CN201883274U - 勾夹线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于缝纫机的勾夹线装置，其包括有一主体板，主体板上固定有一电磁元件，电磁元件的转轴上连接有一摆臂，摆臂的摆动端与一推杆的后端铰接，推杆和主体板之间设置有一复位弹簧，主体板的前部处形成有一定位滑槽，相对于推杆而位于主体板另一侧处设置有一连接板，连接板铰接于主体板之上，其前端通过一穿设于定位滑槽的滑动件而与推杆的前端铰接，其后端与一勾针支架铰接，勾针支架的后端处形成有一导引部，导引部穿设于一通过一轴承而设置于主体板上的转动销的导引孔中，该勾针支架的前端处固定有一勾针，勾针上固定有一压抵于勾针的弹性压片。本实用新型具有结构简单、勾夹线效果好的优点。

Description

勾夹线装置

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，尤其是指一种用于缝纫机的勾夹线装置。

背景技术

传统的链式缝法的缝纫机，一般于其针座上方设有一勾夹线装置，以用于将由切线装置切断的缝线线头勾回并适度夹持拉紧，使在下一次车缝时将残留的线头予以车缝盖上，使布面上未存有残留线头。如国家知识产权局于2006年11月29日公开的公开号为CN1869309A的发明专利申请即公开了一种缝纫机的勾夹线装置，其由一设有驱动元件的主座体、设有勾线元件的连动件、第一连接块、第二连接块、导线架及夹线组所组成，该勾夹线装置邻设于缝纫机车针处，驱动元件的摆臂带动连动件，使连动件上锁设的勾线元件在导座与上导片之间位移活动，且使勾线元件的勾部可将车针处的车缝线归纳夹掣于导座与上导片之间的夹片内，另，夹片可藉由导座上所锁固的压杆座的压杆部，穿设过导座而压抵于夹片上来调整夹掣松紧。再如国家知识产权局于2008年5月14日授权公告的授权公告号为CN201058909Y的实用新型专利公开的一种缝纫机勾夹线装置，其主要由固定有电磁元件的固定板、固定有勾针的托架、主摆臂、推杆、肘杆以及固定摆臂组成，通过在固定板前端设置弧形定位滑槽，并分别将推杆和肘杆夹持固定于该弧形定位滑槽的两侧，从而确保与肘杆连接的托架工作的稳定性。

上述专利文献公开的勾夹线装置，均存在同样的缺陷：所设置的传动机构较多，长时间使用会导致相关连动件之间的间隙变大，造成勾线动作产生误差，以至于出现勾线动作失效、漏勾线或者滑线夹持不稳等现象。此外，传动机构较多，也使得勾夹线装置的制造工艺复杂、稳定性差，不利于灵活安装和调试。

发明内容

本实用新型在于解决现有勾夹线装置所存在的传动机构较多的技术问题，提供一种结构简化的用于缝纫机的勾夹线装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于缝纫机的勾夹线装置，包括有一主体板，所述主体板上固定有一电磁元件，所述电磁元件的转轴上连接有一摆臂，所述摆臂的摆动端与一推杆的后端铰接，所述推杆和主体板之间设置有一复位弹簧，所述主体板的前部处形成有一定位滑槽，相对于所述推杆而位于主体板另一侧处设置有一连接板，所述连接板铰接于主体板之上，其前端通过一穿设于所述定位滑槽的滑动件而与所述推杆的前端铰接，其后端与一勾针支架铰接，所述勾针支架的后端处形成有一导引部，所述导引部穿设于一通过一轴承而设置于所述主体板上的转动销的导引孔中，该勾针支架的前端处固定有一勾针，所述勾针上固定有一压抵于所述勾针的弹性压片。

上述勾夹线装置中，所述推杆上形成有一勾手，所述主体板上固定有一固定销，所述复位弹簧连接于所述勾手和固定销之间。

上述勾夹线装置中，所述定位滑槽为弧形结构。

上述勾夹线装置中，所述定位滑槽为两端向下弯曲的弧形结构。

上述勾夹线装置中，所述主体板上设有一用于将勾夹线装置安装于缝纫机的安装架。

上述勾夹线装置中，所述安装架包括有一固定支架及一调节支架，其中，所述固定支架为L形，其水平部上形成有至少一第一槽孔，使用至少一紧固螺丝穿过所述第一槽孔而螺接于所述主体板上，所述调节支架为L形，其垂直部上形成有一第二槽孔，而其水平部上形成有一安装槽孔，使用一调节螺丝穿过所述第二槽孔而螺合于所述固定支架的垂直部。

上述勾夹线装置中，所述滑动件包括有一螺丝，其穿过所述连接板、定位滑槽、推杆并于其上螺合一螺母。

上述勾夹线装置中，所述主体板的后部处形成有一转轴孔，所述电磁元件设置于所述主体板的一侧，其转轴穿过所述转轴孔而伸至与该主体板的另一侧。

上述勾夹线装置中，所述摆臂形成有一U形端部，所述U形端部上形成有连接孔，所述转轴穿设于所述连接孔中，使用一第一螺丝穿过U形端部并在其上螺合一第一螺母，而实现所述摆臂和转轴的连接。

