CN201917401U - 一种测温支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测温支架装置，用于测量流槽(1)内金属液(2)的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于所述流槽(1)内的测温部件(3)；所述定位架包括相互连接且相对位置确定唯一的第一定位架(4)和第二定位架，并所述第一定位支架(4)与所述第二定位支架之间可拆卸连接；所述第一定位架(4)与所述流槽(1)的壁体固定连接，所述第二定位架固定连接有所述测温部件(3)。该装置的结构设计一方面能够使得每次铸造时测温部件(3)在流槽(1)内的测温点的位置相同，进而能够显著减少测温误差；另一方面能够避免现有技术中电偶从斜管中取出时的困难。

Description

一种测温支架装置

技术领域

本实用新型涉及流槽内金属液的温度测量技术领域，特别涉及一种测温支架装置。

背景技术

铸造金属时，金属液一般是经过铸造流槽，然后再进入结晶器中完成金属结晶；在该过程中，金属液流入结晶器前的温度是必须控制的一个重要工艺参数，为此，需要采用温度测量装置对流槽内的金属液的温度进行测量，从而根据测量结果对金属液的温度进行控制。

请参考图1，图1为现有技术中一种测温支架装置的结构示意图。

该现有技术中的测温支架装置包括固定于流槽1′外壁上的定位架2′，该定位架2′上连接有斜管3′，用于测量金属液4′温度的电偶5′便插装于该斜管3′中，并使得电偶5′伸入流槽1′内的金属液4′内；斜管3′的侧壁上设有锁紧螺钉6′，通过该锁紧螺钉6′便可定位电偶5′在斜管3′中的位置，进而固定电偶5′在流槽1′内的位置。此外，如图1所示，该流槽1′包括流槽钢壳1′1和流槽内衬1′2。

当完成一次铸造时，需要清理流槽1′内壁残留的金属氧化物，此时为方便清理，需要将电偶5′从斜管3′中拆卸下来，从流槽1′内取出；然后在进行下一次铸造时，再将电偶5′重新安装于斜管3′中，伸入流槽1′内，测量金属液4′的温度。但是，流槽1′内金属液4′的温度与测温点的位置关系较大，测温点位置的细微变化都会对测温结果产生较大的影响，由于每次铸造时，上述现有技术中的测温支架装置使得电偶5′***金属液4′中的深度有可能不一致，导致每次铸造时测温点的位置不同，因而导致测温误差较大。

此外，在上述现有技术中，每次铸造完成后，需要将电偶5′从斜管3′中取出，电偶5′的外部设有保护管，该保护管的表面上残留有金属氧化物，该金属氧化物的清除比较困难，因而导致电偶5′不易于从斜管3′中拆卸下来。

有鉴于此，如何对现有技术中的测温支架装置进行改进，使得每次铸造时，电偶在流槽内的测温点的位置相同，进而减少测温误差，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种测温支架装置，该装置的结构设计一方面能够使得每次铸造时测温部件在流槽内的测温点的位置相同，进而能够显著减少测温误差；另一方面能够避免现有技术中电偶从斜管中取出时的困难。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种测温支架装置，用于测量流槽内金属液的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于所述流槽内的测温部件；所述定位架包括相互连接且相对位置确定唯一的第一定位架和第二定位架，并所述第一定位支架与第二定位支架之间可拆卸连接；所述第一定位架与所述流槽的壁体固定连接，所述第二定位架固定连接有所述测温部件。

优选地，所述第一定位架固定连接有竖直设置的定位管，所述第二定位架包括竖直设置的竖架，所述竖架可拆卸插装于所述定位管中。

优选地，所述竖架包括相互连接的粗架部和细架部，所述细架部可拆卸插装于所述定位管中，且所述粗架部的下端面支撑于所述定位管的上端面上；所述粗架部与所述测温部件固定连接。

优选地，所述粗架部进一步连接有横梁，所述粗架部通过所述横梁与所述测温部件固定连接。

优选地，所述横梁连接有竖直设置的安装管，所述测温部件插装于所述安装管中。

优选地，所述安装管的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔配合有定位所述测温部件的锁紧螺钉。

优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状相同。

优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状均为四边形。

优选地，所述细架部的截面形状与所述定位管管腔的截面形状均为圆形。

优选地，所述第一定位支架固定连接于所述流槽的外壁。

在现有技术的基础上，本实用新型所提供的测温支架装置的定位架包括相互连接的第一定位架和第二定位架，所述第一定位架与所述流槽的壁体固定连接，所述第二定位架固定连接有所述测温部件；第一定位架与第二定位架之间可拆卸连接，并且连接时相对位置关系唯一确定。

