CN201889194U - 一种高搅拌效率反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高搅拌效率反应釜，包括锅体，锅体内中心轴承位置处设有搅拌轴承，搅拌轴承的末端固定连接搅拌桨，涡旋扇叶通过第一抱箍和螺丝固定在搅拌轴承上，边刮板设于支架上，支架通过第二抱箍固定在搅拌桨上，边刮板紧靠锅体内侧壁，但不与锅体接触。本实用新型的有益效果是：搅拌效果好、效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高搅拌效率反应釜，属于化工设备技术领域。
背景技术
反应釜是化工生产中的常用设备，因其生产能力大、传热系数大、易于维修等优点而广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。按照材质的不同可以分为不锈钢反应釜、搪玻璃反应釜、磁力搅拌反应釜、不饱和聚酯反应釜等。
反应釜不仅仅是一个反应容器，更重要的是在反应过程中，大剪切力的搅拌作用，是反应釜混合均匀，反应产物结构单一，分布均匀。然而普通的反应釜在搅拌过程中，容易出现釜内物料粘贴在反应釜壁上，不易脱落，造成产物损失并且反应釜清洗操作难度高；同时，由于搅拌过程中随着物料离搅拌轴承距离的减小，物料所受的剪切逐渐减小，线速度降低，越靠近搅拌轴承的物料混合得越不均匀，从而造成了反应釜内的反应物混合不均匀，最终影响产物质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高搅拌效率的反应釜，以克服现有反应釜存在的搅拌速率不均一，离搅拌轴承较近的内容物混合效果较差以及搅拌过程中容易出现内容物贴壁的这些不足的缺点。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种高搅拌效率反应釜，包括锅体，锅体内中心轴承位置处设有搅拌轴承，搅拌轴承的末端固定连接搅拌桨，涡旋扇叶通过第一抱箍和螺丝固定在搅拌轴承上，边刮板设于支架上，支架通过第二抱箍固定在搅拌桨上，边刮板紧靠锅体内侧壁，但不与锅体接触。
所述涡旋扇叶与搅拌轴承之间的夹角优选为50°-75°。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型设计的反应釜带有涡旋扇叶，搅拌轴承的转动带动扇叶的转动，不仅使容物的混合效率高，并且混合均匀，节约能量。
2、本实用新型设计的反应釜带有边刮板，也是由搅拌轴承带动转动，解决了普通反应釜使用过程中内容物贴壁，影响搅拌效果和产率的问题。
附图说明
图1为高搅拌效率反应釜结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例1
如图1所示，为高搅拌效率反应釜结构示意图，所述的高搅拌效率反应釜由锅体1、搅拌轴承2、涡旋扇叶3、第一抱箍4、螺丝5、边刮板6、第二抱箍7、支架8和搅拌桨9组成。
锅体1内中心轴承位置处设有搅拌轴承2，搅拌轴承2的末端固定连接搅拌桨9，涡旋扇叶3通过第一抱箍4和螺丝5固定在搅拌轴承2上，边刮板6设于支架8上，支架8通过第二抱箍7固定在搅拌桨9上，边刮板6紧靠锅体1内侧壁，但不与锅体1接触。涡旋扇叶3与搅拌轴承2之间的夹角为50°。
反应釜尺寸可根据具体要求的尺寸来定制。本实用新型中，所述的涡旋扇叶3通过第一抱箍4和螺丝5固定在搅拌轴承2上，搅拌轴承2的转动带动了涡旋扇叶3的转动，涡旋扇叶运动过程中产生于一个向下的涡旋推动力，离轴承近的物料在受到这种推动力的情况下向远离轴承的方向运动，到达靠近反应釜壁的位置，从而提高了靠近轴承物料的搅拌效率，使得整个反应釜内的物料搅拌效率得到均衡化。
所述的边刮板6通过第二抱箍7和支架8固定在搅拌桨9上，边刮板6紧靠锅体1，但不接触。搅拌轴承2的运动带动了搅拌桨9运动，从而带动了边刮板6的运动。因为边刮板6紧靠锅体1，带动了粘贴在锅体壁上的物料重新回到主体物料中，减少了物料的损失，同时使物料混合更均匀，反应效率更高。
本实用新型可以广泛应用于各种搅拌反应，尤其适合于乳液胶粘剂制备的反应，而且反应操作简便，搅拌效果非常好，反应物和产物不易贴壁，使产率有明显提高，可以在化工生产行业得到推广应用。
实施例2
类似于实施例1，区别在于，涡旋扇叶3与搅拌轴承2之间的夹角为75°。此时搅拌效率更高。
Claims (2)
1.一种高搅拌效率反应釜，包括锅体（1），锅体（1）内中心轴承位置处设有搅拌轴承（2），搅拌轴承（2）的末端固定连接搅拌桨（9），涡旋扇叶（3）通过第一抱箍（4）和螺丝（5）固定在搅拌轴承（2）上，边刮板（6）设于支架（8）上，支架（8）通过第二抱箍（7）固定在搅拌桨（9）上，边刮板（6）紧靠锅体（1）内侧壁，但不与锅体（1）接触。
2.如权利要求1所述的高搅拌效率反应釜，其特征在于，所述涡旋扇叶（3）与搅拌轴承（2）之间的夹角为50°-75°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202679692U CN201889194U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种高搅拌效率反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010202679692U CN201889194U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种高搅拌效率反应釜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201889194U true CN201889194U (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=44218669
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010202679692U Expired - Lifetime CN201889194U (zh) | 2010-07-23 | 2010-07-23 | 一种高搅拌效率反应釜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201889194U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106110953A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 无锡飞达纺织印染机械有限公司 | 一种具有均匀搅拌功能的纺织浆料搅拌器 |
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2010
- 2010-07-23 CN CN2010202679692U patent/CN201889194U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106110953A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-11-16 | 无锡飞达纺织印染机械有限公司 | 一种具有均匀搅拌功能的纺织浆料搅拌器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
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Granted publication date: 20110706 |