CN201880685U - 设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于选矿设备技术领域,特别涉及一种设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,包括筛板,设在此筛板中的筛孔,其特征在于筛孔由上部的直孔段和与此直孔段相连接的上小下大的弧形孔段构成。直孔段的高度为筛孔总高度的1/4。弧形孔段的弧度为45°—60°。筛孔的入口和出口为正方形、长方形或圆形。一般情况下,上方工作面筛孔尺寸较下方工作面筛孔尺寸小10%—20%即可。既能保证筛板的筛孔2形状为倒漏斗形,又可保证筛板的强度、耐磨度及开孔率。本实用新型结构简单实用,延长了筛板的使用寿命。使筛分效率提高3%,降低***循环负荷,使破碎***作业负荷降低约2%。
Description
技术领域
本实用新型属于选矿设备技术领域,特别涉及一种设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板。
背景技术
目前选矿厂使用的振动筛筛孔为正方形、长方形和圆形等形状,筛孔的孔壁均呈平面,并与筛板的上下表面垂直或成轻微夹角(0°—5°)。由于筛板上方工作面磨损相对较快,筛板下方非工作面磨损相对较慢,筛板使用一段时间后,筛板上方工作面的开孔尺寸大于筛板下方非工作面的开孔尺寸,形成漏斗状,极易使介于上、下筛孔尺寸间的颗粒卡在筛孔上,造成筛孔堵塞,影响筛分效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种避免筛孔堵塞,提高筛分效率的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,包括筛板,设在此筛板中的筛孔,其特征在于所述的筛孔由上部的直孔段和与此直孔段相连接的上小下大的下部弧形孔段构成。
所述的直孔段的高度为筛孔高度的1/4。
所述的弧形孔段的弧度为45°—60°。
所述的筛孔的入口和出口为正方形。
所述的筛孔的入口和出口为长方形。
所述的筛孔的入口和出口为圆形。
本实用新型的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板的特点是:采用直孔段与弧形孔段构成的筛孔,使筛孔成倒漏斗形状,筛板的上方工作面磨损后,仍然能够保证筛孔不堵塞,从而使筛分效率提高3%。降低了***循环负荷,使破碎***的工作量减少了2%。
本实用新型结构简单,实用性强,延长了筛板的使用寿命,降低了生产成本,提高了振动筛的作业率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实用新型的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,包括筛板1,设在此筛板中的筛孔2,其特征在于所述的筛孔2由上部的直孔段3和与此直孔段3相连接的上小下大的下部弧形孔段4构成。
在筛板的制作时,在上方工作面至筛孔的1/4处为直孔段3,与此直孔段3连接的是弧形孔段4。此弧形孔段4的弧度为45°—60°。这种直孔段3与弧形孔段4结合的筛孔2形成倒漏斗状,确保筛孔2经长时间磨损后,仍可保持筛孔为倒漏斗状,保证筛分颗粒顺利通过筛孔,不易堵塞。筛孔2的入口和出口可以为正方形、长方形或圆形。一般情况下,上方工作面筛孔尺寸较下方工作面筛孔尺寸小10%—20%即可。既能保证筛板的筛孔2形状为倒漏斗形,又可保证筛板的强度、耐磨度及开孔率。
本实用新型结构简单实用,延长了筛板的使用寿命。使筛分效率提高3%,降低***循环负荷,使破碎***作业负荷降低约2%。
Claims (6)
1.一种设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,包括筛板,设在此筛板中的筛孔,其特征在于所述的筛孔由上部的直孔段和与此直孔段相连接的上小下大的下部弧形孔段构成。
2.根据权利要求1所述的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,其特征在于所述直孔段的高度为筛孔总高度的1/4。
3.根据权利要求1所述的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,其特征在于所述弧形孔段的弧度为45°—60°。
4.根据权利要求1所述的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,其特征在于所述筛孔的入口和出口为正方形。
5.根据权利要求1所述的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,其特征在于所述筛孔的入口和出口为长方形。
6.根据权利要求1所述的设有倒漏斗形筛孔的振动筛筛板,其特征在于所述筛孔的入口和出口为圆形。
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CN106423430A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-02-22 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 球磨机筛网 |
CN110548674A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-10 | 湖北枝江峡江矿山机械有限责任公司 | 一种用于砂石的直线振动脱水筛分机芯 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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