CN201889811U - 锂离子电池的负极片分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子电池的负极片分切机,旨在提供一种在分切过程中不掉粉或少掉粉、提高负极片的产品合格率和电池使用质量的锂离子电池的负极片分切机。包括有机架,机架上设有导柱,导柱的上方,设有汽缸固定板,汽缸固定板上设有汽缸,在导柱上,设有切刀固定板,所述切刀固定板上设有切刀,汽缸连接切刀并驱动切刀上、下行完成切片工序;在所述切刀的一侧,设有极片托板;本实用新型不会出现机械冲击引起的负极片切口部位的掉粉现象;适用于锂离子电池的生产领域中应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分切机,更具体的说,涉及一种锂离子电池的负极片分切机。
背景技术
在目前锂电池生产中,钢壳负极片的分切大部分采用分条机方式分条。用切大片的设备来分切小片是一种新型的制片工艺的创新;当前分切负极片的机器,都是在将负极片延伸出设定距离后,隔空切片;锂离子电池的负极片上涂有墨碳粉,在分切过程中由于被切掉部位,伸出后由于重力原因下垂导致分切刀下来后被切部位的下边缘会出现线状掉粉现象。当负极片出现掉粉现象后,如果裸露铜箔,负极片将只能报废,就算没有出现裸露铜箔的现象,掉下粉的位置也会在电池的后续生产中出现安全隐患。同时这样的极片生产出的电池也会出现自放电现象。因此边缘掉粉问题是必须要在生产过程中彻底解决的,现有技术中锂离子电池的负极片分切工序所存在的技术缺陷,成为本领域技术人员急待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的技术目的是克服现有技术中锂离子电池的负极片在分切过程中出现的掉粉现象的技术缺陷,提供一种在分切过程中不掉粉或少掉粉、提高负极片的产品合格率和电池使用质量的锂离子电池的负极片分切机。
为实现以上技术目的,本实用新型的技术方案是:
锂离子电池的负极片分切机,包括有机架,其特征是:所述机架上设有导柱,所述导柱的上方,设有汽缸固定板,所述汽缸固定板上设有汽缸,在所述导柱上,还设有切刀固定板,所述切刀固定板上设有切刀,汽缸连接切刀并驱动切刀上、下行完成切片工序;在所述切刀的一侧,设有极片托板。
更进一步的,所述极片托板下方设有弹簧结构。
在本实用新型中,极片托板将极片托起与母体处于同一水平线上,避免了因为极片下垂导致的切刀对极片的剪切角度不垂直产生的沿着极片的水平方向上的冲击而造成的掉粉现象。极片托板下方设有弹簧结构可使极片托板一定程度的随切刀的下行而下压,在切刀上行时又可恢复原状。
本实用新型的有益技术效果是:在使用时,将被切部分伸出刀口后保持与母体处在同一水平面上,在分切刀切断极片的过程中,不会出现机械冲击引起的负极片切口部位的掉粉现象,本实用新型投入资金少,维修和更换都非常方便,设计巧妙,具有很好的实用性,应用效果非常好。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,详细说明本实用新型的具体实施方式,但不对权利要求作任何限定。
在图1中,本实用新型的锂离子电池的负极片分切机结构包括有机架100,所述机架100上设有导柱101,所述导柱101的上方,设有汽缸固定板102,所述汽缸固定板102上设有汽缸103,在所述导柱101上,还设有切刀固定板104,所述切刀固定板104上设有切刀105,汽缸103连接切刀105并驱动切刀上行及下行完成切片工序;在所述切刀105的一侧,设有极片托板107。极片托板107上有已经切好的极片106;所述极片托板107下方设有弹簧结构。在本实用新型中,极片托板107将极片托起与母体处于同一水平线上,避免了因为极片下垂导致的切刀105对极片的剪切角度不垂直产生的沿着极片的水平方向上的冲击而造成的掉粉现象。极片托板107下方设有弹簧结构可使极片托板107一定程度的随切刀105的下行而下压,在切刀上行时又可恢复原状;压辊200将带有碳墨粉的极片压紧输送到切刀105部位进行切开。
本实用新型的维修和更换都非常方便,结构简单、设计巧妙,应用效果非常好;是本领域一个既实用又新型的技术改进。
Claims (2)
1.锂离子电池的负极片分切机,包括有机架,其特征是:所述机架上设有导柱,所述导柱的上方,设有汽缸固定板,所述汽缸固定板上设有汽缸,在所述导柱上,还设有切刀固定板,所述切刀固定板上设有切刀,汽缸连接切刀并驱动切刀上、下行完成切片工序;在所述切刀的一侧,设有极片托板。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池的负极片分切机,其特征是:所述极片托板下方设有弹簧结构。
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
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