CN201915534U - 钢结构住宅用承重叠合板 - Google Patents
钢结构住宅用承重叠合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201915534U CN201915534U CN201020692201XU CN201020692201U CN201915534U CN 201915534 U CN201915534 U CN 201915534U CN 201020692201X U CN201020692201X U CN 201020692201XU CN 201020692201 U CN201020692201 U CN 201020692201U CN 201915534 U CN201915534 U CN 201915534U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slab
- steel
- central layer
- load
- strength
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钢结构住宅用承重叠合板,包括预制芯板和后浇钢筋混凝土板;所述芯板的底部设有纵向高强螺旋肋钢丝和横向受力分布钢筋;所述纵向高强螺旋肋钢丝位于芯板底部,采用先张法制作,其一端为镦头,其另一端张拉后用夹片锚具锚固;所述横向受力分布钢筋的两端均分别从芯板的两侧面伸出,其两端伸出的长度均为芯板宽度的1/6至1/5;在所述芯板底部的四角处均设有预埋钢板和锚筋;所述芯板上在位于所述预埋钢板的内侧处均分别设有吊钩;所述后浇钢筋混凝土板位于所述芯板的上面,前述锚筋与吊钩锚入后浇层,本实用新型具有刚度大、强度高、延性好,整体性好,无需模板,施工速度快、防火性能高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构建筑构件,尤其涉及一种钢结构住宅用承重叠合板。
背景技术
钢结构住宅是指以钢作为建筑承重梁柱的住宅建筑。钢结构住宅既能满足建筑资源可持续发展的要求,又有利于加快住宅产业化进程,满足了城市化进程快速推进的要求,符合国家产业政策,具有广泛的应用前景。钢结构住宅体系在技术上比传统钢筋混凝土结构住宅体系、更为先进,而且结构造价相差无几,从综合效益和可持续发展方面考虑,钢结构体系也更为合理,经济指标优于钢筋混凝土结构体系,钢结构住宅体系,制造上工业化、施工上作业化,工期短、工业化程度高,无污染,无建筑垃圾、符合建筑市场发展趋势。在提倡环保和节能的今天,钢结构住宅必定会引领未来房地产市场的发展。为实现钢结构住宅的集约化和工厂化生产,加快钢结构住宅发展,首先须要解决影响钢结构住宅发展的结构体系问题,如楼板体系,使其达到标准化、系列化、批量化生产,进而促进钢结构住宅的产业化发展。
住宅建筑楼盖的功能主要是分割楼层,形成空间,为住户提供一个居住、活动、工作平台,它应具有足够的刚度来防止颤动,满足隔声、隔热和防火功能的要求。楼盖结构体系直接承受作用于其上的各种静荷载和活荷载,将荷载传递到梁、柱等竖向承重结构构件。楼盖在自身平面内要有足够的水平刚度和整体性,楼盖还要与竖向构件可靠连接,保证竖向构件的稳定并传递水平力。因此,楼盖的合理选择对整个结构的安全性、经济性显得至关重要。
混凝土叠合板就是将现浇结构根据使用要求和制造时的受力特点改为预制的单个构件和现浇部分组成,其中预制的单个构件在工厂制造,然后将其运至现场装配,再在其上浇捣现浇混凝土,从而形成叠合装配整体结构。这种结构的主要优点是;机械化程度高、工期短、可采用预应力技术及高强度钢材、预制部分体积小、重量轻、运输吊装方便。现有技术中预制混凝土叠合板的不足之处是:预制底板与钢梁的连接不易处理,不能实现牢固连结;相邻叠合板的连接处不能保证足够的强度,其接缝处易出现裂缝;预制底板和上浇混凝土之间的整体性不好,且施工时需要支模,工序复杂等问题。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型提供一种钢结构住宅用承重叠合板,本实用新型具有刚度大,连结牢固,整体性好,无需模板,施工速度块等特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型钢结构住宅用承重叠合板予以实现的技术方案是:包括预制板和后浇钢筋混凝土板;所述预制板部分包括芯板,所述芯板的底部自上而下地设有横向受力分布钢筋和纵向高强螺旋肋钢丝,所述横向受力分布钢筋和纵向高强螺旋肋钢丝埋于混凝土保护层中,所述混凝土保护层的厚度为20mm,所述纵向高强螺旋肋钢丝的一端为镦头,其另一端张拉后用夹片锚具进行锚固;所述横向受力分布钢筋的两端均分别从所述芯板的两侧面伸出,其两端伸出的长度均为所述芯板的宽度的1/6至1/5;在所述混凝土保护层四角处均设有预埋钢板,所述预埋钢板带有锚筋;所述混凝土保护层上在位于所述预埋钢板的内侧处均分别设有吊钩;所述后浇钢筋混凝土板位于所述芯板的上面,所述吊钩的底部基本与所述高强度螺旋肋钢丝的高度一致,所述吊钩的顶部高出所述芯板顶部的30~40mm。
