CN201878457U - 闩锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种闩锁装置，包含一底座、一拉柄、一卡合件及一导销，底座设置于盖体，于底座设有一透空部，透空部具有一释放部及一锁固部，释放部尺寸大于锁固部尺寸，拉柄与底座枢接，拉柄可以枢接位置往复翻转，使拉柄与底座相对运动，且底座具有一打开位置及一闭合位置，卡合件具有一卡合部及一长槽，卡合部对应于底座的透空部，于长槽设有轴体与拉柄枢接，导销具有一头部及一颈部，头部通过释放部卡合于卡合部内，颈部位于透空部，当拉柄往复翻转时，可同步带动底座及盖体往复移动，轴体往复滑行于长槽内，且颈部往复滑行于释放部及锁固部。

Description

闩锁装置

技术领域

本实用新型涉及一种电子装置打开或取下盖体所使用的闩锁装置，尤指一种可辅助盖体前后位移，且对盖体具有锁定功能，避免盖体松脱的闩锁装置。

背景技术

一般电子装置的机壳，通常设置有一可拆卸式盖体，将盖体打开或取下后，可针对电子装置内部的零组件进行维修，传统可拆卸式盖体以螺栓锁固，但是于拆装时必须采用螺丝起子等工具，使用上并不方便，因此，目前可见一种扣合闩装置，其主要由相互枢接的一底座以及一拉柄构成，该底座固设于盖体，该底座配合一设置于机壳内的导销，使用者可以拉柄与底座的枢接位置为中心翻转该拉柄于一闭合位置与一打开位置，当拉柄位于闭合位置时，该拉柄与底座相互贴靠，且盖体可被定位于壳体，当拉柄被上翻至该打开位置时，该拉柄与底座分离，且导销可同时推动盖***移，使盖体与壳体分离，该扣合闩装置虽然可以快速拆装盖体，无需使用工具，但是由于导销只有辅助盖***移的功能，该导销对于盖体并没有锁定功能，该拉柄也没有锁固功能，因此很容易因为搬移或震动使拉柄脱离闭合位置，而导致盖体自动松脱。

发明内容

有鉴于现有技术的缺失，本实用新型提出一种闩锁装置，可辅助盖体前后位移，且对盖体具有锁定功能，避免盖体松脱。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种闩锁装置，其特征在于，包含：

一底座，设置于一机壳的盖体上，在该底座设有一透空部，该透空部具有相互连通的一释放部及一锁固部，该释放部的尺寸大于该锁固部的尺寸；

一拉柄，与该底座相互枢接，该拉柄能够以该枢接位置为中心往复翻转，使该拉柄与该底座相对运动，且该拉柄具有一打开位置及一闭合位置，该拉柄位于该打开位置时，该拉柄与该底座分离，当该拉柄位于该闭合位置时，该拉柄与该底座贴靠；

一卡合件，设置于该拉柄与该底座之间，该卡合件具有一卡合部且该卡合件的一端设有一长槽，该卡合部对应于该底座的透空部，在该长槽设有至少一轴体将该卡合件与该拉柄相互枢接；以及

一导销，固设于该机壳内部，该导销具有一头部以及一颈部，该头部的外径尺寸大于该颈部外径尺寸，该导销的头部通过该底座的透空部的释放部且卡合于该卡合件的卡合部内，该导销的颈部位于该透空部，当该拉柄往复翻转于该打开位置及该闭合位置时，该拉柄同步带动该底座以及设置有该底座的盖体往复移动，该轴体往复滑行于该长槽内，且导销的颈部往复滑行于该释放部及锁固部。

其中：该拉柄具有一个第一端、一个第二端、至少一个第一枢接孔以及至少一个第二枢接孔，该拉柄凭借该第一枢接孔与该底座相互枢接，该拉柄的第一端及该拉柄的第二端分别位于该第一枢接孔的两侧，且该第二枢接孔与该拉柄的第二端位于同一侧，该拉柄能够以该第一枢接孔为中心往复翻转，使该拉柄与该底座相对运动，在该长槽与该拉柄的该第二枢接孔设有至少一轴体将该卡合件与该拉柄相互枢接。

