CN201909917U - 测试治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种测试治具,涉及LCD测试领域,用以提高液晶显示面板的测试效率。一种测试治具,包括基座、载台、安装架及信号输入模组;所述基座,用于承载所述载台和所述信号输入模组;所述载台,用于承载待测试液晶显示面板;所述信号输入模组,用于通过探针与所述待测试液晶显示面板相接触并为所述待测试液晶显示面板提供测试信号;而且,所述载台上设置有导轨,所述导轨位于所述载台的两相对侧,且所述安装架可滑动地设置在所述导轨上。本实用新型提供的方案适用于小尺寸LCD测试。

Description

测试治具
技术领域
本实用新型涉及LCD(液晶显示器)测试领域,尤其涉及一种测试治具。
背景技术
液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)具有体积小、功耗低、无辐射、制造成本相对较低等特点,在当前的平板显示器市场占据了主导地位。
在液晶显示器生产过程中,需要对完成切割步骤后的液晶显示面板进行测试以分检不良品;此时就需要为待测试的液晶显示面板提供某些辅助工具,例如测试治具,来为所述液晶显示面板提供测试平台以及测试信号转入通道。
图1所示为现有LCD测试治具的简化模型示意图。常用的LCD测试治具至少包括基座1,设置在该基座1上的载台2,可绕设置在所述载台2上的转轴3转动的上偏光片(Polarizer)安装架4,以及为液晶显示面板提供测试信号的信号输入模组5。其中,载台2用于承载待测试的液晶显示面板,而且在载台2中容置有背光驱动模块、背光模组及下偏光片;上偏光片安装架4上安装有上偏光片。
这样,在对液晶显示面板进行点灯测试时,转动上偏光片安装架4使其与载台2平行,从而使得所述上偏光片安装架4上的上偏光片与所述载台2上的待测试液晶显示面板保持平行,然后对所述待测试液晶显示面板进行对位调整,之后即可模拟组装完毕的液晶显示器以完成液晶显示面板的测试。
在利用上述LCD测试治具实现点灯测试的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
在上述对上偏光片安装架4进行转动,并带动所述上偏光片旋转至与待测试液晶显示面板成平行状态的过程中,所述上偏光片安装架4的空间跨度较大,其位置调整过程需要花费时间较长,进而影响到液晶显示面板测试过程的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的实施例提供一种测试治具,用以提高液晶显示面板的测试效率。
为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:
一种测试治具,包括基座、载台、安装架及信号输入模组;
所述基座,用于承载所述载台和所述信号输入模组;
所述载台,用于承载待测试液晶显示面板;
所述信号输入模组,用于通过探针与所述待测试液晶显示面板相接触并为所述待测试液晶显示面板提供测试信号;
而且,所述载台上设置有导轨,所述导轨位于所述载台的两相对侧,且所述安装架可滑动地设置在所述导轨上。
本实用新型实施例提供的测试治具,利用所述载台上的导轨的导向作用,使设置在该导轨上的安装架可以在水平方向上沿所述导轨滑动。在本实用新型实施例提供的方案中,所述安装架只需要在水平方向上做推拉式的往复运动,而且由于安装架的直线运动速度要大于绕轴转动的速度,因此对所述安装架进行位置调整的时间也会相应缩短,有助于提高液晶显示面板的测试效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有LCD测试治具的简化模型示意图;
图2为本实用新型实施例中的测试治具的立体示意图;
图3为图2中的测试治具的平面结构示意图;
图4为图2中的测试治具沿A-A线的纵切面的结构示意图;
图5为图2中的上偏光片安装架的立体示意图;
图6为图5中的上偏光片安装架的平面结构示意图;