本实用新型钢结构住宅用承重叠合板,其中,所述芯板的厚度为80mm,宽度为900~1200mm,长度为3600mm~6600mm,所述横向受力分布钢筋两端伸出的长度为200mm。所述预埋钢板的长×宽×厚不小于100mm×100mm×6mm,预埋钢板的锚筋的顶部高出所述芯板表面150mm,所述锚筋的顶部向两边弯折。所述后浇钢筋混凝土板中铺设有大于或等于Φ6钢筋网片,钢筋网片中钢筋的间距为200mm,所述后浇钢筋混凝土板的厚度为60mm。所述芯板中的混凝土强度等级为大于或等于C40和后浇钢筋混凝土板中的混凝土强度等级大于或等于C25。所述芯板的横截面几何形状为梯形,两侧面与水平面之间的夹角均为45°至65°。所述芯板表面有大于或等于4mm的粗糙面,起拱10~20mm,所述吊钩与所述预埋钢板的锚筋全部锚入后浇层混凝土板中形成一整体楼板。所述预埋钢板与钢结构住宅的钢梁焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)由于在纵向上采用高强螺栓肋钢丝,与混凝土粘结强度高,且靠近底部,张拉后即可起拱,刚度大;
(2)配置的横向受力分布钢筋伸出芯板侧面并与相邻另一块芯板侧面钢筋连接,其连接处的强度高,板和板之间的整体性好,不会发生板间裂缝;
(3)预制板吊装后不必支顶模板,即可浇筑混凝土面层,施工期间可以节约大量的模板和支顶,并可以多层同时施工,从而加快施工速度,大大缩短工期;
(4)设置在板的四角处的预埋钢板与钢梁焊接,连结牢固。
(5)设置在芯板中的4个吊钩,以及4块预埋钢板的锚筋埋入后浇层内,使后浇层混凝土与下部芯板形成一牢固的整体。
附图说明
附图是本实用新型钢结构住宅用承重叠合板横截面结构示意图。
图中:
10——芯板 11——纵向高强螺旋肋钢丝
12——横向受力分布钢筋 13——预埋钢板
14——吊钩 15——锚筋
20——后浇钢筋混凝土板 30——混凝土保护层
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如附图所示,本实用新型一种钢结构住宅用承重叠合板,包括预制板和后浇钢筋混凝土板20;所述预制板部分包括芯板10,所述芯板10中的混凝土强度等级为大于或等于C40,所述芯板10的厚度为80mm,宽度为900~1200mm,长度为3600mm~6600mm,为了增大两相邻叠合板之间接缝处的面积,将所述芯板10的横截面几何形状设计为梯形,两侧面与水平面之间的夹角均为45°至65°,附图所示为60°;所述芯板表面有大于或等于4mm的粗糙面,起拱10~20mm。
所述芯板10的底部自上而下地设有横向受力分布钢筋12和纵向高强螺旋肋钢丝11,所述横向受力分布钢筋12和纵向高强螺旋肋钢丝11埋于混凝土保护层30中,所述混凝土保护层30的厚度为20mm,所述纵向高强螺旋肋钢丝11的一端为镦头,其另一端张拉后用夹片锚具进行锚固;所述横向受力分布钢筋12的两端均分别从所述芯板10的两侧面伸出,其两端伸出的长度均为所述芯板10的宽度的1/6至1/5,建议所述横向受力分布钢筋12两端伸出的长度为200mm,即横向受力钢筋甩出侧面200mm,以保证芯板施加预应力后具有足够的强度和刚度。
在所述混凝土保护层30四角处均设有预埋钢板13,所述预埋钢板带有锚筋15,所述预埋钢板的长×宽×厚不小于100mm×100mm×6mm,预埋钢板的锚筋15的顶部高出所述芯板表面150mm,所述锚筋15的顶部向两边弯折,锚筋15为4Φ10,吊装后将该预埋钢板与钢结构住宅的钢梁焊接,以牢固连结;所述混凝土保护层30在位于所述预埋钢板13的内侧处均分别设有吊钩14,即两端各设2个吊钩,用于吊装,吊装后各个板间侧钢筋互相搭接。吊装后不必支顶模板,即可浇筑混凝土面层,后浇层形成的后浇钢筋混凝土板20位于所述芯板10的上面,所述后浇钢筋混凝土板20中的混凝土强度等级大于或等于C25,所述吊钩5的底部基本与所述高强度螺旋肋钢丝11的高度一致,所述吊钩5的顶部高出所述芯板顶部的30~40mm;所述吊钩与所述预埋钢板的锚筋15全部锚入后浇层内,使后浇层与下部芯板形成整体。各个板间侧钢筋互相搭接后,再铺设有大于或等于Φ6钢筋网片,钢筋网片中钢筋的间距为200mm,后作60mm厚,混凝土强度等级大于等于C25的后浇层混凝土,形成单元整体楼盖。
经在天津市构件工程公司试验,本实用新型钢结构住宅用承重叠合板开裂系数达到1.65,即其承载力为使用荷载的1.65倍,高于规范要求的1.25倍。挠度仅为1/500,未出现裂缝,极限承载力达到1.5T/m2。其刚度、强度及抗裂性远满足规范要求,可推广应用于钢结构住宅。
尽管上面结合图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以作出很多变形,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (8)