本实用新型的有益技术效果在于：该勾夹线装置在其主体板上通过一轴承设置有一转动销，勾针支架***该转动销的导引孔中，藉由该转动销而导引定位该勾针支架及设置于该勾针支架上的勾针的运动，这样，相比于现有的勾夹线装置，可减少传动机构的设置，简化勾夹线装置，且，转动销通过轴承8设置于主体板上，其机械性能大为改善，可降低其运动磨损，上述方面均有利于降低勾夹线装置在勾线动作中产生的误差，减少出现勾线动作失效、漏勾线或者滑线夹持不稳等现象。

附图说明

图1是本实用新型勾夹线装置的分解结构示意图。

图2是本实用新型勾夹线装置的正视结构示意图。

图3是本实用新型勾夹线装置的后视结构示意图。

图4是本实用新型勾夹线装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。

参考图1至图4所示，本实用新型所公开的用于缝纫机的勾夹线装置包括有一主体板10，于该主体板10上固定有一电磁元件12，该电磁元件12的转轴120上固定有一摆臂14。在此实施例中，该主体板10的后部处形成有一转轴孔100，该电磁元件12设置于主体板10的一侧，其转轴120穿过该转轴孔100而伸出该主体板10的另一侧，使用两螺丝121穿过该主体板10而螺接于该电磁元件12上，从而实现电磁元件12的固设。该摆臂14形成有一U形端部140，于该U形端部140上形成有连接孔141，转轴120穿设于该连接孔141中，使用一第一螺丝142穿过U形端部140并在其上螺合一第一螺母143，从而实现该摆臂14连接于转轴120上。当给电磁元件12通电使其工作后，可带动摆臂14以其转轴120为中心做扇形摆动。

该摆臂14的摆动端与一推杆16的后端铰接，于该摆臂14的摆动端处形成有一第一铰接孔144，而该推杆16的后端处形成有一第二铰接孔160，使用一第二螺丝161穿过该第一铰接孔144、第二铰接孔160，并在其上螺合一第二螺母162，而将摆臂14铰接于该推杆16上。该推杆16上形成有一勾手163，该主体板10上固定有一固定销18，于该固定销18与勾手163之间连接有一复位弹簧20。电磁元件12通电而由摆臂14带动推杆16滑动而完成一定的操作后，电磁元件12断电，藉由该复位弹簧20而带动推杆16复位。

该主体板10的前部处形成有一弧形定位滑槽101，相对于该推杆16而位于该主体板10另一侧处设置有一连接板22，该连接板22铰接于该主体板10之上，其前端通过一穿设于该定位滑槽101的滑动件24而与该推杆16的前端铰接，其后端与一勾针支架26铰接。在此实施例中，该滑动件24包括有一螺丝240，其穿过连接板22、定位滑槽101、推杆16并于其上螺合一螺母241。该连接板22上形成有一第三铰接孔220，该主体板10上形成有一第四铰接孔102，使用一第三螺丝221穿过该第三铰接孔220、第四铰接孔102，并螺合一第三螺母222，从而将连接板22铰接于主体板10之上。

该连接板22的后端处形成有一第五铰接孔223，该勾针支架26上形成有一第六铰接孔260，使用一第四螺丝261穿过该第六铰接孔260、第五铰接孔223并与一第四螺母262螺合，而实现连接板22与勾针支架26的铰接。

该勾针支架26的后端处形成有一导引部263，该主体板10上通过一轴承28而设置有一转动销30，该转动销30上形成有一导引孔300，该勾针支架26的导引部263置入于该转动销30的导引孔300中。该勾针支架26的前端处通过一螺丝264而固定有一勾针32，该勾针32上通过一螺丝320而固定有一压抵于该勾针32上的弹性压片34。

本实用新型邻设于缝纫机的车针处，工作时，电磁元件12通电，带动摆臂14以转轴120为中心做扇形摆动，使推杆16向后运动，同时拉伸复位弹簧20，与推杆16连接的滑动件24沿定位滑槽101向后滑动，带动连接板22的上端向后摆动，进而带动该连接板22的后端以该连接板22与主体板10的铰接中心(在此实施例中，以该第三螺丝为中心)为中心向前摆动，勾针支架26藉由该转动销30的导引定位而在连接板22的带动下朝着下前方运动，使勾针32推进至车针下方位置并勾住切断的车缝线线头，同时，电磁元件12断电，推杆16被复位弹簧20拉回至初始位置，滑动件24沿定位滑槽向前滑动，带动连接板22的上端向前摆动，勾针支架26藉由该转动销30的导引定位而由连接板22的后端带动朝向后上方运动，回复至初始位置，并将车缝线线头拉入压片34中予以夹持，形成最短夹持并适度拉紧，且预留最小余线的车缝线线头，至此完成一勾线夹紧过程。

