CN201909025U - 一种风电用减速机的双壁整体式行星架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风电用减速机的双壁整体式行星架,包括输入侧板、输出侧板、设于输入侧板和输出侧板间的3个连接板,输入侧板、输出侧板和连接板为一体成型结构,输出侧板外侧中央设有一体成型的环形凸台,输入侧板和输出侧板上对应设有行星轴孔,其特征在于:所述连接板分布于以输入侧板和输出侧板轴心连线为轴的环上,输出侧板和环形凸台的通孔中设有内花键,输出侧板和环形凸台连接处设有加强筋。本实用新型增加了行星架的刚度,简化了制作工艺。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电装置的部件,具体涉及一种用于风力发电装置的减速机的行星架。
背景技术
风力发电的迅猛发展对风力发电机组核心部件之一的行星减速机提出了越来越高的要求,由于其特殊的工作环境,要求风电用行星减速机具有寿命长、故障率低、重量轻等特点。行星架是行星减速机中承受外力矩最大的零件,合理的行星架结构可增加传动装置的承载能力,降低机构运行时的振动和噪声。现有技术中,常见的行星架结构有单壁整体式、双壁分开式和双壁整体式。单壁整体式行星架结构简单,但行星轮轴呈悬臂状态,受力变形大,从而降低齿轮的啮合精度,只能用于小型风力发电机组。双壁分开式行星架结构复杂,零件数量多,加工和装配效率低。双壁整体式的行星架包括输入侧板、输出侧板、设于输入侧板和输出侧板间的3个连接板,输入侧板、输出侧板和连接板为一体成型结构,输出侧板外侧中央设有环形凸台,输入侧板和输出侧板上对应设有行星轴孔。双壁整体式行星架刚性较好,但用于风电减速机时,由于承受外力矩大,为增强刚性,3个连接板需要设置成内凹式结构,其凹部接近于环形凸台的位置,这种结构使加工工艺复杂化,并且,仍未能解决输出侧板与环形凸台间的刚性问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种风电用减速机的双壁整体式行星架,通过结构的改进,进一步提高行星架的刚性,简化加工工艺,以适应大型风力发电机的需求。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种风电用减速机的双壁整体式行星架,包括输入侧板、输出侧板、设于输入侧板和输出侧板间的3个连接板,输入侧板、输出侧板和连接板为一体成型结构,输出侧板外侧中央设有一体成型的环形凸台,输入侧板和输出侧板上对应设有行星轴孔,所述连接板分布于以输入侧板和输出侧板轴心连线为轴的环上,输出侧板和环形凸台的通孔中设有内花键,输出侧板和环形凸台连接处设有加强筋。
上述技术方案中,每一所述连接板平行于输入侧板的剖面为等宽度弧形结构。
上述技术方案中,输出侧板和环形凸台连接处的加强筋径向设置,设有3个所述加强筋,每一所述加强筋分别向一个连接板方向设置。
上述技术方案中,所述输出侧板的厚度大于所述输入侧板的厚度。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、由于行星架采用双壁整体式结构,与单壁整体式行星架相比,刚性大,受载运行后行星轮啮合精度高;与双壁分离式行星架相比,零件少,加工和装配工艺简单。
2、本实用新型在输出侧板与环形凸台连接处设置了加强筋,与传统的双壁整体式行星架相比,增加了行星架的刚度,同时,由于加强筋的设置,连接板可以改为环形结构设置,不需要增加深入至环形凸台附近的较大凹陷,简化了制作工艺,减少了材料使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图。
图2为图1的A-A剖视图。
其中:1、输入侧板;2、输出侧板;3、连接板;4、加强筋;5、环形凸台;6、花键;7、行星轴孔。
具体实施方式
下面结合图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1和图2所示,一种风电用减速机的双壁整体式行星架,包括输入侧板1、输出侧板2、设于输入侧板1和输出侧板2间的3个连接板3,输入侧板1、输出侧板2和连接板3为一体成型结构,输出侧板的厚度大于输入侧板的厚度,输出侧板2外侧中央设有一体成型的环形凸台5,输入侧板1和输出侧板2上对应设有三个行星轴孔7,行星轴孔7为通孔,输出侧板2和环形凸5的通孔中设有内花键6,输出侧板2和环形凸台5连接处设有3个加强筋4,加强筋径向设置,每一所述加强筋分别向一个连接板方向设置。
其中,所述连接板分布于以输入侧板和输出侧板轴心连线为轴的环上,每一所述连接板平行于输入侧板的剖面为等宽度弧形结构。
将本实施例结构应用于减速齿轮箱中,行星轮装于两侧板之间,载荷由行星轮传至行星轴,再经行星轴孔7传至行星架,最终通过花键6传至下一级的输入轴。
Claims (4)
1.一种风电用减速机的双壁整体式行星架,包括输入侧板(1)、输出侧板(2)、设于输入侧板(1)和输出侧板(2)间的3个连接板(3),输入侧板(1)、输出侧板(2)和连接板(3)为一体成型结构,输出侧板(2)外侧中央设有一体成型的环形凸台(5),输入侧板(1)和输出侧板(2)上对应设有行星轴孔(7),其特征在于:所述连接板(3)分布于以输入侧板(1)和输出侧板(2)轴心连线为轴的环上,输出侧板(2)和环形凸台的通孔中设有内花键(6),输出侧板(2)和环形凸台(5)连接处设有加强筋(4)。
2.根据权利要求1所述的风电用减速机的双壁整体式行星架,其特征在于:每一所述连接板(3)平行于输入侧板(1)的剖面为等宽度弧形结构。
3.根据权利要求1所述的风电用减速机的双壁整体式行星架,其特征在于:输出侧板(2)和环形凸台(5)连接处的加强筋(4)径向设置,设有3个所述加强筋(4),每一所述加强筋(4)分别向一个连接板方向设置。
4.根据权利要求1所述的风电用减速机的双壁整体式行星架,其特征在于:所述输出侧板(2)的厚度大于所述输入侧板(1)的厚度。
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CN102954200A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 张家港市九鼎机械有限公司 | 一种行星架输出轴机构及其加工工艺 |
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2011
- 2011-01-07 CN CN2011200040725U patent/CN201909025U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN102954200A (zh) * | 2011-08-22 | 2013-03-06 | 张家港市九鼎机械有限公司 | 一种行星架输出轴机构及其加工工艺 |
CN102954200B (zh) * | 2011-08-22 | 2015-08-26 | 张家港市九鼎机械有限公司 | 一种行星架输出轴机构及其加工工艺 |
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