CN201900106U - 一种喷洒水刀及具有所述喷洒水刀的太阳电池湿制程设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷洒水刀及具有所述喷洒水刀的太阳电池湿制程设备,喷洒水刀包括:一水刀板,所述水刀板内部具有一沿板长方向伸展的空腔,所述空腔一侧开设有由所述水刀板外侧导通至所述空腔内的第一进水口,另一侧开设有由所述空腔内导通至所述水刀板外侧的喷孔;一连接管,所述连接管的两端设置有用于封闭所述连接管两端的堵头,其管壁上相对开设有第二进水口和出水口,所述连接管沿所述水刀板板长方向与所述水刀板连接,所述出水口与所述第一进水口导通。本实用新型的喷洒水刀结构简单并且可以采用耐腐蚀的塑料材质制成而不会造成变形;另外还具有制造、维护成本低,易于安装拆卸的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳电池制造领域,尤其涉及一种喷洒水刀及具有该喷洒水刀的太阳电池湿制程设备。
背景技术
目前,在湿制程设备上所进行的许多工序是清洗或喷洒药液,此时需要用到喷洒水刀。因为喷洒水刀喷洒的药液大多是一些腐蚀性很强的药液,因此喷洒水刀一般不使用金属制作,而使用耐腐蚀的塑料制作。另外,现有的水刀通常是在基板或喷管上直接开设细缝。现有的水刀存在以下问题:
1)喷洒水刀采用塑料材质时容易发生变形,导致出水不够均匀。当水流过大时,容易损伤需要清洗的工件;而当水流过小时,则达不到清洗或喷洒的目的。
2)制造塑料材质的喷洒水刀时,为满足强度需要就会导致喷洒水刀的尺寸过大,不易安装。
3)制造塑料材质的喷洒水刀的细缝时,在塑料材质上加工精度较高的细缝比较困难,而且塑料材质的刚性不是很好,在加工时容易发生变形,导致加工出的细缝宽度不一致,从而影响出水的均匀性。
4)喷洒水刀采用金属材质时,虽然没有上述塑料水刀存在的问题,但金属水刀结构较复杂,难以满足耐腐蚀需求,成本较高且不利于安装维修。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、耐腐蚀并且不易变形的喷洒水刀及具有所述喷洒水刀的太阳电池湿制程设备。
为了实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种喷洒水刀,其包括:
一水刀板,所述水刀板内部具有一沿板长方向伸展的空腔,所述空腔一侧开设有由所述水刀板外侧导通至所述空腔内的第一进水口,另一侧开设有由所述空腔内导通至所述水刀板外侧的喷孔;以及
一连接管,所述连接管的两端设置有用于封闭所述连接管两端的堵头,其管壁上相对开设有第二进水口和出水口,所述连接管沿所述水刀板板长方向与所述水刀板连接,所述出水口与所述第一进水口导通。
作为优选,所述第一进水口设置在所述水刀板沿板长方向伸展的一个侧面上,所述喷孔设置在与所述第一进水口相对的另一个侧面上。
作为优选,所述喷孔为多个并且沿所述水刀板的板长方向均匀设置。
作为优选,所述第一进水口为一沿所述水刀板的板长方向延伸的通槽。
作为优选,所述空腔内设置有垂直于所述通槽的加强肋。
作为优选,所述出水口为多个并沿所述连接管的轴线方向均匀设置。
作为优选,所述水刀板和连接管的材质均为PVC(聚氯乙烯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PFA(聚偏氟乙烯)或PTFE(聚四氟乙烯)。
作为优选,还包括一设置于所述连接管内部的并且其直径小于所述连接管的内径的加强杆,所述加强杆的两端分别与所述堵头连接。
作为优选,还包括套设于所述加强杆上的支撑块,所述支撑块具有多个凸出的支脚,所述支脚与所述连接管的内壁相接触。
作为优选,还包括一与所述第二进水口连接的进水接头。
作为优选,所述水刀板粘结或焊接在所述连接管上。
本实用新型还提供了一种太阳电池湿制程设备,包括上述的喷洒水刀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1)结构简单并且可以采用耐腐蚀的塑料材质制成而不会造成变形,出水均匀;
2)制造或者维护成本低,易于安装拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的实施例的喷洒水刀的整体结构示意图;
图2为图1中沿A-A线的剖面视图;
图3为本实用新型的实施例的喷洒水刀中水刀板的结构示意图;
图4为图3中沿B-B线的剖面视图;
