。竹纤维被利用到合成革后,继续保留了其作为天然纤维的特性,使其制成的合成革满足了制鞋业的需求,质地柔软,透气吸湿效果好,制成的鞋内里具有其他纤维革基布产品有没有的天然抗菌效果。而且用竹纤维做成的鞋里和鞋面最终可以浆解,对环境不产生污染,是一种真正绿色环保、低碳的产品,对整个革行业也是一个革新。
竹纤维合成革适合两种生产工艺:含涂法(产品适合鞋面,服装等)和渗透发(产品适合鞋里等)。
1.含涂法是将竹纤维的革基布先在含有一定浓度的PU中浸制,然后由橡胶辊压干(竹纤维上保留少量的PU树脂,使背面手感有真皮感),经高温的烫辊烘干,而后再涂上均匀厚度的PU树脂,而后带有PU树脂的竹纤维基布一起经过含浸和多道的水洗,最后挤压和烘干成为竹纤维合成革。
2.渗透法这个工艺运用比较少,其可控性较前者更难,在国内运用极少,而在意大利制革工业中运用较多一些,渗透法是将一定粘度配方的PU树脂直接用气泵打在竹纤维的革基布上,化工料会慢慢地渗透至其背面,使竹纤维制成的革基布被包围于PU树脂中,而后也是经过含浸和水洗及烘干。其背面和表面经过打磨,手感更好,更具真皮感。
上述竹纤维基布层为竹纤维布料,可以是100%纯竹纤维无纺布,但是由于竹纤维其纤维的特点,其强力还是不够理想,采用纯竹纤维基布制成的合成革在鞋里的运用上已达到各项测试要求。对于鞋面和其他的运用,也可以适当地增加一定比例的尼龙来增加竹纤维基布的强力以最终达到竹纤维合成革的强力要求。
本实用新型由于采用了以上的技术方案,具有质地柔软、透气吸湿效果好、天然抗菌等优点,同时,将竹纤维运用在制革行业,使其最终的合成革制品更加低碳环保,减少环境污染,也为我国的合成革制品的出口打开了真正绿色、环保、低碳的大门。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例2的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1:
如图1所示的一种合成革,包括竹纤维基布层2,竹纤维基布层2上合成有PU树脂层1。
本实施例通过含浸单涂方法制造,所述竹纤维基布层2仅一面为PU树脂层1。如图1所示,上部为PU树脂层1,下部为竹纤维基布层2,PU树脂和竹纤维交接层互相交织在一起,不会分层,是一个统一体。
实施例2:
如图2所示的一种合成革,包括竹纤维基布层2,竹纤维基布层2上合成有PU树脂层1。
本实施例通过渗透法制造,PU对竹纤维基布渗透,使竹纤维基布被包含于PU树脂中。因此,所述竹纤维基布层2的上下两面均为PU树脂层1、3。

Claims (3)

1.一种合成革,其特征在于,包括竹纤维基布层(2),竹纤维基布层(2)上合成有PU树脂层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种合成革,其特征在于,所述竹纤维基布层(2)的上下两面均为PU树脂层(1、3)。
3.根据权利要求1所述的一种合成革,其特征在于,所述竹纤维基布层(2)的一面为PU树脂层(1)。
CN201120013189XU 2011-01-18 2011-01-18 一种合成革 Expired - Lifetime CN201924218U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120013189XU CN201924218U (zh) 2011-01-18 2011-01-18 一种合成革

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201120013189XU CN201924218U (zh) 2011-01-18 2011-01-18 一种合成革

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201924218U true CN201924218U (zh) 2011-08-10

Family

ID=44428080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201120013189XU Expired - Lifetime CN201924218U (zh) 2011-01-18 2011-01-18 一种合成革

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201924218U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104476839A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 常熟市钟杰针织有限公司 一种保健型抗菌面料
CN112900108A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 万华新材料有限公司 一种环保太空革的制备方法
CN116905243A (zh) * 2023-06-12 2023-10-20 安安(中国)有限公司 一种生物基竹纤维合成革及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104476839A (zh) * 2014-11-28 2015-04-01 常熟市钟杰针织有限公司 一种保健型抗菌面料
CN112900108A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 万华新材料有限公司 一种环保太空革的制备方法
CN116905243A (zh) * 2023-06-12 2023-10-20 安安(中国)有限公司 一种生物基竹纤维合成革及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100497789C (zh) 一种柔软棉针织面料的加工方法
CN102138709B (zh) 玉米生物基纤维皮感休闲面料的制备方法
CN103417050B (zh) 一种竹纤维仿藤席的加工工艺及产品
CN102965964B (zh) 一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法
CN202466043U (zh) 一种天丝棉混纺强捻提花面料
CN102431222A (zh) 一种防水透气牛仔面料
CN1920160A (zh) 一种大豆蛋白纤维针织面料及其生产工艺
CN201924218U (zh) 一种合成革
CN102505476A (zh) 一种舒适面料
CN102555319A (zh) 一种环保面料
CN102418196A (zh) 一种环保型面料
CN110130104A (zh) 一种基于生物质的阻燃真丝织物及其制备方法
CN202644052U (zh) 棉纤维和竹纤维混纺的宽幅家纺面料
CN101294336B (zh) 剑麻簇绒地毯的制作方法
CN103710818B (zh) 一种混纺机织衬衬布及其制备工艺
CN202727437U (zh) 一种多功能抗菌透气保健面料
CN102691155A (zh) 一种生态阻燃雕花呢及其制备方法
CN202954214U (zh) 一种用于瑜伽服的网眼布面料
CN102363378A (zh) 一种吸湿排汗混纺面料
CN106087182B (zh) 一种汉麻纤维三阶复合加工工艺
CN205588713U (zh) 皮毛复合面料
CN104175635A (zh) 一种舒压保健型复合面料
CN201942832U (zh) 绿色环保面料
CN1789541A (zh) 三维起皱花型精纺面料及生产方法
CN202644038U (zh) 单面导湿双面布

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20110810

CX01 Expiry of patent term