其中：该透空部的释放部是一圆孔，该透空部的锁固部为一长槽，该圆孔与该长槽相连通，该圆孔的内径大于该长形透空槽的宽度。

其中：该卡合件的长槽的长度延伸方向与该枢设于该长槽内的轴体的轴心方向垂直。

其中：该长槽具有相对的第一端及第二端，该卡合件设置于该拉柄与该底座之间，该长槽的第一端靠近该拉柄，该长槽的第二端靠近该底座，该拉柄位于该打开位置时，该轴体靠近该长槽的第二端处，当该拉柄位于该闭合位置时，该轴体靠近该长槽的第一端处。

其中：该导销由一个第一圆柱体、一圆形片体、一个第二圆柱体以及一固定座构成，该第一圆柱体与该第二圆柱体分别轴设于该圆形片体的相对二面，该固定座设置于该第二圆柱体不具有该圆形片体的一端，该圆形片体的外径大于该第二圆柱体的外径，由该第一圆柱体及圆形片体构成该头部，由该第二圆柱体构成该颈部，该固定座提供固设于该机壳内部。

其中：该底座具一凹部，在该凹部的顶缘设有凸缘，在该盖体设有一透空部，该底座的凹部由该盖体的一面嵌设于该盖体的透空部内，该凸缘抵靠于该盖体。

其中：该凸缘及盖体相对应位置设有至少一固定孔，凭借螺栓或铆钉穿设于该固定孔，将该底座固定在该盖体上。

其中：该拉柄设有一锁具，在该卡合件设有一锁孔，该拉柄位于该闭合位置时，该锁具对应于该锁孔，且该锁具能够锁合于该锁孔，使该拉柄与该卡合件相互连结。

其中：该锁具由一旋转轴以及一凸块构成，该旋转轴能够以其轴心方向为中心可转动地设置于该拉柄，该旋转轴具有一相对的一个第一轴向端以及一个第二轴向端，该第二轴向端凸出于该拉柄可与该底座贴靠的面，该第一轴向端外露于该拉柄，该凸块设置于该第二轴向端，该凸块具有一长度，该凸块的长度延伸方向与该旋转轴的轴向垂直，该旋转轴被旋转且带动该凸块呈现一个第一角度以及一个第二角度，该锁孔是一透空槽，当该凸块位于该第一角度，且该拉柄位于该闭合位置，该凸块可嵌入该锁孔，当旋转该凸块位于该第二角度时，该凸块可抵制于该锁孔，该凸块无法与该锁孔分离。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：本实用新型提供的闩锁装置，其导销的颈部设计，配合卡合件锁匙孔型状的透空部设计，不仅可辅助盖体前后位移，且对盖体具有锁定功能，避免盖体松脱。

附图说明

图1是本实用新型的拉柄于闭合位置时的组合结构图；

图2是本实用新型的拉柄于打开位置时的组合结构图；

图3是本实用新型的分解结构图；

图4是本实用新型的卡合件与底座的底部立体结构图；

图5是本实用新型与导销配合的剖面结构示意图；

图6是本实用新型卡合导销且拉柄于打开位置时的剖面结构示意图；

图7是本实用新型卡合导销且拉柄于闭合位置时的剖面结构示意图。

附图标记说明：10-底座；11-凹部；12-凸缘；13-固定孔；14-透空部；141-释放部；142-锁固部；15-枢接孔；20-拉柄；21-拉柄第一端；22-拉柄第二端；23-第一枢接孔；24-第二枢接孔；25-枢接轴；26-锁具；261-旋转轴；2611-第一轴向端；2612-第二轴向端；2613-凹槽；262-凸块；263-弹性夹；27-轴体；28-孔洞；30-卡合件；31-卡合部；32-长槽；321-长槽第一端；322-长槽第二端；33-锁孔；40-导销；41-第一圆柱体；42-圆形片体；43-第二圆柱体；44-固定座；50-机壳；51-盖体；52-盖体透空部；53-支撑架；D1-释放部内径；D2-圆形片体直径；D3-第二圆柱体直径；F1-长槽长度延伸方向；F2-轴体轴心方向；H-高度；W1-锁固部宽度。