图5为本实用新型的实施例的喷洒水刀中连接管的结构示意图;
图6为图5中沿C-C线的剖面视图;
图7为本实用新型的实施例的喷洒水刀中堵头的结构示意图;
图8为图7中沿D-D线的剖面视图;
图9为本实用新型的实施例的喷洒水刀中加强杆与支撑块及堵头的连接结构示意图;
图10为本实用新型的实施例的喷洒水刀中支撑块的主视图;
图11为图10中沿E-E的剖面视图;
图12为本实用新型的实施例的喷洒水刀中进水接头的剖面视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步详细的说明。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例提供的一种喷洒水刀,其包括:
矩形的水刀板1,图3为本实用新型的实施例的喷洒水刀中水刀板的结构示意图;图4为图3中沿B-B线的剖面视图;如图3和图4所示,所述水刀板1内部具有一沿板长方向伸展的空腔12,所述空腔12一侧开设有由所述水刀板1外侧导通至所述空腔12内的第一进水口121,另一侧开设有由所述空腔内导通至所述水刀板1外侧的喷孔11;以及
连接管3,所述连接管3的两端设置有用于封闭所述连接管3两端的堵头5,图5为本实用新型的实施例的喷洒水刀中连接管的结构示意图;图6为图5中沿C-C线的剖面视图;如图5和图6所示,所述连接管3的管壁上相对开设有第二进水口32和出水口31,所述连接管3沿所述水刀板1板长方向与所述水刀板1连接,所述出水口31与所述第一进水口121导通。
在本实施例中,优选地,所述水刀板1粘结或焊接在所述连接管3上。
工作时,药液可以通过所述第二进水口32进入所述连接管3,然后通过所述出水口31和第一进水口121进入空腔12,进而由所述喷孔11喷出。
在本实施例中,优选地,所述第一进水口121设置在所述水刀板1沿板长方向伸展的一个侧面上,通常为水刀板1的底面上;同样所述喷孔11可以设置在与所述第一进水口121相对的另一个侧面上,也即水刀板1的顶面上。而且如图4所示,水刀板1通常加工成在顶面形成一个尖端,喷孔11也就是在水刀板1的尖端的平面上开设。
通常水刀的作用在于在湿制程中用于清洗薄板表面或者喷淋药液,能否喷洒均匀是一个重要的指标。因此,在本实施例中,为了使药液喷洒均匀,如图3所示,所述喷孔11为多个并且沿所述水刀板1板长方向均匀设置。
而另一方面,作为将药液输送到所述水刀板1的第一进水口121而言,因为所述空腔12和多个所述喷孔11均是在水刀板1的板面长度方向延伸设置的,因此如果所述第一进水口121从一较小入口进入所述空腔12,可能造成在第一进水口121附近的喷孔11出水压力较大,而离所述第一进水口121较远端的喷孔11出水压力较小。为了尽可能消除这方面原因导致的喷洒不均匀,如图3所示,作为优选,所述第一进水口121为一沿所述水刀板1板长方向延伸的通槽。
另外,为了加强水刀板1的强度,在本实施例中,所述空腔12内设置有垂直于所述通槽的加强肋2。实际加工时,可以根据材料强度,使空腔12不全部连通而预留出若干加强肋2。
所述连接管3上的出水口31与所述第一进水口121连接并将药液通过第一进水口121输送至所述空腔12,当所述第一进水口121为一通槽时,为了进一步使输送的药液分布均匀,如图5所示,作为优选,所述出水口31为多个并沿所述连接管3的轴线方向均匀设置。
在本实施例中,所述水刀板1和连接管3的材质均可以为PVC、PBT、PFA或PTFE。另外,根据材料性质需要,如图9所示,还可以增设一设置于所述连接管3内部的并且其直径小于所述连接管3的内径的加强杆6,所述加强杆6的两端分别与所述堵头5连接。图7为本实用新型的实施例的喷洒水刀中堵头的结构示意图;图8为图7中沿D-D线的剖面视图;如图7和图8所示,堵头5通过内螺纹与所述连接管3连接,所述堵头5上设置有螺纹的一端具有一轴向的孔51,所述加强杆6可通过直接插设于两端的堵头5上的孔51内得以固定。再进一步,在此基础上,如图10和图11所示,还可以包括套设于所述加强杆6上的支撑块7,所述支撑块7具有多个凸出的支脚71,所述支脚71与所述连接管3的内壁相接触。
在本实施例的实际使用中,如图12所示,还可以包括一与所述第二进水口32连接的进水接头4。所述进水接头4的出水口41一侧因与连接管上的出水口32连接,因此,进水接头4的出水口41一端相应为一与管壁吻合的弧面设计。
本实用新型还提供了一种太阳电池湿制程设备,包括上述的喷洒水刀,所述喷洒水刀在湿制程设备上用于对硅片或其他薄板进行清洗或喷洒药液。
