CN201890887U - 富氧宽幅流量调节供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种富氧宽幅流量调节供应装置,为解决现有技术中流量稳定性差等问题而发明。本实用新型包括包括总管路和并联设置在所述总管路上的支管路,所述支管路上设置有依次设置有第一切断阀、流量计、流量计调节阀和第二切断阀;与所述支管路并联的所述总管路依次设置有流量计、流量调节阀。上述的结构,总管路对正常流量富氧供应进行调节,支管路对小流量富氧供应进行调节,总管路和支管路同时开启对大流量富氧供应进行调节,由于大、小流量富氧是在不同的流量通道进行调节,确保不同流量下氧气压力的稳定,这样高炉富氧***的安全性能就得到了保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种富氧流量调节供应装置,尤其涉及一种富氧宽幅流量调节供应装置。
背景技术
高炉富氧作为一种高效节能措施,一直以来都受到各钢铁企业的重视,国内先后建设的高炉喷煤***均采用此技术。高炉富氧量的大小,与提高高炉利用系数,增加高炉喷煤比例有着紧密的联系,高炉富氧率一般为高炉鼓风量的1%-4%,通常按2%考虑。90年代以来,国内许多炼铁厂在高炉富氧喷煤方面取得了许多经验,针对高炉不同炉况及全厂氧气富裕情况,对高炉富氧量大小提出了不同要求,一座高炉(尤其是大型高炉)对富氧量的需求可以从小到1000m3/h以下,大到20000m3/h以上,这就要求高炉富氧流量调节***为了满足高炉要求,既需要保证高炉大流量及小流量富氧的持续稳定的供应,同时又要富氧压力的稳定,现有的高炉富氧流量调节供应***的配置与上述要求不相适应。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种供应流量调节范围大、持续性好、稳定性高的富氧宽幅流量调节供应装置。
为了达到上述目的,本实用新型的富氧宽幅流量调节供应装置,包括总管路和并联设置在所述总管路上的支管路,所述支管路上设置有依次设置有第一切断阀、流量计、流量计调节阀和第二切断阀;与所述支管路并联的所述总管路依次设置有流量计、流量调节阀。
其中,所述支管路前后两端的主路部分分别为所述总管路上进、出口部分,所述进、出口部分分别设置有压力测量装置。
进一步地,位于支管路前端的所述压力测量装置之前近进气口位置的总管路上设置有吹扫阀。
进一步地,所述总管路两端的进、出口分别通过法兰与供气总管连接。
特别是,所述的第一切断阀和第二切断阀为气动、手动球阀或气动、手动截止阀。
进一步地,设置在支管路或总管路上的流量调节阀为气动薄膜调节阀。
上述的结构,所述总管路对正常流量富氧供应进行调节,所述支管路对小流量富氧供应进行调节,所述总管路和支管路同时开启对大流量富氧供应进行调节,由于大、小流量富氧是在不同的流量通道进行调节,确保不同流量下氧气压力的稳定,这样高炉富氧***的安全性能就得到了保障;小氧流量通道的调节阀前后均设置了切断阀,能保证一旦经常频繁调节的小流量调节阀(支管路流量调节阀)出现故障,高炉还可通过大氧流量通道(总管路)进行富氧,同时由于小氧流量通道上切断阀(第一、第二切断阀)的设置,保证了小流量调节阀的在线检修。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型的富氧宽幅流量调节供应装置,包括供气总管1,在供气总管1的入口连接有小流量支管2和大流量支管3,小流量支管2和大流量支管3并联布置,最终汇总到供气总管1的出口;在供气总管1上沿气流流向依次设有配对法兰4、氮气吹扫装置5、压力测量装置6、小流量支管2和大流量支管3的入口、小流量支管2和大流量支管3的出口、压力测量装置13、配对法兰14,在所述的小流量支管2上沿气流流向依次设有第一切断阀7、小流量测量装置8、小流量调节阀9、第二切断阀10,在所述的大流量支管3上沿气流流向依次设有大流量测量装置11、大流量调节阀12。
