CN201893269U - 一种高压隔离开关触头组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压隔离开关触头组件，包括动触头和静触头，所述动触头包括用于轴向固定在导电杆端部的T形动触指，沿导电杆的轴线对称设置，所述的静触头包括静触头座，在静触头座的一侧开设有U形槽，在U形槽的上下两侧槽壁上分别设置有与所述T形动触指接触配合的U形静触指，所述的两U形静触指的开口方向分别朝向T形动触指轴向旋转时的切线方向。本实用新型的触头组件结构简单、安装维修方便、性能可靠，解决了现有技术中动、静触头之间在分合闸时摩擦力较大的问题，从而降低了操动机构的负载，提高了动静触头配合的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压隔离开关上使用的触头结构。
背景技术
高压隔离开关主要用于高压线路在无载流条件下，进行线路切换，及对被检修的高压母线、断路器等电器设备与高压线路进行电气隔离，给被检修设备和检修人员提供一个符合要求的安全可见的绝缘距离。
在我国电力输配电工程中，广泛使用了一种三柱水平旋转式双断口隔离开关，这种三柱水平旋转式双断口隔离开关是在两侧的瓷瓶顶端安装静触头装配，在中间的瓷瓶上安装水平旋转的导电杆，导电杆的两端分别安装有与两侧静触头装配对应配合的动触头。该静触头装配包括静触头座，静触头座的一侧开设有U形槽口，在U形槽口的上、下槽壁上呈轴对称方式分别安装有U形静触指，两U形静触指的开口均朝向U形槽的槽底，在U形静触指上连接有用于夹紧动触头的弹簧。合闸时，导电杆带动动触头水平旋转，并在接触静触头时产生轴向旋转，依靠压缩与静触指相连的弹簧提供接触压力。但采用这种结构，其在导电杆旋转驱使动触头与静触头接触时，由于静触头座的上的两U形静触指的开口方向相同，使得其中的一侧U形静触指开口方向与动触头转动方向相反，因而动、静触头之间会产生较大的摩擦力，不仅影响动静触头的配合，而且会加大操动机构的负载，降低隔离开关的可靠性；同时，这种隔离开关中，由于动触头与静触头之间没有设置缓冲装置，其在合闸的过程中动触头会对静触头产生较大的冲击，破坏隔离开关的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种高压隔离开关触头组件，以解决现有技术中动触头与静触头之间分合闸时存在较大摩擦力的问题。
本实用新型高压隔离开关触头组件的技术方案是：一种高压隔离开关触头组件，包括动触头和静触头，所述动触头包括用于径向固定在导电杆端部相对两侧的T形动触指，T形动触指沿导电杆的轴线对称设置，所述的静触头包括静触头座，在静触头座的一侧开设有U形槽口，在U形槽口的上下两侧槽壁上分别设置有与对应的T形动触指接触配合的U形静触指，所述的两U形静触指的开口方向分别朝向对应T形动触指旋转时的切线方向。
所述的U形静触指由两个以上并列排列的U形静触片组成。
在所述的静触头座的U形槽口的槽底设置有朝向槽口方向的弹性缓冲装置，该弹性缓冲装置主要由固定在静触头座上的外壳、轴向安装在外壳中的压缩弹簧以及与外壳轴向限位配合并与压缩弹簧顶配的顶杆组成，顶杆朝静触头座的U形槽口方向水平延伸。
在所述的U形槽口的上下两侧槽壁上分别设置有与各所述U形静触片对应顶压配合的顶压弹簧。
在所述的各静触头座的一端外壁上设置有用于引弧的辅助静触头，在T形动触指的一端同轴装配有与辅助静触头对应配合的辅助动触头。
本实用新型的触头组件结构简单、性能可靠、安装维修方便，由于其采用了将U形静触指的开口方向设为T形动触指轴向旋转时的切线方向，因而可以减小动触头翻转时的摩擦力，解决了现有技术中动、静触头之间在分合闸时摩擦力较大的问题，从而降低了操动机构的负载，提高了动静触头配合的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型高压隔离开关触头组件具体实施例的安装结构示意图；
图2为图1中的A-A剖视图。
具体实施方式