具体实施方式

以下将参照随附的图式来描述本实用新型为达成目的所使用的技术手段与功效，而以下图式所列举的实施例仅为辅助说明，以利贵审查委员了解，但本案的技术手段并不限于所列举图式。

请参阅图1至图5所示，本实用新型所提供的闩锁装置，包含一底座10、一拉柄20、一卡合件30及一导销40。

该底座10用以设置于一机壳50的盖体51(如图5所示)，该底座10具有一凹部11，在该凹部11的顶缘设有凸缘12，在该盖体51设有一透空部52，该底座10的凹部11由该盖体51的一面(图5所示的盖体51的顶面)嵌设于该盖体51的透空部52内，该凸缘12抵靠于该盖体51，该凸缘12及盖体51相对应位置设有至少一固定孔13，凭借螺栓或铆钉穿设于该固定孔12，可将该底座10固定于该盖体51，在该底座10的该凹部11设有一透空部14，该透空部14具有相互连通的一释放部141及一锁固部142，该释放部141是一圆孔，该锁固部142为一长槽，该释放部141与该锁固部142相连通，该释放部141的内径D1大于该锁固部142的宽度W1，在该底座10的一端设有枢接孔15。

该拉柄20具有一个第一端21、一个第二端22、至少一个第一枢接孔23以及至少一个第二枢接孔24，该拉柄20的第一端21及该拉柄20的第二端22分别位于该第一枢接孔23的两侧，且该第二枢接孔24与该拉柄20的第二端22位于同一侧，在该拉柄20的第一枢接孔23与该底座10的枢接孔15设有枢接轴25，凭借枢接轴25使拉柄20与底座10相互枢接，该拉柄20可以该第一枢接孔23为中心往复翻转，使该拉柄20与该底座10相对运动，该拉柄20具有一打开位置及一闭合位置，该拉柄20位于该打开位置时，该拉柄20与该底座10分离(如图2所示)，当该拉柄20位于该闭合位置时，该拉柄20与该底座10贴靠(如图1所示)，该拉柄20设有一锁具26，该锁具26由一旋转轴261以及一凸块262构成，该旋转轴261可以其轴心方向为中心可转动地设置于该拉柄20，本实施例于拉柄20设置一孔洞28，旋转轴261穿设于该孔洞28，再凭借一弹性夹263夹设于该旋转轴261，使旋转轴261与拉柄20相互枢接且旋转轴261可枢转，该旋转轴261具有一相对的一个第一轴向端2611以及一个第二轴向端2612，该第二轴向端2612凸出于该拉柄20可与该底座10贴靠的面(也即该拉柄20朝向该底座10的面)，该第一轴向端2611外露于该拉柄20(如图1及图5所示)，该凸块262设置于该第二轴向端2612，该凸块262具有一长度，该凸块262的长度延伸方向与该旋转轴261的轴向垂直，在该第一轴向端2611设有凹槽2613，该凹槽2613可提供嵌入螺丝起子等凸出物体，以利于旋转该旋转轴261，当旋转该旋转轴261时，可带动该凸块262呈现一个第一角度以及一个第二角度，该第一角度及第二角度相差九十度，例如图2、图3、图5所示该凸块262的状态为第一角度(零度)，若旋转该旋转轴261约九十度，可使该凸块262至该第二角度(九十度，如图3虚线标示，可同时参阅图7所示该凸块262的状态)。

该卡合件30设置于该拉柄20与该底座10之间，该卡合件30具有一卡合部31且该卡合件30的一端设有一长槽32，该卡合部31对应于该底座10的透空部14，在该长槽31与该拉柄20的该第二枢接孔24设有至少一轴体27将该卡合件30与该拉柄20相互枢接，该卡合件30的长槽32的长度延伸方向F1与该枢设于该长槽32内的轴体27的轴心方向F2垂直，该长槽32具有相对的第一端321及第二端322，该长槽32的第一端321靠近该拉柄20，该长槽32的第二端322靠近该底座10，此外，在该卡合件30设有一锁孔33，该锁孔33是一透空槽，该拉柄20位于闭合位置时，该拉柄20的锁具26对应于该锁孔33，且当该凸块262位于该第一角度(如图3所示状态)，且该凸块262可嵌入该锁孔33。