1.一种钢结构住宅用承重叠合板,包括预制板和后浇钢筋混凝土板;其特征在于:所述预制板部分包括芯板(10),所述芯板(10)的底部自上而下地设有横向受力分布钢筋(12)和纵向高强螺旋肋钢丝(11),所述横向受力分布钢筋(12)和纵向高强螺旋肋钢丝(11)埋于混凝土保护层(30)中,所述混凝土保护层(30)的厚度为20mm,所述纵向高强螺旋肋钢丝(11)的一端为镦头,其另一端张拉后用夹片锚具进行锚固;所述横向受力分布钢筋(12)的两端均分别从所述芯板(10)的两侧面伸出,其两端伸出的长度均为所述芯板(10)的宽度的1/6至1/5;在所述混凝土保护层(30)四角处均设有预埋钢板(13),所述预埋钢板带有锚筋(15);所述混凝土保护层(30)上在位于所述预埋钢板(13)的内侧处均分别设有吊钩(14);所述后浇钢筋混凝土板(20)位于所述芯板(10)的上面,所述吊钩(5)的底部基本与所述高强度螺旋肋钢丝(11)的高度一致,所述吊钩(5)的顶部高出所述芯板顶部的30~40mm。
2.根据权利要求1所述钢结构住宅用承重叠合板,其特征在于,所述芯板(10)的厚度为80mm,宽度为900~1200mm,长度为3600mm~6600mm,所述横向受力分布钢筋(12)两端伸出的长度为200mm。
3.根据权利要求1所述钢结构住宅用承重叠合板,其特征在于,所述预埋钢板(13)的长×宽×厚不小于100mm×100mm×6mm,预埋钢板(13)的锚筋(15)的顶部高出所述芯板表面150mm,所述锚筋(15)的顶部向两边弯折。
4.根据权利要求1所述钢结构住宅用承重叠合板,其特征在于,所述后浇钢筋混凝土板(20)中铺设有大于或等于Φ6钢筋网片,钢筋网片中钢筋的间距为200mm,所述后浇钢筋混凝土板(20)的厚度为60mm。
5.根据权利要求1所述钢结构住宅用承重叠合板,其特征在于,所述芯板(10)中的混凝土强度等级为大于或等于C40和后浇钢筋混凝土板(20)中的混凝土强度等级大于或等于C25。
6.根据权利要求1所述钢结构住宅用承重叠合板,其特征在于,所述芯板(10)的横截面几何形状为梯形,两侧面与水平面之间的夹角均为45°至65°。
7.根据权利要求1所述钢结构住宅用承重叠合板,其特征在于,所述芯板表面有大于或等于4mm的粗糙面,起拱10~20mm,所述吊钩与所述预埋钢板的锚筋(15)全部锚入后浇层混凝土板中形成一整体楼板。
8.根据权利要求1所述钢结构住宅用承重叠合板,其特征在于,所述预埋钢板(13)与钢结构住宅的钢梁焊接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020692201XU CN201915534U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 钢结构住宅用承重叠合板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020692201XU CN201915534U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 钢结构住宅用承重叠合板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201915534U true CN201915534U (zh) | 2011-08-03 |
Family
ID=44415337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201020692201XU Expired - Lifetime CN201915534U (zh) | 2010-12-30 | 2010-12-30 | 钢结构住宅用承重叠合板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201915534U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102926517A (zh) * | 2012-03-19 | 2013-02-13 | 南京旭建新型建材股份有限公司 | 一种带有内置埋件的复合装饰板 |
CN103216036A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-24 | 哈尔滨工程大学 | 弯曲承载轻量化钢筋混凝土梁结构 |
CN104631675A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-20 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种双面预制叠合板 |
CN105155689A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-16 | 中民筑友有限公司 | 一种预制板连接节点和叠合预制板的施工方法 |
CN105275096A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-27 | 中民筑友有限公司 | 一种预制拼合双向楼板施工方法 |
CN105525714A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-27 | 济南汇富住宅工业有限公司 | 一种预制式钢筋混凝土叠合板 |
