CN201891406U - 强磁防蜡器 - Google Patents
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Abstract
一种用于油井防蜡的井下工具——强磁防蜡器。所述外壳内依次安装有上压环、永磁块和下压环,两端分别连接有上接头和下接头,并将上压环、永磁块和下压环压紧,便由上述组组件组成了强磁防蜡器。通所述永磁块的N极和S极按特殊组合方式交替排列,使其形成螺旋交变强磁场。通过对磁体的合理布局和结构的优化设计,使其形成螺旋交变强磁场,中心磁场4500GS以上,结构简单,安装方便,实用性强,防蜡性能和防蜡效果显著,可有效防止和缓解油井结蜡。现场安装使用时,自喷油井将本装置连接在油管的中下部,抽油井将本装置连接在抽油泵下部的尾管上,即可投入使用。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种用于油井防蜡的井下工具——强磁防蜡器。
背景技术
油井所产的原油,在一定的温度下会析出蜡晶,附着在油管内壁上,使得油管内径变小,流动阻力增大,油井产量降低。在采油清蜡工艺中,通常采用机械刮蜡、热洗除蜡、电加热除蜡、化学除蜡等方法除蜡,其缺点是劳动强度大、耗能高、污染重、费用高,严重影响正常生产。为了找到一种劳动强度小、耗能低、无污染、费用低,能够满足正常生产的防蜡新技术,近年来陆续研制开发出了强磁防蜡器、稀土永磁防蜡器、高性能稀土强磁防蜡器、强磁防蜡降粘器等多种磁防蜡装置。这些磁防蜡装置的应用,虽然在一定程度上起到了防蜡作用,但由于受自身结构和现有技术所限,这些磁防蜡装置的防蜡性能和防蜡效果,还不能满足油井防蜡和正常生产的的需要,结蜡问题,仍在制约着油井的正常生产。
发明内容
为了克服现有磁防蜡装置存在的上述不足,本发明提供一种通过对磁体的合理布局和结构的优化设计,采用由N极和S极按特殊组合方式交替排列,组成N个永磁小块,使其形成螺旋交变强磁场,磁场的场强高、磁程长,内部既有垂直场区,又有平行场区,既有高场区,又有低场区,中心磁场4500GS以上,结构简单,安装方便,实用性强,防蜡性能和防蜡效果显著,可有效防止和缓解油井结蜡的强磁防蜡器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
所述强磁防蜡器包括外壳,所述外壳内安装有上压环、永磁块和下压环,两端分别连接有上接头和下接头。所述永磁块的N极和S极按特殊组合方式交替排列,使其形成螺旋交变强磁场。所述上压环、永磁块和下压环依次装入外壳内,两端分别连接好上接头和下接头,并将上压环、永磁块和下压环压紧,便由上述组组件组成了强磁防蜡器。现场安装使用时,自喷油井将本装置连接在油管结蜡部位的下部,抽油井将本装置连接在抽油泵下部的尾管上,即可投入使用。
本发明的有益效果是,通过对磁体的合理布局和结构的优化设计,使其形成螺旋交变强磁场,磁场的场强高、磁程长,内部既有垂直场区,又有平行场区,既有高场区,又有低场区,中心磁场4500GS以上,结构简单,安装方便,实用性强,防蜡性能和防蜡效果显著,可有效防止和缓解油井结蜡,具有教大的推广、应用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是第一个实施例的纵剖面构造图。
图中1.上接头、2.外壳、3.上压环、4.永磁块、5.下压环、6.下接头。
具体实施方式
在图1所示实施例中,上接头1为一端车有内螺纹,另一端车有外螺纹的管状体。外壳2为一两端车有内螺纹的管状体。上压环3为一环状体。永磁块4为N块N极和S极按特殊组合方式交替排列的弧状体。下压环5为一环状体。下接头6为两端车有外螺纹的管状体。
所述外壳内安装有上压环、永磁块和下压环,两端分别连接有上接头和下接头。所述永磁块的N极和S极按特殊组合方式交替排列,使其形成螺旋交变强磁场。所述上压环、永磁块和下压环依次装入外壳内,两端分别连接好上接头和下接头,并将上压环、永磁块和下压环压紧,便由上述组组件组成了强磁防蜡器。
本发明现场安装使用的方式是这样实现的:现场安装使用时,自喷油井将本装置连接在油管结蜡部位的下部,抽油井将本装置连接在抽油泵下部的尾管上,即可投入使用。
利用高性能稀土永磁材料作为磁能体,建立一个稳定的强磁场,对流过该磁场原油中的石蜡分子进行整体激励作用。当原油以一定的流速通过特殊磁路的强磁场时,使原来分子之间存在的吸引力(结晶色散力)在一定时间内变成相互排斥的力,保持相对运动,蜡分子绕磁力线发生进动,电子自旋磁矩和电子环流产生附加磁矩。此磁矩与外磁场相反,而同种蜡分子的进动角速度相近,在磁场力的作用下,沿磁场方向排成分子串,促使该分子串提前结成微晶,而相邻分子串由于排列方向相同,极性相同,互相排斥。当各分子串分别结晶后,由于分子中束缚电荷被“中和”,静电引力大大削弱,分子串间就不易再结合成大网络状晶体大蜡晶,不再吸附到油管壁上形成蜡层,从而达到防蜡的效果和目的。
Claims (1)
1.一种强磁防蜡器;包括外壳(2),其特征在于:所述外壳(2)内安装有上压环(3)、永磁块(4)和下压环(5),两端分别连接有上接头(1)和下接头(6);所述永磁块(4)的N极和S极按组合方式交替排列,使其形成螺旋交变强磁场;所述上压环(3)、永磁块(4)和下压环(5)依次装入外壳(2)内,两端分别连接好上接头和下接头(6),并将上压环(3)、永磁块(4)和下压环(5)压紧。
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CN2010202721261U CN201891406U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 强磁防蜡器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104863546A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-08-26 | 山东鑫茂奥奈特复合固体润滑工程技术有限公司 | 一种永磁超声防蜡器 |
CN112253047A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-22 | 大庆市凤凰能源科技有限公司 | 量子蜡垢防治一体化装置 |
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2010
- 2010-07-23 CN CN2010202721261U patent/CN201891406U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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