该导销40固设于该机壳50内部，如图5所示，在机壳50内设有一支撑架53，该支撑架53用以支撑该导销40具有一高度H，使该导销40可与设有该底座10、拉柄20及该卡合件30的盖体51配合，该导销40由一个第一圆柱体41、一圆形片体42、一个第二圆柱体43以及一固定座44构成，该第一圆柱体41与该第二圆柱体43分别轴设于该圆形片体42的相对二面，该固定座44设置于该第二圆柱体43不具有该圆形片体42的一端，该圆形片体42的直径D2大于该第二圆柱体43的直径D3，该第一圆柱体41及圆形片体42构成一头部，该第二圆柱体43构成一颈部，该固定座44提供固设于该机壳50内部的该支撑架53上，也即，该第一圆柱体41及圆形片体42所构成的头部的外径尺寸大于该第二圆柱体43所构成的该颈部的外径尺寸，必须强调说明的是，该圆形片体42的直径D2略小于该释放部141的内径D1，而该第二圆柱体43的直径D3略小于该锁固部142的宽度W1，而该锁固部142的宽度W1小于该圆形片体42的直径D2。

请参阅图5至图7所示，说明本实用新型将盖体锁定于壳体上的流程。

首先如图5所示，将该设置有底座10、拉柄20及卡合件30的盖体51由该壳体50上方朝向该导销40盖上，该拉柄20位于打开位置，该拉柄20与底座10分离，且该轴体27靠近长槽32的第二端322处，该第一圆柱体41及圆形片体42可通过该底座10的透空部14的释放部141且卡合于该卡合件30的卡合部31内，而该第二圆柱体43则位于该透空部14的释放部141，如图6所示状态，此时，该盖体51只是放置于该壳体50上，该盖体51尚未与壳体50相互锁定；接着，将拉柄20朝向该底座10转动，拉柄20以枢接轴25(也即第一枢接孔23)为中心转动，因此可带动该轴体27以枢接轴25为中心同步转动，以图6及图7而言，该拉柄20与轴体27同步逆时针转动，由于轴体27设置于该长槽32内，因此，该轴体27可移动至靠近该长槽32的第一端321处，且底座10、卡合件30连同盖体51可向左侧横移，该导销40由释放部141滑移至锁固部142，由于锁固部142的宽度W1(可参考图4)小于该圆形片体42的直径D2(可参考图5)，因此该第一圆柱体41及圆形片体42位于锁固部142上方，形成一卡制状态，该导销40与卡合件30配合呈锁定状态，因此，该盖体51可被定位于机壳50上，且盖体51成锁定状态，而后，再旋转该锁具26的旋转轴261，使凸块262旋转至第二角度(如图7所示)，使凸块262抵制于锁孔33，该凸块262无法与该锁孔33分离，该锁具26即可锁合于该锁孔33，使该拉柄20与该卡合件30相互连结，可使拉柄20不致因为震动而松脱打开。

综上所述，本实用新型提供的闩锁装置，其导销的颈部设计，配合卡合件锁匙孔型状的透空部设计，不仅可辅助盖体前后位移，且对盖体具有锁定功能，避免盖体松脱。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种闩锁装置，其特征在于，包含：

一底座，设置于一机壳的盖体上，在该底座设有一透空部，该透空部具有相互连通的一释放部及一锁固部，该释放部的尺寸大于该锁固部的尺寸；

一拉柄，与该底座相互枢接，该拉柄能够以该枢接位置为中心往复翻转，使该拉柄与该底座相对运动，且该拉柄具有一打开位置及一闭合位置，该拉柄位于该打开位置时，该拉柄与该底座分离，当该拉柄位于该闭合位置时，该拉柄与该底座贴靠；