Claims (12)
1.一种喷洒水刀,其特征在于,包括:
一水刀板,所述水刀板内部具有一沿板长方向伸展的空腔,所述空腔一侧开设有由所述水刀板外侧导通至所述空腔内的第一进水口,另一侧开设有由所述空腔内导通至所述水刀板外侧的喷孔;以及
一连接管,所述连接管的两端设置有用于封闭所述连接管两端的堵头,其管壁上相对开设有第二进水口和出水口,所述连接管沿所述水刀板板长方向与所述水刀板连接,所述出水口与所述第一进水口导通。
2.如权利要求1所述的喷洒水刀,其特征在于,所述第一进水口设置在所述水刀板沿板长方向伸展的一个侧面上,所述喷孔设置在与所述第一进水口相对的另一个侧面上。
3.如权利要求2所述的喷洒水刀,其特征在于,所述喷孔为多个并且沿所述水刀板的板长方向均匀设置。
4.如权利要求1所述的喷洒水刀,其特征在于,所述第一进水口为一沿所述水刀板的板长方向延伸的通槽。
5.如权利要求4所述的喷洒水刀,其特征在于,所述空腔内设置有垂直于所述通槽的加强肋。
6.如权利要求1所述的喷洒水刀,其特征在于,所述出水口为多个并沿所述连接管的轴线方向均匀设置。
7.如权利要求1所述的喷洒水刀,其特征在于,所述水刀板和连接管的材质均为聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚偏氟乙烯或聚四氟乙烯。
8.如权利要求1所述的喷洒水刀,其特征在于,还包括一设置于所述连接管内部的并且其直径小于所述连接管的内径的加强杆,所述加强杆的两端分别与所述堵头连接。
9.如权利要求8所述的喷洒水刀,其特征在于,还包括套设于所述加强杆上的支撑块,所述支撑块具有多个凸出的支脚,所述支脚与所述连接管的内壁相接触。
10.如权利要求1所述的喷洒水刀,其特征在于,还包括一与所述第二进水口连接的进水接头。
11.如权利要求1所述的喷洒水刀,其特征在于,所述水刀板粘结或焊接在所述连接管上。
12.一种具有权利要求1至11任一项所述的喷洒水刀的太阳电池湿制程设备。
Priority Applications (1)
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CN2010205464118U CN201900106U (zh) | 2010-09-27 | 2010-09-27 | 一种喷洒水刀及具有所述喷洒水刀的太阳电池湿制程设备 |
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Publications (1)
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CN201900106U true CN201900106U (zh) | 2011-07-20 |
Family
ID=44270708
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CN (1) | CN201900106U (zh) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106435696A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 昆山东威电镀设备技术有限公司 | 一种水刀、应用为pcb板进行预处理的水刀及喷洒装置 |
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2010
- 2010-09-27 CN CN2010205464118U patent/CN201900106U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106435696A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 昆山东威电镀设备技术有限公司 | 一种水刀、应用为pcb板进行预处理的水刀及喷洒装置 |
CN106435696B (zh) * | 2016-08-30 | 2019-01-11 | 昆山东威电镀设备技术有限公司 | 一种水刀、水刀在pcb板预处理中的应用及喷洒装置 |
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