本实用新型在其主体板10通过一轴承28设置有一转动销30，勾针支架26***该转动销30的导引孔300中，藉由该转动销30而导引定位该勾针支架26及设置于该勾针支架26上的勾针32的运动，这样，相比于现有的勾夹线装置，可减少传动机构的设置，简化勾夹线装置，且，转动销30通过轴承28设置于主体板10上，其机械性能大为改善，可降低其运动磨损，上述方面均有利于降低勾夹线装置在勾线动作中产生的误差，减少出现勾线动作失效、漏勾线或者滑线夹持不稳等现象。此外，通过传动轴30的导引，使得勾针支架26的运动更为平稳，勾针32不易发生前后移动偏摆。

优选地，该弧形定位滑槽101设计为两端向下弯曲的结构，以使勾针32可尽量推进至车针的下方位置，保证了勾线的成功几率。

该主体板10上设有一安装架36，以用于将勾夹线装置安装于缝纫机的近车针处，在此实施例中，该安装架36包括有一固定支架360及一调节支架361，其中，该固定支架360为L形，其水平部上形成有两第一槽孔362，使用两紧固螺丝363分别穿过两第一槽孔362而螺接于该主体板10上，该调节支架361为L形，其垂直部上形成有一第二槽孔364，而其水平部上形成有一安装槽孔365，使用一调节螺丝366穿过该第二槽孔364而螺合于该固定支架360的垂直部，而实现调节支架361与固定支架360的联接。使用紧固件穿过安装槽孔365而将勾夹线装置安装于缝纫机上。这样，可通过安装架36的位置调整，对整个勾夹线装置进行前后、左右以及上下微动调节，方便于勾夹线装置的定位和安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式限制，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于缝纫机的勾夹线装置，其特征在于：所述勾夹线装置包括有一主体板(10)，所述主体板(10)上固定有一电磁元件(12)，所述电磁元件(12)的转轴(120)上连接有一摆臂(14)，所述摆臂(14)的摆动端与一推杆(16)的后端铰接，所述推杆(16)和主体板(10)之间设置有一复位弹簧(20)，所述主体板(10)的前部处形成有一定位滑槽(101)，相对于所述推杆(16)而位于主体板(10)另一侧处设置有一连接板(22)，所述连接板(22)铰接于主体板(10)之上，其前端通过一穿设于所述定位滑槽(101)的滑动件(24)而与所述推杆(16)的前端铰接，其后端与一勾针支架(26)铰接，所述勾针支架(26)的后端处形成有一导引部(263)，所述导引部(263)穿设于一通过一轴承(28)而设置于所述主体板(10)上的转动销(30)的导引孔(300)中，该勾针支架(26)的前端处固定有一勾针(32)，所述勾针(32)上固定有一压抵于所述勾针(32)的弹性压片(34)。

2.如权利要求1所述的勾夹线装置，其特征在于：所述推杆(16)上形成有一勾手(163)，所述主体板(10)上固定有一固定销(18)，所述复位弹簧(20)连接于所述勾手(163)和固定销(18)之间。

3.如权利要求1所述的勾夹线装置，其特征在于：所述定位滑槽(101)为弧形结构。

4.如权利要求3所述的勾夹线装置，其特征在于：所述定位滑槽(101)为两端向下弯曲的弧形结构。

5.如权利要求1所述的勾夹线装置，其特征在于：所述主体板(10)上设有一用于将勾夹线装置安装于缝纫机的安装架(36)。

6.如权利要求5所述的勾夹线装置，其特征在于：所述安装架(36)包括有一固定支架(360)及一调节支架(361)，其中，所述固定支架(360)为L形，其水平部上形成有至少一第一槽孔(362)，使用至少一紧固螺丝(363)穿过所述第一槽孔(362)而螺接于所述主体板(10)上，所述调节支架(361)为L形，其垂直部上形成有一第二槽孔(364)，而其水平部上形成有一安装槽孔(365)，使用一调节螺丝(366)穿过所述第二槽孔(364)而螺合于所述固定支架(360)的垂直部。

7.如权利要求1所述的勾夹线装置，其特征在于：所述滑动件(24)包括有一螺丝(240)，其穿过所述连接板(22)、定位滑槽(101)、推杆(16)并于其上螺合一螺母(241)。

8.如权利要求1所述的勾夹线装置，其特征在于：所述主体板(10)的后部处形成有一转轴孔(100)，所述电磁元件(12)设置于所述主体板(10)的一侧，其转轴(120)穿过所述转轴孔(100)而伸至与该主体板(10)的另一侧。

9.如权利要求1所述的勾夹线装置，其特征在于：所述摆臂(14)形成有一U形端部(140)，所述U形端部(140)上形成有连接孔(141)，所述转轴(120)穿设于所述连接孔(141)中，使用一第一螺丝(142)穿过U形端部(140)并在其上螺合一第一螺母(143)，而实现所述摆臂(14)和转轴(120)的连接。

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