CN201873780U - 一种再生聚酯瓶片干燥装置 - Google Patents
一种再生聚酯瓶片干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201873780U CN201873780U CN2010205596009U CN201020559600U CN201873780U CN 201873780 U CN201873780 U CN 201873780U CN 2010205596009 U CN2010205596009 U CN 2010205596009U CN 201020559600 U CN201020559600 U CN 201020559600U CN 201873780 U CN201873780 U CN 201873780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- heater
- pipeline
- crystallization
- intermediate bunker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种再生聚酯瓶片干燥装置，属于一种化纤机械。该再生聚酯瓶片干燥装置，由料仓、结晶干燥流化床、除尘器、中间料仓、送料器、风机、干燥塔、干燥加热器、空压机、结晶加热器、上回转阀、下回转阀组成，料仓、除尘器、中间料仓的上端、结晶加热器分别通过管路与结晶干燥流化床通过管路相连通，除尘器和结晶加热器通过管路相连通。所述的中间料仓的下端通过管路分别与风机、干燥塔相连通，中间料仓与干燥塔之间的管路上设置有送料器，干燥塔与干燥加热器、空压机依次相连。本实用新型具有结构设计合理、干燥效果好、不受瓶片质量限制的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生聚酯瓶片干燥装置，属于一种化纤机械。
背景技术
开发利用废弃的聚酯饮用瓶经过粉碎，清洗，脱水，制得再生聚酯瓶片后在熔融纺丝前与原生聚酯切片同样需要干燥，但由于瓶片的体积大小，厚溥不均，含水份高等，与原生聚酯切片存在不同因素无法在切片干燥设备上进行干燥，因此再生聚酯瓶片的干燥也是再生聚酯拉长丝生产的一项技术难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、干燥效果好、不受瓶片质量限制的再生聚酯瓶片干燥装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该再生聚酯瓶片干燥装置，其特点是：由料仓、结晶干燥流化床、除尘器、中间料仓、送料器、风机、干燥塔、干燥加热器、空压机、结晶加热器、上回转阀、下回转阀组成，所述的料仓、除尘器、中间料仓的上端、结晶加热器分别通过管路与结晶干燥流化床通过管路相连通，所述的除尘器和结晶加热器通过管路相连通。所述的的中间料仓的下端通过管路分别与风机、干燥塔相连通，中间料仓与干燥塔之间的管路上设置有送料器，干燥塔与干燥加热器、空压机依次相连。
本实用新型所述的中间料仓与干燥塔之间的管路上设置有下回转阀。
本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：本实用新型的结构适应瓶片的片状差异，厚薄差异，径粒差异及灰粉含量高的特殊性问题。可实现大风量，低风压控制，解决了瓶片沸腾式结晶飞料的问题。干燥塔采用二路进气方法，有效解决了瓶片含水份高，降低含水率难的问题。能有效降低再生聚酯瓶片原料含水率，可以达到最终含水率低于40PPM的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1：如图1所示，本实施例由料仓1、结晶干燥流化床2、除尘器3、中间料仓4、送料器6、风机7、干燥塔8、干燥加热器9、空压机10、结晶加热器11、上回转阀12、下回转阀13组成。
料仓1、结晶干燥流化床2相连通，料仓1、结晶干燥流化床2之间的管路上设置有上回转阀12。结晶除尘器3、干燥流化床2、结晶加热器11组成回路，结晶干燥流化床2的下端与中间料仓4相连通，中间料仓4分别与风机7、干燥塔8相连通，在干燥塔8与中间料仓4之间的管路上设置有送料器6和下回转阀13，干燥塔8的另一端依次与干燥加热器9、空压机10相连。
工作时，将制备好的再生聚酯瓶片输送到结晶干燥流化床2上方的料仓1中，瓶片在料仓1内受自重压力作用通过受控的上回转阀12将瓶片放流到干燥流化床2中，瓶片在干燥流化床2内受到结晶干燥工艺温度和风压的作用起伏沸腾，并在风机7的抽吸作用下把从瓶片中蒸发出来的含湿空气循环加热达到瓶片水份不断蒸发实现瓶片结晶干燥作用。将结晶干燥过后的瓶片用封闭式管道风送到干燥塔8，干燥塔8的作用是将瓶片中的水份通过压缩干空气加温作介质再次对瓶片加温，使瓶片中含有的水份再次蒸发，通过风机7抽吸将含湿空气带出补充到结晶风，多余部份排出，压缩干空气不间断地向干燥塔8内输送，往复循环使干燥塔8内的瓶片达到符合纺丝工艺规定的瓶片含水率标准。干燥时间一般控制在4一6个小时后可以进行纺丝。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种再生聚酯瓶片干燥装置，其特征是：由料仓、结晶干燥流化床、除尘器、中间料仓、送料器、风机、干燥塔、干燥加热器、空压机、结晶加热器、上回转阀、下回转阀组成，所述的料仓、除尘器、中间料仓的上端、结晶加热器分别通过管路与结晶干燥流化床通过管路相连通，所述的除尘器和结晶加热器通过管路相连通，所述的的中间料仓的下端通过管路分别与风机、干燥塔相连通，中间料仓与干燥塔之间的管路上设置有送料器，干燥塔与干燥加热器、空压机依次相连。