当每次铸造完成，需要清理流槽内壁的金属氧化物时，只需要将第二定位架从第一定位架上拆卸下来，然后将连接在一起的第二定位架和测温部件从流槽内取出；在进行下一次铸造时，再将第二定位架与第一定位架安装，从而使得与第二定位架连接在一起的测温部件伸入流槽内。由于连接时第一定位架与第二定位架之间的相对位置唯一确定，不会发生变化，因而每次铸造时，测温部件伸入流槽内的测温点的位置也不会发生变化，测温部件伸入金属液的深度相同，因而能够显著减少测温误差。

此外，由于第一定位架和第二定位架之间可拆卸连接，因而将测温部件从流槽内取出时，可以将第二定位架与第一定位架拆开，将第二定位架与测温部件整体从流槽内取出，从而避免了现有技术中单独将电偶从斜管中取出来时的困难。

附图说明

图1为现有技术中一种测温支架装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例中测温支架装置的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1′流槽；1′1流槽钢壳；1′2流槽内衬；2′定位架；斜管3′；金属液4′；电偶5′；锁紧螺钉6′。

图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1流槽；11流槽钢壳；12流槽内衬；2金属液；3测温部件；4第一定位架；41定位管；5竖架；51粗架部；52细架部；6横梁；61安装管；7锁紧螺钉。

具体实施方式

本实用新型的核心为一种测温支架装置，该装置的结构设计一方面能够使得每次铸造时测温部件在流槽内的测温点的位置相同，进而能够显著减少测温误差；另一方面能够避免现有技术中电偶从斜管中取出时的困难。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2，图2为本实用新型一种实施例中测温支架装置的结构示意图。

在一种实施例中，本实用新型所提供的测温支架装置，用于测量流槽1内金属液2的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于流槽1内的测温部件3；具体地，该测温部件3可以为电偶，该电偶的外部设有保护管，当然，该测温部件3亦可以为其他类型的适于测量金属液温度的测温部件。需要说明的是，如图2所示，流槽1包括流槽钢壳11和流槽内衬12。

如图2所示，在上述现有技术的基础上，所述定位架包括第一定位架4和第二定位架，第一定位架4与流槽1的壁体固定连接，具体地，该第一定位架4可以固定于流槽1的外壁，亦即固定于流槽钢壳12上，所述第二定位架固定连接有测温部件3；第一定位架4与所述第二定位架之间可拆卸连接，并且连接时相对位置关系唯一确定。

当每次铸造完成，需要清理流槽1内壁的金属氧化物时，只需要将所述第二定位架从第一定位架4上拆卸下来，然后将连接在一起的第二定位架和测温部件3从流槽1内取出；在进行下一次铸造时，再将第二定位架与第一定位架4安装，从而使得与第二定位架连接在一起的测温部件3伸入流槽1内。由于连接时第一定位架4与第二定位架之间的相对位置唯一确定，不会发生变化，因而每次铸造时，测温部件3伸入流槽1内的测温点的位置也不会发生变化，测温部件3伸入金属液2的深度相同，因而能够显著减少测温误差。

此外，由于第一定位架4和第二定位架之间可拆卸连接，因而将测温部件3从流槽1内取出时，可以将第二定位架与第一定位架4拆开，将第二定位架与测温部件3整体从流槽1内取出，从而避免了现有技术中单独将电偶从斜管中取出来时的困难。

需要说明的是，上述实施例对于第一定位架4和第二定位架的结构不作限制，只要该第一定位架4和第二定位架的结构设计能够使得测温部件3伸入到流槽1内，便均应该在本实用新型的保护范围之内；此外，上述实施例对于第一定位架4和第二定位架如何实现可拆卸连接也不作限制，只要该两个定位架之间能够拆卸和安装，并且安装时相对位置关系不发生变化，就均应该在本实用新型的保护范围之内，比如第一定位架4和第二定位架之间可以通过螺栓连接，亦可以通过下文所述的定位管41进行连接。

具体地，如图2所示，第一定位架4固定连接有竖直设置的定位管41，该定位管41可以设于第一定位架4的末端；第二定位架包括竖直设置的竖架5，竖架5可拆卸插装于定位管41中，插装时该竖架5与定位管41之间的相对位置关系唯一确定；具体地，插装时竖架5与定位管在41竖直方向上的相对位置唯一确定，不发生变化，从而保证测温部件3***金属液2中的深度不发生变化。

