CN201873731U - 一种新型的热铝渣压渣机执行机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热铝渣压渣机的执行机构。所要解决的技术问题是提供的机构应具有压渣效果好、结构简单、操作方便、性能稳定可靠且适应性好的特点。技术方案是：一种新型的热铝渣压渣机执行机构，包括机架、竖直安装在机架底端且相互平行的两个液压缸以及铰接在两个液压缸的推杆顶端的压渣头，液压缸还通过液压管路与外部的油泵连通；其特征在于每个推杆顶端还固定一水平杆件，水平杆件的左右两侧分别通过一等长的连接杆件与所述的压渣头铰接。所述压渣头分别通过两对等长的连接杆件与两个推杆顶端的水平杆件形成两个相互平行且对称布置的四杆机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热铝渣压渣机的执行机构，特别适用于工业铝及铝合金的熔炼时产生的炉渣的回收。
背景技术
在铝及铝合金的熔炼、重熔以及废杂铝的再生利用过程中，炉渣的产生是不可避免的，而且随着原铝用量的日益增多与再生铝产量的日益增大，炉渣量也在相应地一年比一年多。铝炉渣中的铝含量平均为45％左右，其余的为氧化物、氮化物、氯化物等。我国在铝炉渣处理与利用方面尚处于较为落后的状态，一般的处理方法是：扒渣后，将热铝炉渣倾倒在地上，任其自然冷却，这势必造成炉渣中的铝在空气中继续燃烧，周围环境十分恶劣；残灰几乎得不到利用。因此.如何尽量多地回收其中的铝与充分利用回收后的残灰.这不仅是一个资源问题，也是一个环境保护问题，特别是在环境保护意识日益提高、环境保护问题愈来愈显得重要的今天，解决这一问题尤为需要。
传统的热铝压渣机的执行机构中，两平行布置的液压缸的推杆分别通过铰链直接与压渣头相连；但由于两个液压缸的同步存在一定的误差，实际上两个液压缸的行程并不能保证完全一致，并且两铰链间的间隙不同，在压渣过程中，往往造成压渣头不能保持水平状态，而是两头有点倾斜，使压渣效果受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热铝渣压渣机执行机构的改进，该机构应具有压渣效果好、结构简单、操作方便、性能稳定可靠且适应性好的的特点。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种新型的热铝渣压渣机执行机构，包括机架、竖直安装在机架底端且相互平行的两个液压缸以及铰接在两个液压缸的推杆顶端的压渣头，液压缸还通过液压管路与外部的油泵连通；其特征在于每个推杆顶端还固定一水平杆件，水平杆件的左右两侧分别通过一等长的连接杆件与所述的压渣头铰接。
所述压渣头分别通过两对等长的连接杆件与两个推杆顶端的水平杆件形成两个相互平行且对称布置的四杆机构。
本实用新型的工作原理是：每个液压缸的推杆顶端的水平杆件与两个连接杆件铰接后再与一水平布置的压渣头铰接，形成一四杆机构；这样，压渣头与两个液压缸的推杆顶端的水平杆件之间设置了两个对称分布的四杆机构。根据四杆机构的特性，压渣头在工作过程中能够始终与水平杆件保持平行，也就保证了压渣工作质量。
本实用新型的有益效果是：由于执行机构上的两个液压缸分别通过一四杆机构再连接在同一个压渣头上，确保了压渣头始终处于平行状态，保证了压渣工作质量，提高了热铝渣的回收率；同时，也降低了对同步液压缸的设计要求，确保两个液压缸的运动行程在有偏差时也能维持压渣头的水平姿态，性能稳定可靠且适应性好；此外，还具有结构简单、操作方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
热铝渣压渣机执行机构中的压渣头，由两个液压缸同步上下运动时带动压渣头上下移动，实现对热铝渣的压渣过程。由于两个液压缸的同步存在一定的误差(实际上两个液压缸的行程并不能保证完全一致)。为此，本实用新型利用平行四杆机构来消除这个问题带来的影响，确保两个液压缸的动行程存在偏差时也能维持压渣头的水平姿态。
具体结构如图1所示；该热铝渣压渣机执行机构，包括机架1、竖直安装在机架底端且相互平行的两个液压缸2以及铰接在两个液压缸的推杆2-1顶端的个压渣头5，液压缸还通过液压管路与外部的油泵连通(图中液压管路及油泵均予省略)；这些结构均与现有机构类同。
本实用新型在每个推杆顶端还固定一水平杆件3，水平杆件的左右两侧分别通过一等长的连接杆件4与所述的压渣头5铰接，由此构成一四杆机构。其中，液压缸2竖直朝下固定于机架1上，液压缸上的推杆往下作工作运动；每个推杆的顶端固定一水平杆件3，水平杆件的左右两侧分别铰接两个等长的连接杆件4，两个连接杆件4的另一端又与压渣头5铰接，由此构成四杆机构。所述压渣头分别通过两对等长的连接杆件(每对有两个连接杆件，四个连接杆件长度相同)与两个推杆顶端的水平杆件形成两个相互平行且对称布置的四杆机构。
另外，水平杆件3与连接杆件4形成一内角a；a的大小可根据压渣要求确定。
Claims (2)
1.一种新型的热铝渣压渣机执行机构，包括机架(1)、竖直安装在机架底端且相互平行的两个液压缸(2)以及铰接在两个液压缸的推杆(2-1)顶端的压渣头(5)，液压缸还通过液压管路与外部的油泵连通；其特征在于每个推杆顶端还固定一水平杆件(3)，水平杆件的左右两侧分别通过一等长的连接杆件(4)与所述的压渣头铰接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的热铝渣压渣机执行机构，其特征在于所述压渣头(5)分别通过两对等长的连接杆件与两个推杆顶端的水平杆件形成两个相互平行且对称布置的四杆机构。
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2010
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