CN201897036U

CN201897036U - 一种新型管道温度调节器

Info

Publication number: CN201897036U
Application number: CN2010205581605U
Authority: CN
Inventors: 宋玉兴
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-09-29
Filing date: 2010-09-29
Publication date: 2011-07-13
Anticipated expiration: 2020-09-29

Abstract

本实用新型公开了一种新型管道温度调节器，属于管道保温防冻及温度循环平衡领域，包括硬质外管、硬质内管、外管外同轴安装有无刷电机内转定子，硬质外管与硬质内管之间的空隙有叶轮、轴向磁化磁环及磁悬浮轴承，且叶轮能够以硬质内管为轴自由转动，叶轮外圈固定有多极磁环，内圈有轴向磁化磁环，同时叶轮轴轴向两侧及叶轮定位支架部分分别装有轴向磁化磁环，且同极互斥安装，以形成磁悬浮轴承，硬质内管两端分别接有细软管，硬质外管的两端装有管道快速连接头，硬质外管外侧有无刷电机的控制电路及发电控制电路，温度探测器，位置传感器以及智能控制电路、电能存储模块和保温层，本实用新型具有自发电能力，可以实现管道的保温防冻，能够减小叶轮摩擦，能够磁化水或其他液体。

Description

一种新型管道温度调节器

技术领域

本实用新型涉及管道保温防冻及温度循环平衡领域，尤其是一种用于管道保温或者调节管道与水箱温度平衡的一种新型管道温度调节器。

背景技术

目前市场上广泛应用的管道防冻保温措施大多为电热带式、双管道增压泵式，双套管空气循环式，排空阀式，其主要存在以下问题：

1、电热带：安装较复杂，耗电量高，由于使用的是220V交流电，且绕在水管或其他管道之上，存在安全隐患，且从目前的市场应用看，已有不少电热带起火的报道。

2、双管道增压式：需要安装两条管道，对于单条管道不适用，安装复杂，工程量大，造价高，且增压泵价格高，耗电多，使用220V交流电，同样存在安全隐患。

3、双套管空气循环式：安装比较麻烦，且对外界温度的要求较高，在温度很低时，难以保证防冻效果。

4、排空阀式：排空阀的使用寿命难以保证，市场应用已证明故障率很高，且排空阀式需要管道均为向下倾斜安装，不能有U型弯等可能在管道排空后仍然存水的地方，否则将同样冻坏管道，对管道的安装也有较高要求，在现实中不易实现所有的安装条件。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对上述技术的不足提供一种新型管道温度调节器。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种新型管道温度调节器，包括硬质外管、硬质内管、外管外同轴安装有无刷电机内转定子，硬质外管与硬质内管之间的空隙有叶轮、轴向磁化磁环及磁悬浮轴承，叶轮外圈固定有多极磁环，内圈有轴向磁化磁环，叶轮轴为圆管状，套在较细的硬质内管上，并能以硬质内管为轴自由转动，同时叶轮轴轴向两侧及叶轮定位支架部分分别装有轴向磁化磁环，且同极互斥安装，以形成磁悬浮轴承，硬质内管两端分别接有细软管，与硬质内管相连的软管分别延伸至需要调温或者减小温差的区域中，硬质外管的两端装有管道快速连接头，硬质外管外侧有无刷电机的控制电路及发电控制电路，温度探测器，位置传感器以及智能控制电路、电能存储模块和保温层。

所述硬质内管与硬质外管之间的空隙中的液体与内管中的液体的流动方向在新型管道温度调节器叶轮主动旋转工作时恰好相反。

所述的叶轮可以按轴向排列一组或者多组，叶轮轴上设有多个定位槽和定位销，多个叶轮可相互衔接，不会错动。

所述硬质外管，叶轮，硬质内管，多极磁环，轴向磁化磁环，叶轮支架均为同轴安装。

本实用新型的有益效果是：

1、所述新型管道温度调节器在工作时，启动叶轮，此时叶轮主动旋转；当液体在外力作用下流动时，则叶轮可在液体的带动下被动旋转，从而实现自发电，在平时使用时，其发电时间远大于工作时间，所需的电能可自给自足，无需外部电源供电，环保节能。

2、所述新型管道温度调节器可以根据实际需求任意加长或缩短硬质内管两端所接软管，可将与硬质内管相接的两条软管中的一条的远端温度与另一条的远端温度相平衡，从而实现两条软管的远端温度温差减小或温度平衡至基本一致(以软管与新型管道温度调节器的硬质内管相接的一端为近端，另一端则为远端)。