2.根据权利要求1所述的再生聚酯瓶片干燥装置，其特征是：所述的中间料仓与干燥塔之间的管路上设置有下回转阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205596009U CN201873780U (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 一种再生聚酯瓶片干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205596009U CN201873780U (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 一种再生聚酯瓶片干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201873780U true CN201873780U (zh) | 2011-06-22 |
Family
ID=44161706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205596009U Expired - Fee Related CN201873780U (zh) | 2010-10-13 | 2010-10-13 | 一种再生聚酯瓶片干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201873780U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103358430A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-23 | 佳施加德士(苏州)塑料有限公司 | 一种成品料循环管道装置 |
| CN105423732A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 杭州海科纤维有限公司 | 聚酯再生瓶片连续干燥*** |
| CN108917359A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-30 | 山东齐鲁化纺有限公司 | 一种聚酯瓶片连续干燥***及其干燥工艺 |
-
2010
- 2010-10-13 CN CN2010205596009U patent/CN201873780U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103358430A (zh) * | 2013-07-17 | 2013-10-23 | 佳施加德士(苏州)塑料有限公司 | 一种成品料循环管道装置 |
| CN105423732A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-23 | 杭州海科纤维有限公司 | 聚酯再生瓶片连续干燥*** |
| CN108917359A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-30 | 山东齐鲁化纺有限公司 | 一种聚酯瓶片连续干燥***及其干燥工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205856291U (zh) | 一种高效环保污泥烘干成型设备 | |
| CN204535304U (zh) | 一种用于饲料生产的玉米烘干机 | |
| CN201897365U (zh) | 蒸汽压缩热能再循环的振动流化床微波干燥*** | |
| CN205860707U (zh) | 一种环保除尘红豆杉叶子烘干装置 | |
| CN201873780U (zh) | 一种再生聚酯瓶片干燥装置 | |
| CN206257933U (zh) | 链板式烘干机 | |
| CN201799126U (zh) | 离心引风喷雾干燥装置 | |
| CN204421572U (zh) | 一种回转烘干机 | |
| CN103190490A (zh) | 茶叶烘干提香机 | |
| CN202385686U (zh) | 茶叶烘干提香机 | |
| CN203518488U (zh) | 一种固体胆粉旋转闪蒸干燥机 | |
| CN104359297A (zh) | 一种麦冬干燥装置 | |
| CN208187026U (zh) | 一种污泥除湿型多级热回收干化*** | |
| CN102840750A (zh) | 一种带有除尘装置的烘干机 | |
| CN202293091U (zh) | 组合式储料均合塔 | |
| CN202420129U (zh) | 石英热风烘干炉 | |
| CN205138137U (zh) | 一种饲料级玉米用干燥清选装置 | |
| CN205784447U (zh) | 连续式物料微波烘干机 | |
| CN205425621U (zh) | 流化床干燥器自动进料装置 | |
| CN204853531U (zh) | 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的设备 | |
| CN103538199B (zh) | 聚苯乙烯预发熟化*** | |
| CN204388512U (zh) | 一种沿阶草块茎处理设备 | |
| CN104236278A (zh) | 烘干机 | |
| CN203969080U (zh) | 节能型流化床法谷物连续干燥机 | |
| CN105423732A (zh) | 聚酯再生瓶片连续干燥*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110622 Termination date: 20141013 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |