CN201895134U - 转子轮槽型线的加工刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种转子轮槽型线的加工刀具,所述加工刀具包括粗铣工具和精铣工具,粗铣工具对应的转子轮槽型线是粗铣槽,该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽,下部是直槽;精铣工具对应的转子轮槽型线是枞树型型线;所述粗铣工具是复合铣刀,该复合铣刀的刃部分为锥度刃和圆柱刃两部分,圆柱刃连接在锥度刃的前端。本实用新型减少了刀具数量,降低成本、节约资源;简化了加工工艺,提高了加工效率,使得转子轮槽型线的加工周期缩短,加快整体的工期和进度;减少刀具的装夹次数,减小加工误差;本实用新型切实可行,利于大规模推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体的是一种透平机械的转子轮槽型线的加工刀具。
背景技术
目前,透平机械中转子轮槽的型线形式主要有:T型、菌型、叉型和枞树型这几种。而枞树型的转子轮槽型线,具有强度高,精度高及连接可靠等优点,目前越来越广泛地应用到汽轮机、燃气轮机及各种风机等动力机械中。但是枞树型的转子轮槽型线相对于其他形式的转子轮槽型线,加工效率要低很多。主要是由于刀具结构的限制,从而导致在切削加工枞树型转子轮槽型线时,必须采用先进行粗加工,再进行精加工的工艺路线,因此影响整个机组的产出。
图1所示,在现有技术枞树型的转子轮槽加工工艺中,一般采用5把铣刀对转子轮槽型线进行加工,分别是:锥度铣刀1、立铣刀2、槽底铣刀3、半精铣刀4、精铣刀5。其加工工艺流程依次为:(1)采用锥度铣刀1对转子轮槽型线进行粗加工,即开出一个带锥度的V型槽;(2)采用立铣刀2进行V型槽的小径部分开粗,即在V型槽底部铣出一个直沟槽;(3)采用槽底铣刀3铣底部的直沟槽,将枞树型型线的底部型线铣出;(4)半精铣刀4粗铣出枞树型型线;(5)采用精铣刀5精铣整个枞树型型线。在加工过程中,要分别装夹5次铣刀,进行分步加工,因此,现有技术具有下列缺点:每个转子轮槽型线所需的加工周期过长,影响整体的工期和进度;由于多次装夹,其重复性的误差较大;同时,需要使用的刀具过多,对刀具材料也是一种浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新的转子轮槽型线的加工刀具,使转子轮槽型线的加工效率提高。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种转子轮槽型线的加工刀具,所述加工刀具包括粗铣工具和精铣工具,粗铣工具对应的转子轮槽型线是粗铣槽,该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽,下部是直槽;精铣工具对应的转子轮槽型线是枞树型型线;所述粗铣工具是复合铣刀,该复合铣刀的刃部分为锥度刃和圆柱刃两部分,圆柱刃连接在锥度刃的前端。
所述复合铣刀的锥度刃具有均匀分布的排屑槽,该排屑槽是波纹刃断屑槽。
所述复合铣刀的锥度刃和圆柱刃的连接部分具有R过渡角。
所述复合铣刀的圆柱刃的端面具有R过渡角。
所述复合铣刀的铣刀顶端距离槽底为0.1~5mm。
所述精铣工具包括槽底铣刀、半精铣刀和精铣刀。
本实用新型所产生的有益效果是:
本实用新型减少了刀具数量,降低成本、节约资源;简化了加工工艺,提高了加工效率,使得转子轮槽型线的加工周期缩短,加快整体的工期和进度;减少刀具的装夹次数,减小加工误差;本实用新型切实可行,利于大规模推广和使用。
附图说明
图1是现有技术转子轮槽的加工刀具示意图;
图2是本实用新型复合铣刀的结构示意图;
图3是图2的局部放大图。
图中标号表示:1-锥度铣刀,2-立铣刀,3-槽底铣刀,4-半精铣刀,5-精铣刀,6-复合铣刀,7-转子轮槽型线,8-锥度刃,9-圆柱刃,10-R过渡角。
具体实施方式
如图2、图3所示:本实用新型是一种转子轮槽型线的加工刀具,包括粗铣工具和精铣工具。粗铣工具对应的转子轮槽型线7是粗铣槽,该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽,下部是直槽。粗铣工具中,本实用新型将锥度铣刀1及立铣刀2进行复合,使其成为一把复合铣刀6,。这样就简化了加工工序,提高了加工效率。该复合铣刀6的刃部分为锥度刃8和圆柱刃9两部分,圆柱刃9连接在锥度刃8的前端。
在设计时,不是将锥度铣刀1和立铣刀2进行简单的复合,而是要考虑立铣刀的强度,现有技术中,立铣刀2距离转子轮槽型线7的槽底一般为0.25mm。但是本实用新型将两者进行复合后,由于加工余量加大,复合铣刀6的圆柱刃9需要进行缩短,否则容易将复合铣刀6的铣刀顶端折断。所以,本实用新型复合铣刀6的铣刀刀尖距离槽底一般为0.1~5mm,优选的距离是3mm。同时,在圆柱刃9的端面具有R过渡角10,进一步增加复合铣刀6铣刀刀尖的强度,保证刀具不崩刃。另外,为增加锥度刃8和圆柱刃9连接部分的强度,在锥度刃8和圆柱刃9的连接部分具有R过渡角10。
另外,由于刀具切削余量大,为保证排屑方便可靠,复合铣刀6要设计为波纹刃断屑槽结构。但是,复合铣刀6的圆柱刃9部分由于直径小,线速度低则不需要断屑槽;只有锥度刃8上设计有均匀分布的排屑槽,该排屑槽是波纹刃断屑槽。
精铣工具对应的转子轮槽型线7是枞树型型线,精铣工具包括如背景技术所述的槽底铣刀3、半精铣刀4和精铣刀5。
Claims (6)
1.一种转子轮槽型线的加工刀具,所述加工刀具包括粗铣工具和精铣工具,粗铣工具对应的转子轮槽型线是粗铣槽,该粗铣槽的上部是带锥度的V型槽,下部是直槽;精铣工具对应的转子轮槽型线是枞树型型线;其特征在于:所述粗铣工具是复合铣刀,该复合铣刀的刃部分为锥度刃和圆柱刃两部分,圆柱刃连接在锥度刃的前端。
2.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具,其特征在于:所述复合铣刀的锥度刃具有均匀分布的排屑槽,该排屑槽是波纹刃断屑槽。
3.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具,其特征在于:所述复合铣刀的锥度刃和圆柱刃的连接部分具有R过渡角。
4.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具,其特征在于:所述复合铣刀的圆柱刃的端面具有R过渡角。
5.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具,其特征在于:所述复合铣刀的铣刀顶端距离槽底为0.1~5mm。
6.根据权利要求1所述的转子轮槽型线的加工刀具,其特征在于:所述精铣工具包括槽底铣刀、半精铣刀和精铣刀。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104625193A (zh) * | 2015-01-13 | 2015-05-20 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种复杂槽型铣刀断屑槽的加工方法 |
CN105364156A (zh) * | 2015-12-07 | 2016-03-02 | 四川成发航空科技股份有限公司 | 一种带对刀结构的成型铣刀 |
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CN107552850A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-09 | 恒锋工具股份有限公司 | 一种叶槽铣削加工工艺 |
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2010
- 2010-11-27 CN CN2010206325574U patent/CN201895134U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20110713 |
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CX01 | Expiry of patent term |