CN106149977A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-23 | 东南大学 | 一种高延性预制装配式叠合连梁 |
-
2010
- 2010-12-30 CN CN201020692201XU patent/CN201915534U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102926517A (zh) * | 2012-03-19 | 2013-02-13 | 南京旭建新型建材股份有限公司 | 一种带有内置埋件的复合装饰板 |
CN103216036A (zh) * | 2013-04-03 | 2013-07-24 | 哈尔滨工程大学 | 弯曲承载轻量化钢筋混凝土梁结构 |
CN103216036B (zh) * | 2013-04-03 | 2015-05-20 | 哈尔滨工程大学 | 弯曲承载轻量化钢筋混凝土梁结构 |
CN104631675A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-20 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种双面预制叠合板 |
CN104631675B (zh) * | 2015-02-16 | 2017-08-25 | 济南轨道交通集团有限公司 | 一种双面预制叠合板 |
CN105155689A (zh) * | 2015-09-17 | 2015-12-16 | 中民筑友有限公司 | 一种预制板连接节点和叠合预制板的施工方法 |
CN105275096A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-27 | 中民筑友有限公司 | 一种预制拼合双向楼板施工方法 |
CN105525714A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-04-27 | 济南汇富住宅工业有限公司 | 一种预制式钢筋混凝土叠合板 |
CN106149977A (zh) * | 2016-07-12 | 2016-11-23 | 东南大学 | 一种高延性预制装配式叠合连梁 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201915534U (zh) | 钢结构住宅用承重叠合板 | |
CN108049633A (zh) | 一种预制混凝土框架梁柱节点施工方法 | |
CN108678218B (zh) | 基于多用途薄壁钢管的装配式混凝土剪力墙及其建造方法 | |
CN102086677A (zh) | 预制钢筋砼梁及钢筋砼柱与梁连接节点 | |
CN102691257A (zh) | 一种波形钢腹板先张法预应力混凝土连续箱梁及施工方法 | |
CN106836627A (zh) | 一种装配式预制轻质楼板 | |
CN111962952A (zh) | 一种钢管混凝土柱-H型钢梁-钢支撑-π形连接件组合式中柱底部节点及作法 | |
CN110644662A (zh) | 一种基于受力的预制无梁楼盖叠合板及其拆分方法 | |
CN202610696U (zh) | 一种波形钢腹板先张法预应力混凝土连续箱梁 | |
CN219622069U (zh) | 一种装配式轻钢带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板 | |
CN2878563Y (zh) | 双向予应力楼/屋面、墙体夹层空心板 | |
CN209703803U (zh) | 一种双向桁架钢筋混凝土叠合楼板 | |
CN114075853A (zh) | 一种砼预应力叠合用底板 | |
CN215484069U (zh) | 一种钢管混凝土桁架预应力叠合梁 | |
CN202610695U (zh) | 一种波形钢腹板先张法预应力混凝土工字梁 | |
CN213539881U (zh) | 一种钢管混凝土柱H型梁支撑π形组合式中柱底部节点 | |
CN212772980U (zh) | 一种基于c型钢的装配式复合墙 | |
CN115354782A (zh) | 一种装配式预应力波纹钢板组合剪力墙及其施工方法 | |
CN215907080U (zh) | 一种大直接波纹管浆锚搭接装配式剪力墙 | |
CN114075855A (zh) | 一种大跨度双向预应力砼密肋夹心叠合楼板 | |
CN106869403B (zh) | 多层预制方钢管混凝土连梁 | |
CN215888962U (zh) | 一种薄底槽型预应力混凝土叠合梁 | |
CN115949167B (zh) | 一种装配式轻钢强化型带空腹钢筋桁架混凝土条带叠合双向楼板及作法 | |
CN220318909U (zh) | 一种微砼密肋钢筋桁架楼承板 | |
CN217300054U (zh) | 装配式矩形水池的顶盖结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110803 |
|
CX01 | Expiry of patent term |