一卡合件，设置于该拉柄与该底座之间，该卡合件具有一卡合部且该卡合件的一端设有一长槽，该卡合部对应于该底座的透空部，在该长槽设有至少一轴体将该卡合件与该拉柄相互枢接；以及

一导销，固设于该机壳内部，该导销具有一头部以及一颈部，该头部的外径尺寸大于该颈部外径尺寸，该导销的头部通过该底座的透空部的释放部且卡合于该卡合件的卡合部内，该导销的颈部位于该透空部，当该拉柄往复翻转于该打开位置及该闭合位置时，该拉柄同步带动该底座以及设置有该底座的盖体往复移动，该轴体往复滑行于该长槽内，且导销的颈部往复滑行于该释放部及锁固部。

2.根据权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：该拉柄具有一个第一端、一个第二端、至少一个第一枢接孔以及至少一个第二枢接孔，该拉柄凭借该第一枢接孔与该底座相互枢接，该拉柄的第一端及该拉柄的第二端分别位于该第一枢接孔的两侧，且该第二枢接孔与该拉柄的第二端位于同一侧，该拉柄能够以该第一枢接孔为中心往复翻转，使该拉柄与该底座相对运动，在该长槽与该拉柄的该第二枢接孔设有至少一轴体将该卡合件与该拉柄相互枢接。

3.根据权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：该透空部的释放部是一圆孔，该透空部的锁固部为一长槽，该圆孔与该长槽相连通，该圆孔的内径大于该长形透空槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的闩锁装置，其特征在于：该卡合件的长槽的长度延伸方向与该枢设于该长槽内的轴体的轴心方向垂直。

5.根据权利要求3所述的闩锁装置，其特征在于：该长槽具有相对的第一端及第二端，该卡合件设置于该拉柄与该底座之间，该长槽的第一端靠近该拉柄，该长槽的第二端靠近该底座，该拉柄位于该打开位置时，该轴体靠近该长槽的第二端处，当该拉柄位于该闭合位置时，该轴体靠近该长槽的第一端处。

6.根据权利要求3所述的闩锁装置，其特征在于：该导销由一个第一圆柱体、一圆形片体、一个第二圆柱体以及一固定座构成，该第一圆柱体与该第二圆柱体分别轴设于该圆形片体的相对二面，该固定座设置于该第二圆柱体不具有该圆形片体的一端，该圆形片体的外径大于该第二圆柱体的外径，由该第一圆柱体及圆形片体构成该头部，由该第二圆柱体构成该颈部，该固定座提供固设于该机壳内部。

7.根据权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：该底座具一凹部，在该凹部的顶缘设有凸缘，在该盖体设有一透空部，该底座的凹部由该盖体的一面嵌设于该盖体的透空部内，该凸缘抵靠于该盖体。

8.根据权利要求7所述的闩锁装置，其特征在于：该凸缘及盖体相对应位置设有至少一固定孔，凭借螺栓或铆钉穿设于该固定孔，将该底座固定在该盖体上。

9.根据权利要求1所述的闩锁装置，其特征在于：该拉柄设有一锁具，在该卡合件设有一锁孔，该拉柄位于该闭合位置时，该锁具对应于该锁孔，且该锁具能够锁合于该锁孔，使该拉柄与该卡合件相互连结。

10.根据权利要求9所述的闩锁装置，其特征在于：该锁具由一旋转轴以及一凸块构成，该旋转轴能够以其轴心方向为中心可转动地设置于该拉柄，该旋转轴具有一相对的一个第一轴向端以及一个第二轴向端，该第二轴向端凸出于该拉柄可与该底座贴靠的面，该第一轴向端外露于该拉柄，该凸块设置于该第二轴向端，该凸块具有一长度，该凸块的长度延伸方向与该旋转轴的轴向垂直，该旋转轴被旋转且带动该凸块呈现一个第一角度以及一个第二角度，该锁孔是一透空槽，当该凸块位于该第一角度，且该拉柄位于该闭合位置，该凸块可嵌入该锁孔，当旋转该凸块位于该第二角度时，该凸块可抵制于该锁孔，该凸块无法与该锁孔分离。

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