在本实施例中,在供气总管1上设有氮气吹扫装置5,便于氮气置换和吹扫。
供气总管1、第一切断阀7、小流量测量装置8、小流量调节阀9、第二切断阀10、大流量测量装置11、大流量调节阀12的两端均采用法兰连接,其作用是拆装方便。
第一切断阀7、第二切断阀10可为气动或手动球阀或截止阀的任一种,材料为全铜或铜合金或不锈钢均可。
小流量调节阀9、大流量调节阀12可为气动薄膜调节阀,材料为全铜或铜合金或不锈钢均可。
本实用新型技术中管道供气总管1、小流量支管2、大流量支管3可采用全铜材质,亦可在满足《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-2008)前提下,采用全不锈钢材质或铜管与不锈钢管组合材质,降低了成本。
上述的结构,与现有技术相比,本实用新型技术具有以下优点:
本实用新型技术能够实现对高炉富氧流量的自动检测、控制、调节,并能在富氧小流量和大流量多种工况下均能保证富氧混合点前压力稳定,并能够保证高炉富氧***的运行安全。本实用新型技术通过在供气总管上设置并联的大、小两种氧流量通道,根据工艺要求,当高炉需要0-1%的富氧率时,氧气通过小流量通道上的流量调节阀调节流量,达到高炉小流量富氧要求;当高炉需要2%-3%的正常富氧率时,氧气通过大流量通道上的流量调节阀调节流量,达到高炉正常流量富氧要求;当高炉需要4%及以上高富氧率时,氧气通过大流量通道和小流量通道上的流量调节阀同时调节流量,达到高炉大流量富氧要求。同时,由于大、小流量富氧是在不同的流量通道进行调节,确保不同流量下氧气压力的稳定,这样高炉富氧***的安全性能就得到了保障。
本实用新型由于在小氧流量通道的调节阀前后均设置了切断阀,能保证一旦经常频繁调节的小流量调节阀出现故障,高炉还可通过大氧流量通道进行富氧,同时由于小氧流量通道上切断阀的设置,保证了小调节阀的在线检修。
本实用新型设置了将供氧管道中的残留气体排出的吹扫装置。该吹扫装置设置的供气总管上,它既能够在管道充氧气前使用,用氮气吹赶管道中空气,进行充氮,又能够根据需要,用氮气清除管道中氧气,在上述吹扫过程中,可按操作顺序打开吹扫装置,将空气、氧气等排大气。吹扫装置也可在吹扫结束后供检测氧气(空气)残留量用,以便判断吹扫是否合格。
本实用新型可根据用户需求,在满足安装安全间距要求的情况下,管道可采用全不锈钢材质、全铜材质或铜管与不锈钢管组合使用等多种方式,以降低管道成本。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或结构上做任何变化,凡是利用上述的都是本实用新型的一种变形,均应认为落在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种富氧宽幅流量调节供应装置,其特征在于,包括总管路和并联设置在所述总管路上的支管路,所述支管路上设置有依次设置有第一切断阀、流量计、流量计调节阀和第二切断阀;与所述支管路并联的所述总管路依次设置有流量计、流量调节阀。
2.如权利要求1所述的富氧宽幅流量调节供应装置,其特征在于,所述支管路前后两端的主路部分分别为所述总管路上进、出口部分,所述进、出口部分分别设置有压力测量装置。
3.如权利要求2所述的富氧宽幅流量调节供应装置,其特征在于,位于支管路前端的所述压力测量装置之前近进气口位置的总管路上设置有吹扫阀。
4.如权利要求1-3任一所述的富氧宽幅流量调节供应装置,其特征在于,所述总管路两端的进、出口分别通过法兰与供气总管连接。
5.如权利要求4所述的富氧宽幅流量调节供应装置,其特征在于,所述的第一切断阀和第二切断阀为气动、手动球阀或气动、手动截止阀。
6.如权利要求5所述的富氧宽幅流量调节供应装置,其特征在于,设置在支管路或总管路上的流量调节阀为气动薄膜调节阀。
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