3、硬质内管与硬质外管之间的空隙中的液体与硬质内管中的液体的流动方向在新型管道温度调节器工作时恰好相反，可以由硬质外管将水箱或者其它温度较高的部分的液体在叶轮的转动下带动流动，通过硬质内管再次循环到水箱或者其它的温度较高的部分，从而实现管道的保温防冻。

4、由于所使用的轴承为特别设计的低成本磁悬浮轴承及与液体完全隔离的无刷电机，从而使得其使用寿命很长，由于叶轮与转轴接触部位常年浸泡在液体中，从而在叶轮旋转时，会形成水膜，进一步减小了叶轮与叶轮轴及叶轮定位支架可能存在的摩擦。

5、由于多极磁环位于液体中，且在管道内液体流动时随叶轮一起旋转，同时磁悬浮轴承的轴向磁化磁环也在旋转，从而可以将流经此新型管道温度调节器的水或其它液体磁化，例如：可将流经此新型管道温度调节器的水磁化，软化，形成小分子团的磁化水，溶解水垢的能力显著增强，从而具有除垢的作用。

附图说明

图1、本实用新型轴向切面摘要附图；

图2、本实用新型无刷电机部位径向切面图；

图3、磁悬浮磁环位置轴向剖面附图；

图4、叶轮支架位置径向剖面附图；

图5、发电及发电控制与储能电路示意图；

图6、***运行原理概略图；

具体实施方式

通过下面给出的本实用新型的具体实施例可以进一步清楚地了解本实用新型，但它不是对本实用新型的限度(并非对本实用新型作任何形式上的限制)。

如图1、图2、图3、图4所示：一种新型管道温度调节器，包括快速连接头(1)，细软管(2)，温度传感器(3)，硬质内管(4)，叶轮定位支架(5)，叶轮(6)、轴向磁化磁环(7)，无刷电机控制电路及发电控制，智能控制，电能储存模块(8)，叶轮内圈转轴(9)、硬质外管(10)，多极磁环(11)，无刷电机内转定子(12)，定子线圈(13)，转子位置传感器(14)，电压稳定模块(15)，可充电电池组(16)，整流二极管(17)，所述叶轮(6)为一个或多个。

如图1，图5，图6，如图中所示安装好后，调整好位置传感器的位置，当位于各个需调节温度位置的温度传感器(3)测量到温度已处于需调节范围之内时，由控制电路(8)控制无刷电机启动，此时叶轮(6)旋转，将硬质内管与硬质外管之间的空隙(21)的来自水箱(22)的液体推动前行，并由硬质内管的远端回流至硬质内管内腔(18)，最终由硬质内管将液体回送至水箱(22)，水流方向如图5所示，完成一个循环，此过程反复循环，即可平衡各处液体的温度，减小或者消除各处的温差；当管道内的水在外界力的作用下自行流动时，比如开阀(20)用水或者向水箱(22)补水时，此时叶轮(6)将在水流的带动下旋转，此时无刷电机在外力的作用下旋转，成为无刷发电机，无刷发电机可用图4方案实现，所发的电能由电能存储模块(8)存储，同时多极磁环及轴向磁化磁环的转动及水流的流动，使得经过此新型管道温度调节器的水被磁化成小分子团水，增强了溶解水垢的能力，起到活化水质及除垢的作用。

Claims

1.一种新型管道温度调节器，包括硬质外管、硬质内管、外管外同轴安装有无刷电机内转定子，其特征在于：硬质外管与硬质内管之间的空隙有叶轮、轴向磁化磁环及磁悬浮轴承，叶轮外圈固定有多极磁环，内圈有轴向磁化磁环，叶轮轴为圆管状，套在较细的硬质内管上，并能以硬质内管为轴自由转动，同时叶轮轴轴向两侧及叶轮定位支架部分分别装有轴向磁化磁环，且同极互斥安装，以形成磁悬浮轴承，硬质内管两端分别接有细软管，与硬质内管相连的软管分别延伸至需要调温或者减小温差的区域中，硬质外管的两端装有管道快速连接头，硬质外管外侧有无刷电机的控制电路及发电控制电路，温度探测器，位置传感器以及智能控制电路、电能存储模块和保温层。

2.根据权利要求1所述的一种新型管道温度调节器，其特征在于：所述的叶轮可以按轴向排列一组或者多组，叶轮轴上设有多个定位槽和定位销，多个叶轮可相互衔接，不会错动。

3.根据权利要求1所述的一种新型管道温度调节器，其特征在于：所述硬质外管，叶轮，硬质内管，多极磁环，轴向磁化磁环，叶轮支架均为同轴安装。