本实用新型的高压隔离开关触头组件的具体实施例如图1、图2所示，其中，动触头20包括同轴安装在导电杆3端部的外周上沿其轴线呈180°对称的设置的T形动触指5和固定在导电杆3端部一侧的辅助触指12；静触头包括静触头座1，静触头座1的一侧开设有开口形成U形槽结构，U形槽的上下两侧槽壁上相对的分别固定有与对应的T形动触指5接触配合的静触指4。本实施例中，两静触指4均是由沿U形槽延伸方向并列排布的两个以上的U形静触片组成，各U形静触片与对应槽壁接触配合的侧板被同向延伸的压板15及螺栓固定在槽壁上，各U形静触片的另一侧板与导电杆上对应的T形动触指顶压接触配合。为提高各U形静触片的弹性，保证U形静触片与对应的T形动触指之间稳定的电连接，在U形槽的上下两侧槽壁上分别开设有通孔，通孔中穿装有与对应的U形静触片的另一侧板顶压配合的顶杆17，在U形槽的上下两侧的外槽壁上分别通过固设的条形盖板7顶装有与对应顶杆17顶压配合的顶压弹簧16。由于动触头20在摆动到静触头座的U形槽中后需要轴向旋转一个角度才能使两侧的T形动触指5与对应的静触片4接触配合，为降低T形动触指5与对应的静触指4之间的摩擦力，两静触指4上的各U形静触片在安装时开口方向相反，分别朝向对应T形动触指5在旋转式的切线方向。为便于动触头顺利的进入到静触头的U形槽中，本实施例在静触头座1的U形槽的上槽壁的端部延伸固定有限位板8，在U形槽下槽壁的端部延伸固定有导向板19。为防止在合闸过程中动触头的摆动过大对静触头产生冲击，提高隔离开关的稳定性，在静触头座1的U形槽的槽底部还设置有朝向槽口方向的弹性缓冲装置13，本实施例中，该弹性缓冲装置13主要由固定在静触头座1上的外壳、轴向安装在外壳中的压缩弹簧以及与外壳轴向限位配合并与压缩弹簧顶配的顶杆组成，顶杆朝静触头座的U形槽口方向水平延伸。
另外，在本实施例中，为提高动静触头的合闸性能，加强静触头的散热效果，在静触头座1的外部间隔设置有散热片2；为防止在分合闸过程中产生电弧而烧蚀动、静触头，在静触头座1朝向动触头的一端外壁上固定有辅助静触头6，该辅助静触头6通过导电带10与静触头座1连接，在导电杆上位于T形动触指的一端同轴的固定有与辅助静触头6对应接触配合的辅助触指12。
在实际应用中，为加强T形动触指5及辅助触指12在导电杆3的固定安装结构，各T形动触指5及辅助触指12分别安装固定在导电杆3上，并在导电杆3的内壁上对应分别各T形动触指5及辅助触指12固定有支撑块11。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于本实施例。凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种高压隔离开关触头组件，包括动触头和静触头，其特征在于，所述动触头包括用于径向固定在导电杆端部相对两侧的T形动触指，T形动触指沿导电杆的轴线对称设置，所述的静触头包括静触头座，在静触头座的一侧开设有U形槽口，在U形槽口的上下两侧槽壁上分别设置有与对应的T形动触指接触配合的U形静触指，所述的两U形静触指的开口方向分别朝向对应T形动触指旋转时的切线方向。
2.根据权利要求1所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于，所述的U形静触指由两个以上并列排列的U形静触片组成。
3.根据权利要求1所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于，在所述的静触头座的U形槽口的槽底设置有朝向槽口方向的弹性缓冲装置，该弹性缓冲装置主要由固定在静触头座上的外壳、轴向安装在外壳中的压缩弹簧以及与外壳轴向限位配合并与压缩弹簧顶配的顶杆组成，顶杆朝静触头座的U形槽口方向水平延伸。
4.根据权利要求1所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于，在所述的U形槽口的上下两侧槽壁上分别设置有与各所述U形静触片对应顶压配合的顶压弹簧。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的高压隔离开关触头组件，其特征在于，在所述的各静触头座的一端外壁上设置有用于引弧的辅助静触头，在T形动触指的一端同轴装配有与辅助静触头对应配合的辅助动触头。
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