图7为图5中的上偏光片安装架的侧视图;
图8为图2中的信号输入模组和偏心机构的侧面剖视图;
图9为图8中的探针座的平面结构示意图;
图10为图8中的探针座的侧视图;
图11为图2中的载台的平面结构示意图;
图12为图11中的Y方向调节载台的结构示意图;
图13为图11中的作业载台的结构示意图;
附图标记:1-基座;2-载台;3-转轴;4-上偏光片安装架;5-信号输入模组;
10-基座;11-侧板;12-定位挡块;13-导向轴;14-复位弹簧;20-载台;21-主载台;22-移动载台;23-导轨;24-X方向调节载台;25-Y方向调节载台;26-作业载台;27-磁铁;28-定位销;29-定位销孔;30-上偏光片安装架;31-滑块;32-垫块;33-上偏光片安装板;34-上偏光片盖板;35-磁铁;36-推拉部;40-信号输入模组;41-探针;42-探针座;43-轴承板;44-法兰轴承;45-定位销;46-弹簧;47-信号转接电路板;51-转轴;52-偏心块;53-偏心滚动轴承;54-把手;55-偏心定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了提高液晶显示面板的测试效率,本实用新型实施例中提供的测试治具,包括基座、载台、安装架及信号输入模组;
所述基座,用于承载所述载台和所述信号输入模组;
所述载台,用于承载待测试液晶显示面板;
所述信号输入模组,用于通过探针与所述待测试液晶显示面板相接触并为所述待测试液晶显示面板提供测试信号;
而且,所述载台上设置有导轨,所述导轨位于所述载台的两相对侧,且所述安装架可滑动地设置在所述导轨上。
在本实用新型实施例中,以LCD测试治具为例,则所述安装架为偏光片安装架,优选地可以是上偏光片安装架。
在本实用新型实施例中出现的上偏光片均指的是彩膜基板侧的偏光片,而后续出现的下偏光片则指的是阵列基板侧的偏光片。
利用上述测试治具中的主载台上的导轨的导向作用,使设置在该导轨上的上偏光片安装架可以在水平方向上沿所述导轨滑动;这样,所述上偏光片安装架只需要在水平方向上做推拉式的往复运动,而且上偏光片安装架的直线运动速度要大于绕轴转动的速度,因此对所述上偏光片安装架进行位置调整的时间也会相应缩短,有助于提高液晶显示面板的测试效率。
下面将以所述安装架为上偏光片安装架为例,并结合一系列附图,对上述测试治具做进一步详细介绍。
如图2、图3及图4所示,本实用新型实施例中提供的测试治具,主要包括:基座10、载台20、上偏光片安装架30及信号输入模组40;
基座10,用于承载所述载台20和信号输入模组40;
载台20,包括主载台21及设置在该主载台21上的移动载台22,所述移动载台22用于承载待测试液晶显示面板;
信号输入模组40,包括探针41、探针座42及可带动所述探针座42上下移动的轴承板43;信号输入模组40用于通过探针41与所述待测试液晶显示面板相接触并为所述待测试液晶显示面板提供测试信号;
与图1中所示的LCD测试治具相比,本实用新型主要对上偏光片安装架的结构进行了调整;如图3所示,在主载台21上设置有导轨23,该导轨23位于移动载台22的两相对侧,本实施例中的上偏光片安装架30可滑动地设置在导轨23上。
结合图5、图6及图7所示,上偏光片安装架30具体包括:可沿所述导轨23滑动的滑块31、用于放置上偏光片的上偏光片安装板33,以及位于滑块31和上偏光片安装板33之间的、用于调节滑块31和上偏光片安装板33之间高度的垫块32。在需要调节滑块31和上偏光片安装板33之间的高度时,可以选择合适高度的垫块32,并利用螺丝将其固定在滑块31和上偏光片安装板33之间。
如图5和图6所示,上偏光片安装架30上还设置有上偏光片盖板34,该上偏光片盖板34呈U形,通过磁性材料吸附到上偏光片安装板33上,用于固定上偏光片;所述磁性材料可以优选地采用磁铁,比如图5和图6中所示的磁铁35。这样,在安装上偏光片时就可以利用磁铁35的吸附力,将上偏光片夹持在上偏光片安装板33和上偏光片盖板34之间。所述上偏光片盖板34可以是由铸铁做成,进一步地还可以在上偏光片盖板34上设置与上偏光片安装板33上的磁铁35相对位的磁铁以增强吸附力。