需要说明的是，对于插装时竖架5与定位管41之间的相对位置唯一确定的实现方式有多种，比如，可以在定位管41和***定位管41中的竖架5的相同位置打孔，然后用销轴或者螺钉将二者连接；当然，亦可以采用如下实现方式：

如图2所示，竖架5包括相互连接的粗架部51和细架部52，细架部52可拆卸插装于定位管41中，且粗架部51的下端面支撑于定位管41的上端面上；粗架部51与测温部件3固定连接。显然，该种结构设计非常方便地实现了插装时定位管41与竖架5之间相对位置关系的确定唯一。

需要说明的是，粗架部51和细架部52可以为管件，比如，可以为四边形管件，具体为方形管或者矩形管，并且该细架部52***粗架部51的管腔中并焊接固定；当然，粗架部51和细架部52亦可以为圆管。

此外，为了便于细架部52***定位管41的管腔中，细架部52的截面形状与定位管41的管腔的截面形状相同，比如可以均为圆形或者方形、矩形等四边形；当然，为了提高工作的稳定性，细架部52的外壁与定位管41管腔的内壁需要贴合。当细架部52的截面形状与定位管41管腔的截面形状均为矩形、方形等四边形时，可以防止细架部52在定位管41中发生旋转，从而进一步保证测温部件3在流槽1内的测温点不发生变化。

在上述实施例中，如图2所示，为了便于测温部件3伸入流槽1内，粗架部51可以连接有横梁6，该粗架部51通过该横梁6与测温部件3连接。具体地，如图2所示，横梁6上可以连接有竖直设置的安装管61，测温部件3便插装于该安装管61中。

为了便于调节测温部件3伸入金属液2中的深度，并且调节后能够固定测温部件3的位置，如图2所示，安装管61的侧壁开设有螺纹孔，螺纹孔中配合有锁紧螺钉7，通过该锁紧螺钉7抵紧测温部件3，便可固定测温部件3与安装管61的相对位置，进而固定测温部件3在金属液2中的深度。

以上对本实用新型所提供的一种测温支架装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种测温支架装置，用于测量流槽(1)内金属液(2)的温度，包括定位架，所述定位架固定连接有位于所述流槽(1)内的测温部件(3)；其特征在于，所述定位架包括相互连接且相对位置确定唯一的第一定位架(4)和第二定位架，并所述第一定位支架(4)与所述第二定位支架之间可拆卸连接；所述第一定位架(4)与所述流槽(1)的壁体固定连接，所述第二定位架固定连接有所述测温部件(3)。

2.如权利要求1所述的测温支架装置，其特征在于，所述第一定位架(4)固定连接有竖直设置的定位管(41)，所述第二定位架包括竖直设置的竖架(5)，所述竖架(5)可拆卸插装于所述定位管(41)中。

3.如权利要求2所述的测温支架装置，其特征在于，所述竖架(5)包括相互连接的粗架部(51)和细架部(52)，所述细架部(52)可拆卸插装于所述定位管(41)中，且所述粗架部(51)的下端面支撑于所述定位管(41)的上端面上；所述粗架部(51)与所述测温部件(3)固定连接。

4.如权利要求3所述的测温支架装置，其特征在于，所述粗架部(51)进一步连接有横梁(6)，所述粗架部(51)通过所述横梁(6)与所述测温部件(3)固定连接。

5.如权利要求4所述的测温支架装置，其特征在于，所述横梁(6)连接有竖直设置的安装管(61)，所述测温部件(3)插装于所述安装管(61)中。

6.如权利要求5所述的测温支架装置，其特征在于，所述安装管(61)的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔配合有定位所述测温部件(3)的锁紧螺钉(7)。

7.如权利要求3至6任一项所述的测温支架装置，其特征在于，所述细架部(52)的截面形状与所述定位管(41)管腔的截面形状相同。

8.如权利要求7所述的测温支架装置，其特征在于，所述细架部(52)的截面形状与所述定位管(41)管腔的截面形状均为四边形。

9.如权利要求7所述的测温支架装置，其特征在于，所述细架部(52)的截面形状与所述定位管(41)管腔的截面形状均为圆形。

10.如权利要求1至6任一项所述的测温支架装置，其特征在于，所述第一定位支架(4)固定连接于所述流槽(1)的外壁。

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