此外,在上偏光片安装板34的一侧还设置有推拉部36,该推拉部36用于方便地推动上偏光片安装架30在导轨23上滑动。
上述上偏光片运动机构采用导轨、滑块、垫块、上偏光片安装板与上偏光片盖板等结构配合安装,利用导轨与滑块的导向作用,使上偏光片在测试过程可以在水平面内往复运动。导轨与滑块的使用,使得作业过程中可以方便地进行待测试液晶显示面板的取放;并且推拉式的运动方式使作业过程中上偏光片安装架的运动速度更快,稳定性也更强,提高作业效率。此外,上偏光片的固定方式采用上偏光片安装板安装磁性材料与上偏光片盖板相吸形成吸力固定,改进原有胶带固定方式,增强治具的美观度与维护方便度,同时易于拆卸进而便于测试治具的清洁。
从图2中可以看到,基座10包括两个平行设置的侧板11,在这两个侧板11之间设置有偏心机构,该偏心机构用以控制所述轴承板上下运动。具体地,所述偏心机构包括:位于所述两个侧板之间且垂直于所述侧板的转轴51,串接在转轴51上可随转轴51转动的偏心块52,并且在偏心块52的远离转轴51的一端设置有偏心滚动轴承53,该偏心滚动轴承53接触并抵顶在轴承板43上。
所述转轴51的一端延伸到侧板11的外侧并弯折形成一可供技术人员操控的把手54,另一端设有一偏心定位块55。与该偏心定位块55相对应地,在侧板11上设置有定位挡块12。如图8所示,利用偏心定位块55与定位挡块12配合使用,对偏心块52进行定位,即对所述偏心机构进行定位,从而通过该偏心结构中的偏心滚动轴承53来对轴承板43的位置进行固定。
此外,在本实用新型实施例中,还对偏心块52的长度进行了调整;具体地,将偏心块52沿转轴51的轴线方向上的长度由原来的10mm改进成30mm~80mm,也就是偏心块52与转轴51相接触的区域长度为30mm~80mm,从而使偏心块52与转轴51咬合更加充分,增强偏心机构稳定性。优选地,将偏心块52沿转轴51的轴线方向上的长度改进为50mm,这样既便于安装,又能够使偏心块52与转轴51咬合充分。此外,偏心机构与轴承板43之间的接触通过滚动轴承来实现,由于轴承板43的运动过程是利用了滚动传动,因此可以降低轴承板43与偏心机构之间的摩擦系数,增加接触面的耐磨性。
进一步地,从图2中还可以看到,轴承板43上设有4个导向孔,与这4个导向孔相对应地,在基座10上设有4根竖直设置的导向轴13(在图2中仅示意性地画出了其中一根导向轴,其它三根导向轴未示出);通过导向孔与导向轴13的配合,可以控制轴承板43在竖直方向的上下运动。
与现有的LCD测试治具相比,本实用新型实施例还对测试治具中导向孔的数量进行了改进:从原来的2个改进为大于2的偶数个,优选地所述导向孔的数量可以是4个,从而避免轴承板43在上下运动过程中的晃动,提高轴承板43的稳定性。
结合图8所示,在本实用新型实施例中,在轴承板43上设有法兰轴承44,该法兰轴承44位于轴承板43的下方且与所述导向孔相对应的位置上;在轴承板43上使用法兰轴承,可以克服普通轴承在长时间使用后容易从导向孔中脱落的缺陷。法兰轴承的使用可以简化安装方法,同时增强导向运动的稳定性。
在导向轴13上套设有复位弹性物,该复位弹性物可以是图8中所示的复位弹簧14;该复位弹簧14的一端固定在基座上10,另一端与所述法兰轴承44相连。
在本实用新型实施例中,通过在轴承板上安装法兰轴承,与导向轴相配合,使偏心机构产生的向下运动力传递给轴承板,进而由轴承板带动测试探针向下运动;而且,在轴承板下方安装复位弹簧,使测试结束后偏心机构回到初始位置时,利用复位弹簧的弹力推动轴承板向上运动。
利用偏心块、偏心滚动轴承、把手及复位弹簧等部件的配合,使把手旋转运动转化为轴承板的垂直上下运动,以形成测试过程所需的探针座随轴承板向下运动和测试完成后探针座随轴承板向上运动的往复过程。
进一步地,本实用新型实施例中还对上述测试治具中的探针及固定探针的探针座部分进行了改进。具体地,结合图8、图9和图10所示,探针座42通过紧固件固定在轴承板43的下方,所述紧固件可以是螺丝;在探针座42上设有定位销45,对应地在轴承板43上设有定位孔。在探针座的安装过程中,通过所述定位孔与定位销45的配合使用,来对探针座进行定位以保证其垂直性。
此外,在探针座42和轴承板43之间还设置有弹性物,例如图10中的弹簧46。该弹簧46的两端分别抵顶在探针座42的上表面和轴承板43的下表面,对探针座42产生一个向下运动的推力;在后续的测试过程中,可以通过调节螺丝的松紧度,即可对探针座42所处的位置高度进行微调,进而实现探针座42或者探针41与待测试液晶面板之间距离的微调节。
在本实用新型实施例中,安装在探针座42上的探针41为双头探针,该双头探针的主体部分(在图10中以虚线表示)固定在探针座42中;所述双头探针一端的探针头抵压在信号输入模组中的信号转接电路板47上,另一端的探针头露出探针座42的下表面,可以与待测试液晶显示面板相接触。
上述探针和探针座的组合,采用双头探针与信号转接PCB配合安装,其中双头探针的两端探针头都具有伸缩性,短探针头与信号转接PCB接触压缩,长探针头用于在测试过程与待测试液晶显示面板上的信号测试点相接触。利用双头探针具有较好的稳定性,且耐用性强;由于无需通过引线将探针与信号转接PCB进行连接,因此探针座的制作也更为方便,在使用过程中易于更换、维护方便。
进一步地,为了增加上述测试治具的通用性,使其可以适用于不同型号的LCD的测试过程,本实用新型实施例中还对载台部分进行了改进。
如图11所示,载台20包括:主载台21和移动载台22,该移动载台22又进一步包括:X方向调节载台24、Y方向调节载台25和作业载台26。其中,
X方向调节载台24,可以带动位于其上方的Y方向调节载台25和作业载台26在X方向上进行位置调整;
Y方向调节载台25,可以带动位于其上方的作业载台26在与X方向相垂直的Y方向上进行位置调整;并且,在Y方向调节载台25中容置有背光驱动模块、背光模组及下偏光片等结构;
作业载台26,用于承载待测试液晶显示面板。
上述载台的主体材料采用电胶木,可以有效防止静电对电子产品的伤害。
结合图12和图13所示,在Y方向调节载台25和作业载台26上均设置有磁性材料,所述磁性材料优选地采用磁铁27,并在Y方向调节载台25和作业载台26上对应地设置定位销28和定位销孔29。定位销28和定位销孔29的配合可以对测试过程中的作业载台进行位置固定。而且,Y方向调节载台25上的磁铁27与作业载台26上的磁铁27在位置上也是相对应的,这样就可以通过磁铁间的吸附力使作业载台26贴附在Y方向调节载台25上。
上述载台结构,采用X、Y方向调节载台与作业载台分离的结构,并在Y方向调节载台上设置定位销与磁铁,与作业载台上的定位销孔与磁铁产生配合作用;定位销定位,磁铁相互吸引,产生吸力以固定作业载台。在本实用新型实施例中,利用磁铁和定位销的配合结构,改进原有Y方向调节载台和作业载台之间通过螺丝固定的方式,方便作业载台的安装与更换;而且,载台的模块化分离结构,也使得日常维护过程,清洁或维护内部背光偏光片等后不用对Y方向调节载台进行二次对位调节,简化维护方法,便于维护。
此外,由于作业载台和探针座都是独立的结构单元,因此在对不同型号的LCD进行测试时,只需更换相对应型号的作业载台与探针座即可,增强了上述测试治具的通用性。
本实用新型实施例中所描述的测试治具,适用于但不限于对小尺寸LCD进行点灯测试;所述测试治具优选地适用于3.5寸以下的LCD的显示面板的测试过程。
相对于现有的LCD测试治具,本实用新型实施例中提供的测试治具由于采用模块化标准化设计,提高了辅助治具的稳定性、易操作性;减少组合件数量,简化制作步骤;采用日常维护物品标准化和安装模块化,减少日常维护难度和日常维护费用,并且增强了测试治具针对不同型号LCD的通用性。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (21)

1.一种测试治具,包括基座、载台、安装架及信号输入模组;
所述基座,用于承载所述载台和所述信号输入模组;
所述载台,用于承载待测试液晶显示面板;
所述信号输入模组,用于通过探针与所述待测试液晶显示面板相接触并为所述待测试液晶显示面板提供测试信号;
其特征在于,所述载台上设置有导轨,所述导轨位于所述载台的两相对侧,且所述安装架可滑动地设置在所述导轨上。
2.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述安装架为偏光片安装架。
3.根据权利要求2所述的测试治具,其特征在于,所述偏光片安装架包括:可沿所述导轨滑动的滑块、用于放置偏光片的偏光片安装板,以及用于调节所述滑块和所述偏光片安装板之间高度的垫块。
4.根据权利要求3所述的测试治具,其特征在于,所述偏光片安装架上还设置有偏光片盖板,该偏光片盖板通过磁性材料吸附到所述偏光片安装板上,用于固定所述偏光片。
5.根据权利要求4所述的测试治具,其特征在于,所述磁性材料为磁铁。
6.根据权利要求3所述的测试治具,其特征在于,在所述偏光片安装板的一侧设置有推拉部,该推拉部用于推动所述偏光片安装架在所述导轨上滑动。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的测试治具,其特征在于,所述偏光片安装架为上偏光片安装架。
8.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述信号输入模组包括探针、探针座及可带动所述探针座上下移动的轴承板。
9.根据权利要求8所述的测试治具,其特征在于,所述探针为双头探针,该双头探针的一端与所述信号输入模组中的信号转接电路板相接触,另一端与所述待测试液晶显示面板相接触。
10.根据权利要求8所述的测试治具,其特征在于,所述探针座通过紧固件固定在所述轴承板的下方,在所述探针座和所述轴承板上对应地设置有定位销和定位销孔。
11.根据权利要求10所述的测试治具,其特征在于,在所述探针座和所述轴承板之间还设置有弹性物。
12.根据权利要求8所述的测试治具,其特征在于,所述轴承板上设有导向孔,在该轴承板的下方且对应于所述导向孔的位置设有法兰轴承;所述导向孔与所述基座上竖直设置的导向轴相配合,用于控制所述轴承板的运动方向;
在所述导向轴上套设有复位弹性物,所述复位弹性物的一端固定在所述基座上,另一端与所述法兰轴承相连。
13.根据权利要求12所述的测试治具,其特征在于,所述导向孔的数量为大于二的偶数。
14.根据权利要求13所述的测试治具,其特征在于,所述导向孔的数量为四个。
15.根据权利要求8所述的测试治具,其特征在于,所述基座包括两个平行设置的侧板,所述两个侧板之间设置有偏心机构,该偏心机构用以控制所述轴承板上下运动;
在所述两个侧板中的一个侧板上设置有定位挡块,用于对所述偏心机构进行定位。
16.根据权利要求15所述的测试治具,其特征在于,所述偏心机构包括位于所述两个侧板之间且垂直于所述侧板的转轴,以及串接在该转轴上的偏心块;所述偏心块在所述转轴的轴线方向上的长度为30mm~80mm。
17.根据权利要求16所述的测试治具,其特征在于,所述偏心块在所述转轴的轴线方向上的长度为50mm。
18.根据权利要求16或17所述的测试治具,其特征在于,所述偏心机构在所述偏心块的远离转轴的一端设置有偏心滚动轴承,该偏心滚动轴承接触并抵顶在所述轴承板上。
19.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述载台包括主载台及设置在该主载台上的移动载台,所述移动载台用于承载待测试液晶显示面板。
20.根据权利要求19所述的测试治具,其特征在于,所述移动载台包括X方向调节载台、Y方向调节载台和作业载台;所述作业载台通过磁性材料吸附在所述Y方向调节载台上。
21.根据权利要求20所述的测试治具,其特征在于,所述磁性材料为磁铁。
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